CN101153681A - 一种输送管的端口结构 - Google Patents

Abstract

一种输送管的端口结构，涉及一种输送管，尤其是涉及一种输送管的端口结构。提供一种可适用于快速连接的输送管的端口结构。在输送管的端口设有至少1层翻边。翻边的角度小于180°，最好为90°。翻边最好为单层，双层或3层，单层翻边呈1字形，双层翻边呈倒∪形，3层翻边呈∽形。由于输送管端口设有翻边，当安装时，法兰可套在输送管的端部，并抵靠在输送管端口的翻边背面。将被连接的2根输送管上的法兰用紧固螺栓穿过紧固即可。拆卸时，只须松开紧固螺栓，移开法兰即可。如输送管的管壁较薄，当法兰紧固时，若单层翻边的抗压强度不足，易造成密封效果差，管件容易损坏，可采用双层或多层翻边，明显提高抗压强度，保证密封效果。

Description

一种输送管的端口结构

技术领域

本发明涉及一种输送管，尤其是涉及一种输送管的端口结构。

背景技术

输送管可广泛应用于供水、供气、供油等方面，在安装施工中，需要将每根输送管相连接。目前，输送管之间的连接一般有三种方式：1、直接焊接：直接焊接时要在安装现场进行，一般要进行试装、焊接、清除焊渣和酸洗等一系列工序，安装后拆卸不便，而且焊接质量不易检查。2、管接头连接：一般适用于小直径的输送管，通常有焊接式管接头、卡套式管接头和扩口式管接头等，上述连接方式都是靠接头体和管材上制作的螺纹连接，要求精度高，装配工艺复杂，易损伤管材，成本高。3、法兰连接：工作可靠，装拆方便，但往往要在输送管的端口焊出或铸出法兰，制作精度要求高，增加成本。

为了能够克服法兰需铸焊的缺点，便于法兰装置的使用，人们考虑采用活动式的法兰，但由于输送管的端口一般不设翻边，因此法兰难以活动配装。为此，人们又考虑如何改进输送管端口的结构，以适应活动式法兰的应用。

公告号为CN2893360的实用新型提供一种混凝土输送管，包括混凝土输管、法兰头和过渡套，混凝土输管穿过法兰头的端部，过渡套位于法兰头内。该混凝土输送管成本低廉，结构简单，使用方便，寿命长。

发明内容

本发明的目的是提供一种可适用于快速连接的输送管的端口结构。

本发明的技术方案是这样实现：在输送管的端口设有至少1层翻边。

翻边的角度小于180°，最好为90°。即输送管的翻边与管壁之间可以互相垂直，也可以成其它角度，当然输送管的端部的角度也得相应进行变化。翻边最好为单层，双层或3层，单层翻边呈1字形，双层翻边呈倒∪形，3层翻边呈∽形。

输送管可为金属输送管，也可为非金属输送管，或金属与非金属材料的复合输送管。

由于输送管端口设有翻边，当安装时，法兰可套在输送管的端部，并抵靠在输送管端口的翻边背面。将被连接的2根输送管上的法兰用紧固螺栓穿过紧固即可。拆卸时，只须松开紧固螺栓，移开法兰即可，十分方便、快捷。如输送管的管壁较薄，当法兰紧固时，若单层翻边的抗压强度不足，易造成密封效果差，管件容易损坏，则采用双层或多层翻边，可以明显提高抗压强度，保证密封效果。

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图。

图2为本发明实施例2的结构示意图。

图3为本发明实施例的使用状态示意图。

具体实施方式

实施例1

参见图1，输送管1的端口设有单层翻边11。输送管为直通管，但也可以是弯通管或者管接头，管接头可为直通接头、活接头、三通接头、四通接头、90°弯头、45°弯头等。

实施例2

参见图2，输送管2的端口设有双层翻边21，双层翻边21呈倒∪形。

参见图3，使用时，被连接的2根输送管3和4的端口分别设有单层翻边31和双层翻边41，凸形法兰5和凹形法兰6分别活动套在输送管3和4的端部，并可抵压在单层翻边31和双层翻边41的背面，2根输送管3和4上的凸形法兰5和凹形法兰6通过紧固螺栓7穿过紧固。在单层翻边31和双层翻边41之间配装密封圈8。

在图1～3中，翻边的角度均为90°。输送管的翻边与管壁之间互相垂直。

输送管采用金属输送管。

Claims (6)

1.一种输送管的端口结构，其特征在于在输送管的端口设有至少1层翻边。

2.如权利要求1所述的一种输送管的端口结构，其特征在于翻边的角度为90°。

3.如权利要求1所述的一种输送管的端口结构，其特征在于翻边为单层翻边，双层翻边或3层翻边。

4.如权利要求3所述的一种输送管的端口结构，其特征在于单层翻边呈1字形。

5.如权利要求3所述的一种输送管的端口结构，其特征在于双层翻边呈倒∪形。

6.如权利要求3所述的一种输送管的端口结构，其特征在于3层翻边呈∽形。

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