CN211649166U - 石化火炬水封系统用水封溢流装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型关于一种石化火炬水封系统用水封溢流装置，属于可燃气体放空系统领域。本实用新型通过将U形溢流管放置于内胆保护机构内，内胆保护机构套装在外部保护机构内，外部保护机构的一部分深埋于地下。通过将U形溢流管放置于内胆保护机构内，再套装外部保护机构的方法，使U形溢流管在深埋地下的情况下不会直接于土壤连接，进而不会受到土壤腐蚀以及土壤对其造成的不均匀应力，达到了对U形溢流管保护的效果。

Description

石化火炬水封系统用水封溢流装置

技术领域

本实用新型涉及可燃气体放空系统领域，特别涉及一种石化火炬水封系统用水封溢流装置。

背景技术

火炬系统是用来处理石油化工厂、炼油厂、化工厂以及其他工厂或装置无法回收和再加工的可燃有毒气体及蒸汽的特殊燃烧设施，是保证工厂安全生产、减少环境污染的一项重要措施。而火炬系统的水封系统则是用于防止空气渗入可燃有毒气体及蒸汽导致的爆炸或爆燃问题。此外，火炬系统的水封系统还有转移流量以及防止系统压力过大的作用。

根据规定，水封装置应该额外设置U形溢流管作为水封溢流装置。由于水封溢流装置具有较高的水压要求，故U形溢流管的高度一般设置得较高。为了施工的方便与装置整体的安全，目前，水封溢流装置一般采用直接深埋地下的方式进行安装。

但是，直接深埋地下的方式使U形溢流管较易直接与土壤接触，且直接深埋地下的方式会导致U形溢流管受土壤的作用力不均匀，缺少对于U形溢流管的保护。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种石化火炬水封系统用水封溢流装置，能够解决直接深埋U形溢流管的安装方式容易缺乏对U形溢流管的保护的问题。所述技术方案如下：

提供了一种石化火炬水封系统用水封溢流装置，所述装置包括：

内胆保护机构和外部保护机构；

所述内胆保护机构用于放置U形溢流管，所述内胆保护机构设置在所述外部保护机构内，所述内胆保护机构与所述外部保护机构连接。

在一种可能的设计中，所述内胆保护机构包括：内胆密封连接件、内胆管和内胆法兰盖；

所述内胆密封连接件置于所述内胆管的管壁上端，所述内胆法兰盖通过所述内胆密封连接件与所述内胆管连接，所述内胆管用于放置所述U形溢流管，所述内胆管与所述外部保护机构连接。

在一种可能的设计中，所述内胆密封连接件置于所述内胆管的管壁上端：

所述内胆密封连接件的中心设有与所述内胆管的外径相等的第一通孔；

所述内胆密封连接件套装在所述内胆管的上端；所述内胆密封连接件与所述内胆管焊接连接。

在一种可能的设计中，所述内胆密封连接件上设有与所述内胆法兰盖相对应的第一螺孔；

所述内胆密封连接件与所述内胆法兰盖采用螺栓连接。

在一种可能的设计中，所述外部保护机构包括外保护壳封头、外保护壳壳体、外保护壳密封连接件和外保护壳顶盖；

所述外保护壳封头在所述外保护壳壳体的下端与所述外保护壳壳体连接；所述外保护壳密封连接件置于所述外保护壳壳体的上端，所述外保护壳顶盖通过所述外保护壳密封连接件与所述外保护壳壳体连接。

在一种可能的设计中，所述外部保护机构包括所述保护壳顶盖：

所述保护壳顶盖为具有两个第二通孔的法兰盖；

所述两个第二通孔的端面圆心的连线通过所述法兰盖的中心；所述两个第二通孔的直径等于所述内胆管的管壁外径。

在一种可能的设计中，所述外部保护机构包括所述外保护壳密封连接件：

所述外保护壳密封连接件的中心设有与所述外保护壳壳体外径相等的第三通孔；所述外保护壳密封连接件套装在所述外保护壳壳体的上端；所述外保护壳密封连接件与所述外保护壳壳体焊接连接。

