CN216224888U - 一种可拆卸旋风子的旋风分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可拆卸旋风子的旋风分离装置,包括下壳体及其附件、旋风子组件连接紧固件及垫片、可拆卸旋风子型组件、壳体连接紧固件及垫片和上壳体及其附件,所述下壳体及其附件的上端安装有上壳体及其附件,且下壳体及其附件和上壳体及其附件之间采用高强度螺栓连接,并且下壳体及其附件和上壳体及其附件之间设置有壳体连接紧固件及垫片,所述下壳体及其附件和上壳体及其附件之间配合旋风子组件连接紧固件及垫片安装有可拆卸旋风子型组件。该可拆卸旋风子的旋风分离装置,由于本方案提供的设备,内部做了充分的防腐作业,设备在运行时,不会发生腐蚀穿孔现象,从而保证了设备的使用安全,保护业主生命财产安全,提高了装置的使用周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋风分离装置技术领域,具体为一种可拆卸旋风子的旋风分离装置。
背景技术
现有旋风分离装置,上下壳体为焊接在一起的整体结构,旋风子与壳体之间为焊接连接结构,旋风分离装置上下壳体焊接连接前,先将旋风子组件焊到下壳体内部,然后再将上壳体与下壳体焊接,成为一个不可拆卸的整体;
然而现有的旋风分离装置这种结构的缺点是:设备不能做内防腐,设备运行时,旋风分离装置很快就被含硫天然气腐蚀穿孔,从而引发重大事故,进而存在一定的使用缺陷,给使用者的操作带来了不便。
针对上述问题,急需在原有旋风分离装置结构的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可拆卸旋风子的旋风分离装置,以解决上述背景技术中提出的设备不能做内防腐,设备运行时,旋风分离装置很快就被含硫天然气腐蚀穿孔,从而引发重大事故,进而存在一定的使用缺陷,给使用者的操作带来了不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可拆卸旋风子的旋风分离装置,包括下壳体及其附件、旋风子组件连接紧固件及垫片、可拆卸旋风子型组件、壳体连接紧固件及垫片和上壳体及其附件,其特征在于:所述下壳体及其附件的上端安装有上壳体及其附件,且下壳体及其附件和上壳体及其附件之间采用高强度螺栓连接,并且下壳体及其附件和上壳体及其附件之间设置有壳体连接紧固件及垫片,确保设备密封严密,不漏气,所述下壳体及其附件和上壳体及其附件之间配合旋风子组件连接紧固件及垫片安装有可拆卸旋风子型组件。
优选的,所述可拆卸旋风子型组件设置有下支撑环板、下垫片、支撑连接环板、连接螺栓、连接螺母、支撑筒体、下管板、旋风子组件、上支撑环板、上垫片和上管板。
优选的,所述支撑连接环板关于可拆卸旋风子型组件的中心点内侧等间距分布,且支撑连接环板沿着支撑筒体的内端形成嵌套结构。
优选的,所述下支撑环板和下垫片之间通过连接螺栓、连接螺母相互对接固定,旋风子组件与壳体之间,采用不锈钢螺栓连接,连接结构简单,连接牢固,施工方便。
优选的,所述上支撑环板的外径大于支撑连接环板、支撑筒体以及下管板的外径,便于沿着其内部装可拆卸旋风子型组件,内部做了充分的防腐作业,设备在运行时,不会发生腐蚀穿孔现象,从而保证了设备的使用安全,保护业主生命财产安全。
优选的,所述下壳体及其附件的中、上部,预先焊上下支撑环板、上支撑环板,再将可拆卸旋风子型组件的其余零件焊成一个整体,装进下壳体及其附件内侧定位,保证其定位稳定性与高效性,避免出现后期泄漏等问题。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可拆卸旋风子的旋风分离装置;
1.由于本方案提供的设备,内部做了充分的防腐作业,设备在运行时,不会发生腐蚀穿孔现象,从而保证了设备的使用安全,保护业主生命财产安全,提高了装置的使用周期;
2.在旋风分离装置下壳体中、上部,预先焊上下支撑环板、上支撑环板,然后将旋风子组件的其余零件焊成一个整体,装进下壳体内,使得旋风子组件与壳体之间,采用不锈钢螺栓连接,连接结构简单,连接牢固,施工方便。
附图说明
图1为本实用新型正剖视结构示意图;
图2为本实用新型支撑连接环板正剖视结构示意图;
图3为本实用新型上壳体及其附件俯视结构示意图。
图中:1、下壳体及其附件;2、旋风子组件连接紧固件及垫片;3、可拆卸旋风子型组件;4、壳体连接紧固件及垫片;5、上壳体及其附件;6、下支撑环板;7、下垫片;8、支撑连接环板;9、连接螺栓;10、连接螺母;11、支撑筒体;12、下管板;13、旋风子组件;14、上支撑环板;15、上垫片;16、上管板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种可拆卸旋风子的旋风分离装置,包括下壳体及其附件1、旋风子组件连接紧固件及垫片2、可拆卸旋风子型组件3、壳体连接紧固件及垫片4、上壳体及其附件5、下支撑环板6、下垫片7、支撑连接环板8、连接螺栓9、连接螺母10、支撑筒体11、下管板12、旋风子组件13、上支撑环板14、上垫片15和上管板16。
