CN218935481U - 一种铸铁热力顶管 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铸铁热力顶管，包括顶管本体、承口以及插口，顶管本体具有相对的两端，其中顶管本体的一端与承口连接，顶管本体的另一端与插口连接，并且顶管本体、承口以及插口为一体式结构，顶管本体与插口均为直管段，顶管本体的外表面分别固定有加强筋板和顶推挡环，并且顶推挡环相对于加强筋板靠近插口设置，加强筋板用于支撑顶推挡环；顶管本体和承口的外表面铺设有保温层，保温层的内部嵌有加固层，保温层的外表面铺设有防护层。本实用新型的铸铁热力顶管在顶管本体和承口的外表面铺设有保温层，从而有利于提高顶管的保温性能。

Description

一种铸铁热力顶管

技术领域

本实用新型涉及热力铸管技术领域，具体涉及一种铸铁热力顶管。

背景技术

顶管施工工艺是一种不开挖沟槽而敷设管道的工艺，它借助顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将顶管按设计的要求逐节顶入土中，并将土方运走，直至完成管道的铺设，它可以解决传统开槽方法无法进行的施工，例如穿越铁路，城市重要道路，大型地下设施、建筑物等。

在进行地下供热管网道铺设过程中，其要求顶管具备较好的保温效果，但现有顶管的外表面通常为混凝土，保温效果一般。例如，2022年06月28日公告授权的实用新型专利承插式钢顶管ZL202220699226.5，其在承口管和直管外表面均铺设有混凝土层，但混凝土层的保温性能一般，容易造成管道内热量流失。

实用新型内容

为了克服现有技术问题的不足，本实用新型提供了一种铸铁热力顶管，顶管本体和承口的外表面铺设有保温层，从而有利于提高顶管的保温性能。

本实用新型的技术方案如下：

一种铸铁热力顶管，包括顶管本体，所述顶管本体具有相对的两端，其中所述顶管本体的一端为承口，所述顶管本体的另一端为所述插口，所述顶管本体与所述插口均为直管段，所述顶管本体靠近所述插口一端的外表面分别固定有加强筋板和顶推挡环，并且所述顶推挡环相对于所述加强筋板靠近所述插口设置，所述加强筋板用于支撑所述顶推挡环；

所述顶管本体和所述承口的外表面铺设有保温层，所述保温层的内部嵌有加固层，所述保温层的外表面铺设有防护层。

优选地，所述保温层为硬质聚氨酯材质，其保温效果好，并且具有较好的结构强度。

优选地，所述防护层为聚乙烯防护套，聚乙烯防护套的硬度高，结构强度好，能够保护其内部的保温层不受损坏。

优选地，所述顶管本体的外表面还固定有顶板，所述顶板位于所述加强筋板与所述顶推挡环之间，并与二者抵接，所述保温层覆盖所述顶板以及所述顶推挡环。顶板用于支撑保温层，使其具有一定的纵向支撑，从而有利于提高保温层的稳固性。另外，顶板还能够增加顶推挡环的稳固性。

优选地，所述加固层为一层或多层，所述加固层为多层时，相邻的所述加固层相互间隔设置，从而有利于提高保温层的结构稳固性。

进一步地，所述加固层为多层时，相邻的所述加固层相互连接，从而能够进一步提高保温层的结构稳固性。

根据本实用新型实施例提供的铸铁热力顶管，包括顶管本体、承口以及插口，顶管本体和承口的外表面铺设有保温层，从而有利于提高顶管整体的保温性能，减少热量流失。并且，保温层的外表面还设置有防护层，防护层能够使保温层不受外部岩石等尖锐物体的破坏，进而有利于提高顶管整体的稳定性，增加使用寿命。另外，保温层内还嵌有加固层，加固层能够增加保温层的稳固性，进而提高顶管整体的稳固性。

应当理解，实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

附图说明

结合附图并参考以下详细说明，本实用新型各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。在附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素，其中：

图1示出了本实用新型实施例提供的铸铁热力顶管的结构示意图；

图2示出了本实用新型实施例提供的相邻铸铁热力顶管连接的结构示意图。

其中，图1和图2的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1承口，2顶管本体，3插口，4加强筋板，5顶板，6顶推挡环，7保温层，8加固层，9防护层。

具体实施方式

通过解释以下本申请的实施方案，本实用新型的其他目的和优点将变得清楚。

参见图1和图2，本实用新型实施例公开了一种铸铁热力顶管，包括顶管本体2、承口1以及插口3，顶管本体2具有相对的两端，其中顶管本体2的一端与承口1连接，顶管本体2的另一端与插口3连接，相邻的两个顶管连接时，其中一个顶管的插孔能够与另一个顶管的承口1匹配连接。