在一种可能的设计中，所述外保护壳密封连接件上设有与所述保护壳顶盖相对应的第二螺孔，所述外保护壳密封连接件与所述保护壳顶盖通过螺栓连接。

在一种可能的设计中，所述外保护壳封头设置于所述外保护壳壳体下端，所述外保护壳封头与所述外保护壳壳体焊接连接。

在一种可能的设计中，所述内胆管与所述外保护壳顶盖采用焊接连接。

本实用新型提供的装置，通过将U形溢流管放置于内胆保护机构内，内胆保护机构套装在外部保护机构内，外部保护机构的一部分深埋于地下。通过将U 形溢流管放置于内胆保护机构内，再套装外部保护机构的方法，使U形溢流管在深埋地下的情况下不会直接于土壤连接，进而不会受到土壤腐蚀以及土壤对其造成的不均匀应力，达到了对U形溢流管保护的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种石化火炬水封系统用水封溢流装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种内胆保护机构的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的一种外部保护机构的结构示意图；

附图中的各个标号说明如下：

1-内胆保护机构；

11-内胆密封连接件；

12-内胆管；

13-内胆法兰盖；

2-外部保护机构；

21-外保护壳封头；

22-外保护壳壳体；

23-外保护壳密封连接件；

24-外保护壳顶盖。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型实施例提供了一种石化火炬水封系统用水封溢流装置，请参见图1，该装置包括：

内胆保护机构1和外部保护机构2；

该内胆保护机构1用于放置U形溢流管，该内胆保护机构1与外部保护机构2连接。

下面对本实用新型实施例提供的一种石化火炬水封系统用水封溢流装置的工作原理进行详述：

U形溢流管放置于内胆保护机构1内，内胆保护机构1套装在外部保护机构2内，且与外部保护机构2连接，外部保护机构2的一部分深埋于地下。通过将U形溢流管放置于内胆保护机构1内，再套装外部保护机构2的方法，使 U形溢流管在深埋地下的情况下不会直接于土壤连接，进而不会受到土壤腐蚀以及土壤对其造成的不均匀应力，达到了对U形溢流管保护的效果。

本实用新型实施例提供的石化火炬水封系统用水封溢流装置，该装置依照《石油化工可燃性气体排放系统准则》设置在石油化工厂等地的水封系统旁，且与水封系统连接。其中，内胆用于放置水封溢流装置的水封装置U形溢流管。内胆与水封系统相接；内胆置于保护装置内部，保护装置的部分设置于地面之下，以满足准则中溢流装置的安装要求。在将U形溢流管的一部分埋于地下时，保护装置避免了溢流管与土壤的直接接触，达到了对U形溢流管保护的效果。

本实用新型提供的装置，通过使用将内胆固定在保护机构内，内胆管12用于放置U形溢流管，由于U形溢流管放置在内胆管12中，内胆管12又放置于保护机构中，所以土壤不会直接与U形溢流管造成接触，外保护壳密封连接件 23与外保护壳顶盖24采用的螺栓连接保证了U形溢流管与内胆更换方便，从而达到了对U形溢流管保护的效果。

在一种可能的设计中，内胆保护机构1包括：内胆密封连接件11、内胆管 12与内胆法兰盖13；

该内胆密封连接件11置于该内胆管12的管壁上端，该内胆法兰盖13通过内胆密封连接件11与该内胆管12连接，该内胆管12用于放置U形溢流管，该内胆管12与保护机构连接。

图2是本实用新型一个示例性实施例提供的一种内胆保护机构1的结构示意图，请参见图2，内胆密封连接件11被设置为一种连接装置，将内胆管12与内胆法兰盖13进行连接。内胆管12用于放置U形溢流管。在一种可能的设计中，内胆管12设计为可以将U形溢流管完全包含的U型形状，U形溢流管即可放置在内胆管12内，内胆法兰盖13放置在内胆管12的两端管口上，通过内胆密封连接件11与内胆法兰盖13进行焊接连接。

在一种可能的设计中，该内胆密封连接件11置于内胆管12的管壁上端：

该内胆密封连接件11的中心设有与该内胆管12的外径相等的第一通孔；

该内胆密封连接件11套装在该内胆管12的上端；该内胆密封连接件11与该内胆管12焊接连接。

在一种可能的设计中，内胆密封连接件11为开有通孔的形状，可以套装在内胆管12上，并通过焊接连接的方式固定在内胆管12的上端。通过在内胆管 12上加装内胆密封连接件11的方式，使内胆管12与内胆法兰盖13进行连接。

