CN206257394U - 一种改进的翻边法兰 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及法兰技术领域,尤其涉及一种改进的翻边法兰。本实用新型提供一种改进的翻边法兰,包括钢管线管和法兰,所述钢管线管的一端边沿向外翻折设有与钢管线管垂直的管缘,所述法兰套在所述管缘外,并与所述管缘的外沿焊接,所述法兰和所述钢管线管的中心在同一水平线上,所述法兰的面与所述钢管线管的中心垂直,所述法兰上设有法兰垫。本实用新型所述翻边法兰减少了焊缝热影响区与浓硝酸的接触,提高了防腐蚀性能;本实用新型所述翻边法兰采用普通钢材质的法兰,降低材料的成本。
Description
技术领域
本实用新型专利涉及法兰技术领域,尤其涉及一种改进的翻边法兰。
背景技术
目前浓硝酸热酸管线普遍采用内衬四氟管线,或者用新型的KY704钢管线管。内衬四氟管道及配件,具有优异的耐温性能和耐腐蚀性能,是理想的硝酸、硫酸、氢氟酸、光气、氯气、王水、混酸、溴化物等有机溶剂等强腐蚀性介质的输送设备。但内衬四氟管线存在鼓包、堵管的隐患。目前浓硝酸热酸管线常用的是KY704钢的管线。但该种材料的管线与法兰焊接时,采用承插焊的方式,在焊缝的地方容易发生腐蚀泄露,对装置安全生产和人员人身存在极大的伤害风险;并且由于KY704钢的价格高昂,成本偏高。
中国专利申请号为201020128758.0实用新型提供一种薄壁不锈钢水管法承式连接结构,包括有相互接合连接的管件接头和管材接头,在管件接头的端部边沿向外翻折设有管件翻边法兰,在所述管材接头的端部边沿向外翻折设有管材翻边法兰,所述管件翻边法兰和管材翻边法兰位置对应并抵靠连接;在管件接头内还套设有内衬管,该内衬管外壁靠近所述管件接头内壁,在管件翻边法兰和管材翻边法兰之间的内衬管外壁上设有密封圈;还包括有将所述管件翻边法兰和管材翻边法兰紧固连接的管件抱箍。该实用新型的缺点是结构相对复杂。
实用新型内容
针对现有技术不足,本实用新型提供一种改进的翻边法兰,包括钢管线管和法兰,所述钢管线管的一端边沿向外翻折设有与钢管线管垂直的管缘,所述法兰套在所述管缘外,并与所述管缘的外沿焊接,所述法兰和所述钢管线管的中心在同一水平线上,所述法兰的竖直面与所述钢管线管的中心线垂直,所述法兰上设有法兰垫。
进一步的,所述钢管线管采用KY704钢制成。
进一步的,所述法兰采用不锈钢304制成。利用标准的法兰为基础,进行比如倒圆角、焊接的加工后,与冷轧翻边的钢管线管配合焊接,并加工出密封面后,作为常规备件进行储备。所述翻边法兰接触高温浓硝酸的部分全部是KY704钢材,连接部件采用常规的不锈钢法兰,节约了成本,提高了抗腐蚀性能。
进一步的,所述法兰圆周面上均布若干个法兰螺栓孔。
进一步的,所述法兰螺栓孔设置在管缘的一侧。
进一步的,所述法兰螺栓孔上设有螺栓,所述螺栓上设有螺母。
进一步的,所述螺栓与所述螺母数量均为6个。
进一步的,所述钢管线管的直径为89mm,厚度为4.5mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型所述翻边法兰减少了焊缝热影响区与浓硝酸的接触,提高了防腐蚀性能。
2、本实用新型所述翻边法兰采用普通不锈钢材质的法兰,降低材料的成本。
3、本实用新型所述翻边法兰作为常规备件储备,易操作连接。
附图说明
图1为现有技术中法兰和钢管线管连接的结构示意图;
图2为本实用新型所述翻边法兰的结构示意图。
图中所示:1-钢管线管,2-管缘,3-法兰,4-法兰螺栓孔,5-法兰垫。
具体实施方式
下面结合附图举例对本实用新型做更详细地描述。
实施例1