下壳体及其附件1、旋风子组件连接紧固件及垫片2、可拆卸旋风子型组件3、壳体连接紧固件及垫片4和上壳体及其附件5,下壳体及其附件1的上端安装有上壳体及其附件5,且下壳体及其附件1和上壳体及其附件5之间采用高强度螺栓连接,并且下壳体及其附件1和上壳体及其附件5之间设置有壳体连接紧固件及垫片4,确保设备密封严密,不漏气,下壳体及其附件1和上壳体及其附件5之间配合旋风子组件连接紧固件及垫片2安装有可拆卸旋风子型组件3。
将可拆卸旋风子型组件3装进下壳体及其附件1、上壳体及其附件5内,然后用旋风子组件连接紧固件及垫片2将可拆卸旋风子型组件3牢牢固定在设备壳体内,最后再用壳体连接紧固件及垫片4将下壳体及其附件1、上壳体及其附件5连接起来,形成一个整体。
可拆卸旋风子型组件3设置有下支撑环板6、下垫片7、支撑连接环板8、连接螺栓9、连接螺母10、支撑筒体11、下管板12、旋风子组件13、上支撑环板14、上垫片15和上管板16。支撑连接环板8关于可拆卸旋风子型组件3的中心点内侧等间距分布,且支撑连接环板8沿着支撑筒体11的内端形成嵌套结构。下支撑环板6和下垫片7之间通过连接螺栓9、连接螺母10相互对接固定。上支撑环板14的外径大于支撑连接环板8、支撑筒体11以及下管板12的外径,便于沿着其内部装可拆卸旋风子型组件3。下壳体及其附件1的中、上部,预先焊上下支撑环板6、上支撑环板14,再将可拆卸旋风子型组件3的其余零件焊成一个整体,装进下壳体及其附件1内侧定位。
内部做了充分的防腐作业,设备在运行时,不会发生腐蚀穿孔现象,从而保证了设备的使用安全,保护业主生命财产安全,提高了装置的使用周期。
工作原理:在使用该可拆卸旋风子的旋风分离装置时,根据图1-3,首先将该装置放置在需要进行工作的位置,将下壳体及其附件1、上壳体及其附件5制造出来,经检验,完全合格后,进行内防腐作业,防腐完毕,按要求进行电火花测试防腐涂层质量,合格后,再将可拆卸旋风子型组件3装进下壳体及其附件1、上壳体及其附件5内,然后用旋风子组件连接紧固件及垫片2将可拆卸旋风子型组件3牢牢固定在设备壳体内,最后再用壳体连接紧固件及垫片4将下壳体及其附件1、上壳体及其附件5连接起来,形成一个整体,由于本发明提供的设备,内部做了充分的防腐作业,设备在运行时,不会发生腐蚀穿孔现象,从而保证了设备的使用安全,保护业主生命财产安全,增加了整体的实用性。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可拆卸旋风子的旋风分离装置,包括下壳体及其附件(1)、旋风子组件连接紧固件及垫片(2)、可拆卸旋风子型组件(3)、壳体连接紧固件及垫片(4)和上壳体及其附件(5),其特征在于:所述下壳体及其附件(1)的上端安装有上壳体及其附件(5),且下壳体及其附件(1)和上壳体及其附件(5)之间采用高强度螺栓连接,并且下壳体及其附件(1)和上壳体及其附件(5)之间设置有壳体连接紧固件及垫片(4),确保设备密封严密,不漏气,所述下壳体及其附件(1)和上壳体及其附件(5)之间配合旋风子组件连接紧固件及垫片(2)安装有可拆卸旋风子型组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种可拆卸旋风子的旋风分离装置,其特征在于:所述可拆卸旋风子型组件(3)设置有下支撑环板(6)、下垫片(7)、支撑连接环板(8)、连接螺栓(9)、连接螺母(10)、支撑筒体(11)、下管板(12)、旋风子组件(13)、上支撑环板(14)、上垫片(15)和上管板(16)。
3.根据权利要求2所述的一种可拆卸旋风子的旋风分离装置,其特征在于:所述支撑连接环板(8)关于可拆卸旋风子型组件(3)的中心点内侧等间距分布,且支撑连接环板(8)沿着支撑筒体(11)的内端形成嵌套结构。
4.根据权利要求2所述的一种可拆卸旋风子的旋风分离装置,其特征在于:所述下支撑环板(6)和下垫片(7)之间通过连接螺栓(9)、连接螺母(10)相互对接固定。
5.根据权利要求2所述的一种可拆卸旋风子的旋风分离装置,其特征在于:所述上支撑环板(14)的外径大于支撑连接环板(8)、支撑筒体(11)以及下管板(12)的外径,便于沿着其内部装可拆卸旋风子型组件(3)。
6.根据权利要求2所述的一种可拆卸旋风子的旋风分离装置,其特征在于:所述下壳体及其附件(1)的中、上部,预先焊上下支撑环板(6)、上支撑环板(14),再将可拆卸旋风子型组件(3)的其余零件焊成一个整体,装进下壳体及其附件(1)内侧定位。
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