在一种可能的设计中，内胆密封连接件11上设有与内胆法兰盖13相对应的第一螺孔；该内胆密封连接件11与内胆法兰盖13采用螺栓连接。

在一种可能的设计中，内胆保护机构1一侧的内胆法兰盖13是标准法兰件，另一侧法兰盖开有与其同圆心的，与U形溢流管的半径相等的通孔的标准法兰件。因为水封溢流装置需要与水封装置相连接，所以一侧的法兰盖需要开孔，通过与U形溢流管管径相等的管道，并用该管道完成与水封装置的连接。

在一种可能的设计中，内胆保护机构1两侧的内胆法兰盖13均开有与其同圆心的，与U形溢流管的半径相等的通孔的标准法兰件。因为某些石油化工厂的水封装置要求其配备的水封溢流装置需要满足压力或水量的特殊要求，或需要在水封溢流装置之后再连接其他装置，故需要在两端法兰盖开孔，并通过与U 形溢流管管径相等的管道，使用该管道完成与其他装置的连接。

在一种可能的设计中，内胆密封连接件11上开有与内胆法兰盖13相对应的第一螺孔，内胆法兰盖13通过螺孔与内胆密封连接件11进行螺栓连接。

内胆密封件通过螺栓连接的方式与内胆法兰盖13进行连接，在保证密封性的同时使装置便于更换与检修。

可选地，在安装时会对螺栓进行防氧化处理，进一步方便装置的更换与检修。在一种可能的设计中，对螺栓表面进行喷漆处理以防止螺栓的快速氧化。

在一种可能的设计中，外部保护机构2包括外保护壳顶盖24、外保护壳壳体22、外保护壳封头21以及外保护壳密封连接件23；

该外保护壳封头21在外保护壳壳体22的下端与该外保护壳壳体22连接；外保护壳密封连接件23置于该外保护壳壳体22的上端，外保护壳顶盖24通过该外保护壳密封连接件23与外保护壳壳体22连接。

图3是本实用新型实施例一个示例性实施例提供的一种外部保护机构2的结构示意图。请参见图3，外保护壳密封连接件23被设置为一种连接装置，将外保护壳顶盖24与外保护壳壳体22进行连接。外部保护机构2用于放置内胆保护机构1，故外部保护机构2的体积应大于内胆保护机构1的体积。

在一种可能的设计中，外保护壳壳体22被设置为两端无密封的空心圆柱筒，外保护壳壳体22的上端通过外保护壳密封连接件23与外保护壳壳体22连接，外保护壳壳体22的下端与外保护壳封头21进行连接。

在一种可能的设计中，外部保护机构2包括外保护壳顶盖24：

外保护壳顶盖24为具有两个第二通孔的法兰盖；两个第二通孔的端面圆心的连线通过法兰盖的中心；两个第二通孔的直径等于内胆管12的管壁外径。

请参见图1，为将内胆保护机构1安装在外部保护机构2之内，同时便于内胆保护机构1的更换，选用如图1所示的安装方式。内胆保护机构1的部分安装于外部保护机构2内，而内胆保护机构1的上部突出于外保护壳顶盖24。为此，需要在外保护壳顶盖24上开两个第二通孔。两个第二通孔的直径等于内胆管12的管壁外径，可以使内胆管12的部分通过通孔突出外保护壳顶盖24，部分放置于外部保护机构2内。

在一种可能的设计中，若因为安装要求，需要在一个外部保护机构2内安装多个内胆保护机构1，则多个内胆保护机构1应以并排排布的方式安装在外部保护机构2内，此时，在外保护壳顶盖24上需要开有与内胆保护机构1数量相对应的通孔。且这些通孔需要对应地进行并排排布。

在一种可能的设计中，外部保护机构2包括外保护壳密封连接件23：

外保护壳密封连接件23的中心设有与外保护壳壳体22外径相等的第三通孔；外保护壳密封连接件23套装在外保护壳壳体22的上端；外保护壳密封连接件23与外保护壳壳体22焊接连接。

在一种可能的设计中，外保护壳密封连接件23为开有通孔的形状，且通孔直径与外保护壳壳体22外径相等。外保护壳密封连接件23套装在外保护壳壳体22上，并通过焊接连接方式固定在外保护壳壳体22的上端。通过在外保护壳壳体22上加装外保护壳密封连接件23的方式，使外保护壳壳体22与外保护壳顶盖24连接。