顶管本体2、承口1以及插口3为一体式结构，顶管本体2与插口3均为直管段，顶管本体2的外表面分别固定有加强筋板4和顶推挡环6，加强筋板4和顶推挡环6可以为环状，二者可以套设在顶管本体2上，顶推挡环6用于限制承口1的位置，相邻两个顶管连接时，顶推挡环6与承口1抵接，并且顶推挡环6相对于加强筋板4靠近插口3设置，加强筋板4用于支撑顶推挡环6，增加顶推挡环6的结构强度。需要说明的是，顶推挡环6与顶管本体2之间为一体式结构或通过焊接、铆接等固定方式固定连接，顶推挡环6与顶管本体2之间可以通过焊接、铆接等固定方式固定连接。

顶管本体2和承口1的外表面铺设有保温层7。可选地，保温层7可以为硬质聚氨酯材质，其可以采用聚氨酯发泡而成，硬质聚氨酯的保温效果好，并且具有较好的结构强度。另外，硬质聚氨酯相比于混凝土层，其质量更轻，便于顶管的移动及运输。

保温层7的内部嵌有加固层8，在另一些实施例中，加固层8为一层或多层，加固层8为多层时，相邻的加固层8相互间隔设置，从而有利于进一步提高保温层7的结构稳固性。具体地，加固层8可以为钢丝网，钢丝网的两端分别与承口1和加强筋板4焊接连接。可选地，加固层8的数量可以为两层，相邻的加固网之间采用硬质聚氨酯间隔，并且相邻的加固层8采用钢丝或铁丝相互连接，从而能够进一步提高保温层7的结构稳固性。

保温层7的外表面铺设有防护层9。可选地，防护层9可以为聚乙烯防护套，聚乙烯防护套的硬度高，结构强度好，能够保护其内部的保温层7使用或运输过程中不受损坏。

根据本实用新型实施例提供的铸铁热力顶管，包括顶管本体2、承口1以及插口3，顶管本体2和承口1的外表面铺设有保温层7，从而有利于提高顶管整体的保温性能，减少热量流失。并且，保温层7的外表面还设置有防护层9，防护层9能够使保温层7不受外部岩石等尖锐物体的破坏，进而有利于提高顶管整体的稳定性，增加使用寿命。另外，保温层7内还嵌有加固层8，加固层8能够增加保温层7的稳固性，进而提高顶管整体的稳固性。

在一些可选的实施例中，顶管本体2的外表面还固定有顶板5，顶板5位于加强筋板4与顶推挡环6之间，并与二者抵接，保温层7覆盖顶板5以及顶推挡环6。顶板5用于支撑保温层7，使其具有一定的纵向支撑，从而有利于提高保温层7的稳固性。另外，顶板5还能够增加顶推挡环6的稳固性。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (6)

1.一种铸铁热力顶管，其特征在于，包括顶管本体(2)，所述顶管本体(2)具有相对的两端，其中所述顶管本体(2)的一端为承口(1)，所述顶管本体(2)的另一端为插口(3)，所述顶管本体(2)与所述插口(3)均为直管段，所述顶管本体(2)靠近所述插口(3)一端的外表面分别固定有加强筋板(4)和顶推挡环(6)，并且所述顶推挡环(6)相对于所述加强筋板(4)靠近所述插口(3)设置，所述加强筋板用于支撑所述顶推挡环(6)；

所述顶管本体(2)和所述承口(1)的外表面铺设有保温层(7)，所述保温层(7)的内部嵌有加固层(8)，所述保温层(7)的外表面铺设有防护层(9)。

2.根据权利要求1所述的铸铁热力顶管，其特征在于，所述保温层(7)为硬质聚氨酯材质。

3.根据权利要求1所述的铸铁热力顶管，其特征在于，所述防护层(9)为聚乙烯防护套。

4.根据权利要求1所述的铸铁热力顶管，其特征在于，所述顶管本体(2)的外表面还固定有顶板(5)，所述顶板(5)位于所述加强筋板与所述顶推挡环(6)之间，并与二者抵接，所述保温层(7)覆盖所述顶板(5)以及所述顶推挡环(6)。

5.根据权利要求1所述的铸铁热力顶管，其特征在于，所述加固层(8)的数量为一层或多层，所述加固层(8)为多层时，相邻的所述加固层(8)相互间隔设置。

6.根据权利要求5所述的铸铁热力顶管，其特征在于，所述加固层(8)为多层时，相邻的所述加固层(8)相互连接。

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