本实用新型所述翻边法兰,如图2所示,包括钢管线管1和法兰3,所述钢管线管1的一端边沿向外翻折设有与钢管线管1垂直的管缘2,所述法兰3套在所述管缘2外,并与所述管缘2的外沿焊接,所述法兰3和所述钢管线管1的中心在同一水平线上,所述法兰3的竖直面与所述钢管线管1的中心线垂直,所述法兰3上设有法兰垫5。所述翻边法兰接触高温浓硝酸的部分全部是KY704钢材,连接部件采用常规的不锈钢的法兰3,大大节约了成本,提高了抗腐蚀性能。
进一步的,所述钢管线管1采用KY704钢制成。
进一步的,所述法兰3采用不锈钢304制成。利用标准的法兰3为基础,进行比如倒圆角、焊接的加工后,与冷轧翻边的钢管线管1配合焊接,并加工出密封面后,作为常规备件进行储备。
进一步的,所述法兰3圆周上均布若干个法兰螺栓孔4。
进一步的,所述法兰螺栓孔4设置在管缘2的一侧。
进一步的,所述法兰螺栓孔4上设有螺栓(图中未示),所述螺栓上设有螺母(图中未示)。
进一步的,所述螺栓与所述螺母数量均为6个。
进一步的,所述钢管线管1的直径为89mm,厚度为4.5mm。
所述焊接采用氩弧焊配合KY704钢专用的焊丝,能有效提高管线抗腐蚀性能。
本实用新型所述翻边法兰应用实例:
现有技术中法兰3和钢管线管1连接的结构如图1所示,采用KY704材质的法兰3和KY704材质的钢管线管1承插焊接,由于焊接缝和浓硝酸接触,这种焊接在热酸系统容易发生腐蚀泄露,造成钢管线管1的抗腐蚀性能下降;同时KY704的价格高昂,造成成本价格高。
通过在兰州石化公司15万吨/年浓硝酸装置漂白塔下管线中进行对比实验,钢管线管中的介质为90摄氏度左右98%浓硝酸,抗腐蚀时间提升1-3倍。
现有技术中,采用KY704钢法兰和KY704钢管线管焊接,法兰的压力等级为PN1.6,口径为DN80,钢管线管的直径89mm,厚度为4.5mm,使用周期3个月,出现泄露。
而采用本实用新型所述的翻边法兰进行焊接后,使用周期12个月,未出现泄露,能满足现场使用要求。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种改进的翻边法兰,其特征在于,包括钢管线管和法兰,所述钢管线管的一端边沿向外翻折设有与钢管线管垂直的管缘,所述法兰套在所述管缘外,并与所述管缘的外沿焊接连接,所述法兰的面与所述钢管线管的中心垂直,所述法兰上设有法兰垫。
2.按照权利要求1所述的翻边法兰,其特征在于,所述法兰圆周上均布若干个法兰螺栓孔。
3.按照权利要求2所述的翻边法兰,其特征在于,所述法兰螺栓孔设置在管缘的一侧。
4.按照权利要求2所述的翻边法兰,其特征在于,所述法兰螺栓孔上设有螺栓,所述螺栓上设有螺母。
5.按照权利要求4所述的翻边法兰,其特征在于,所述螺栓与所述螺母数量均为6个。
6.按照权利要求1所述的翻边法兰,其特征在于,所述钢管线管的直径为89mm,厚度为4.5mm。
7.按照权利要求1所述的翻边法兰,其特征在于,所述钢管线管是采用KY704钢制成。
8.按照权利要求1所述的翻边法兰,其特征在于,所述法兰采用不锈钢304制成。
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CN108788638A (zh) * | 2018-06-08 | 2018-11-13 | 宁波甬微集团有限公司 | 一种压缩机轴承的制作方法 |
CN108994530A (zh) * | 2018-07-10 | 2018-12-14 | 宁波甬微集团有限公司 | 一种压缩机轴承的制作方法 |
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