在一种可能的设计中，外保护壳密封连接件23上设有与外保护壳顶盖24相对应的第二螺孔，外保护壳密封连接件23与外保护壳顶盖24螺栓连接。

通过将外保护壳密封连接件23焊接在保护壳壳体上端，再将外保护壳密封连接件23与外保护壳顶盖24螺栓连接的方法，达到将外部保护机构2的上部密封的目的。

在一种可能的设计中，外保护壳封头21置于外保护壳壳体22下端，外保护壳封头21与外保护壳壳体22焊接连接。

封头是指用以密封容器端部，使其内外介质隔离的元件。通过将外保护壳封头21焊接在外保护壳壳体22下端的方法，使外部保护机构2的制造工艺进行简化，并且达到将外部保护机构2的下部密封的目的。

在一种可能的设计中，该内胆管12与外保护壳顶盖24采用焊接连接。将内胆管12与外保护壳顶盖24的通孔部分进行焊接连接，达到了将内胆管12 固定在外部保护机构2内部的目的。

综上所述，本实用新型实施例提供的装置，通过使用将内胆固定在保护机构内，内胆管12用于放置U形溢流管，由于U形溢流管放置在内胆管12中，内胆管12又放置于保护机构中，所以土壤不会直接与U形溢流管造成接触，外保护壳密封连接件23与外保护壳顶盖24采用的螺栓连接保证了U形溢流管与内胆更换方便，从而达到了对U形溢流管保护的效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种石化火炬水封系统用水封溢流装置，其特征在于，所述装置包括：

内胆保护机构(1)和外部保护机构(2)；

所述内胆保护机构(1)用于放置U形溢流管，所述内胆保护机构(1)设置在所述外部保护机构(2)内，所述内胆保护机构(1)与所述外部保护机构(2)连接。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，

所述内胆保护机构(1)包括：内胆密封连接件(11)、内胆管(12)和内胆法兰盖(13)；

所述内胆密封连接件(11)置于所述内胆管(12)的管壁上端，所述内胆法兰盖(13)通过所述内胆密封连接件(11)与所述内胆管(12)连接，所述内胆管(12)用于放置所述U形溢流管，所述内胆管(12)与所述外部保护机构(2)连接。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述内胆密封连接件(11)置于所述内胆管(12)的管壁上端：

所述内胆密封连接件(11)的中心设有与所述内胆管(12)的外径相等的第一通孔；

所述内胆密封连接件(11)套装在所述内胆管(12)的上端；所述内胆密封连接件(11)与所述内胆管(12)焊接连接。

4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述内胆密封连接件(11)上设有与所述内胆法兰盖(13)相对应的第一螺孔；

所述内胆密封连接件(11)与所述内胆法兰盖(13)采用螺栓连接。

5.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，

所述外部保护机构(2)包括外保护壳封头(21)、外保护壳壳体(22)、外保护壳密封连接件(23)和外保护壳顶盖(24)；

所述外保护壳封头(21)在所述外保护壳壳体(22)的下端与所述外保护壳壳体(22)连接；所述外保护壳密封连接件(23)置于所述外保护壳壳体(22)的上端，所述外保护壳顶盖(24)通过所述外保护壳密封连接件(23)与所述外保护壳壳体(22)连接。

6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述外保护壳顶盖(24)为具有两个第二通孔的法兰盖；

所述两个第二通孔的端面圆心的连线通过所述法兰盖的中心；所述两个第二通孔的直径等于所述内胆管(12)的管壁外径。

7.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述外保护壳密封连接件(23)的中心设有与所述外保护壳壳体(22)外径相等的第三通孔；所述外保护壳密封连接件(23)套装在所述外保护壳壳体(22)的上端；所述外保护壳密封连接件(23)与所述外保护壳壳体(22)焊接连接。

8.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述外保护壳密封连接件(23)上设有与所述外保护壳顶盖(24)相对应的第二螺孔，所述外保护壳密封连接件(23)与所述外保护壳顶盖(24)通过螺栓连接。

9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述外保护壳封头(21)设置于所述外保护壳壳体(22)下端，所述外保护壳封头(21)与所述外保护壳壳体(22)焊接连接。

10.根据权利要求5至9任一所述的装置，其特征在于，所述内胆管(12)与所述外保护壳顶盖(24)采用焊接连接。

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