CN211423494U - 一种管道爆炸用隔离阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种管道爆炸用隔离阀，包括阀体和固定机构：所述阀体的外侧外壁固定连接有控制阀，所述阀体的前端顶部固定连接有导向标，所述阀体的前端底部固定连接有铭牌，所述阀体的一侧外壁开设有进气口，所述阀体的另一侧外壁开设有出气口，所述进气口与出气口的端部均固定连接有法兰，所述法兰的外侧外壁开设有螺栓孔，所述固定机构包括基座，所述基座分别固定在法兰的两端内侧，所述基座的端面开设有圆槽，所述圆槽与螺栓孔相互重合。本实用新型提供的管道爆炸用隔离阀具有通过设计的基座、圆槽和齿轮，管道端部的固定螺栓安装进基座的圆槽内部，固定螺栓与圆槽内部的齿轮相互咬合，便于管道与法兰之间的定位。

Description

一种管道爆炸用隔离阀

技术领域

本实用新型涉及隔离阀领域，尤其涉及一种管道爆炸用隔离阀。

背景技术

随着现代工业的发展，粉尘爆炸的潜在危险性大大增加，在实际生产中，除尘器发生爆炸时，爆炸会沿着管道传播到与除尘器相连的设备或工厂的其他设备，如果爆炸传播到工厂，爆炸将会以非常快的速度发展，并可产生非常高的爆炸压力，会对工厂和人员造成毁灭性的破坏，目前市面上出现的管道爆炸用隔离阀，仍存在各种各样的不足，不能够满足生产生活的需求。

如授权公告号为CN206626213U所公开的一种单向隔爆阀，虽然实现了避免二次爆炸的产生，防止爆炸的冲击波和火焰重新回到管道系统中，保证了隔爆阀上游的人员安全和设备安全，但是并未解决现有的隔离阀在安装固定时由于管道较为粗大，且作业环境较为艰辛，管道不易于与法兰之间定位，螺栓的固定较为费时费力的问题，因此，有必要提供一种管道爆炸用隔离阀解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种管道爆炸用隔离阀，解决了现有的隔离阀在安装固定时由于管道较为粗大，且作业环境较为艰辛，管道不易于与法兰之间定位，螺栓的固定较为费时费力的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种管道爆炸用隔离阀，包括阀体和固定机构：所述阀体的外侧外壁固定连接有控制阀，所述阀体的前端顶部固定连接有导向标，所述阀体的前端底部固定连接有铭牌，所述阀体的一侧外壁开设有进气口，所述阀体的另一侧外壁开设有出气口，所述进气口与出气口的端部均固定连接有法兰，所述法兰的外侧外壁开设有螺栓孔，所述固定机构包括基座，所述基座分别固定在法兰的两端内侧，所述基座的端面开设有圆槽，所述圆槽与螺栓孔相互重合。

优选的，所述进气口与出气口的内侧端口均设置有防护盖，所述防护盖的外侧表面开设有套孔，所述套孔的内部设置有隔板。

优选的，所述套孔的内侧端口开设有方槽，所述隔板与方槽的内侧内壁固定连接有轴承，所述轴承安装在方槽的内部。

优选的，所述隔板与方槽的外端内壁固定连接有弹簧，所述弹簧安装在方槽的内部，所述隔板覆盖固定在套孔的内侧端口。

优选的，所述进气口与出气口的端口内壁均开设有环形槽，所述环形槽的横截面为“L”字形结构，所述环形槽的端口内壁开设有卡口。

优选的，所述防护盖的端部内侧固定连接有限位扣，所述限位扣的横截面为“L”字形结构，所述限位扣贯穿卡口固定在环形槽的内部。

优选的，所述圆槽的内部内壁开设有矩形槽，所述矩形槽的内部设置有齿轮，所述齿轮与矩形槽的内壁固定连接有转轴。

优选的，所述基座的外侧表面开设有收纳槽，所述收纳槽的内部设置有转把，所述转把贯穿基座固定在转轴的端部。

与相关技术相比较，本实用新型提供的管道爆炸用隔离阀具有如下有益效果：

1、通过设计的基座、圆槽、齿轮和转把，解决了现有的隔离阀在安装固定时由于管道较为粗大，且作业环境较为艰辛，管道不易于与法兰之间定位，螺栓的固定较为费时费力的问题，管道端部的固定螺栓安装进基座的圆槽内部，固定螺栓与圆槽内部的齿轮相互咬合，便于管道与法兰之间的定位。

2、通过设计的防护盖、套孔和隔板，解决了现有的隔离阀在存储或运输过程中容易有外界杂质进入阀体内部的问题，防护盖分别固定在进气口和出气口的内侧端口，防护盖防止外界杂质进入阀体内部，隔板通过轴承向内侧旋转倾斜不影响阀体的正常检修，隔板在弹簧的拉动下自动复位能够循环使用。

附图说明

图1为本实用新型提供的管道爆炸用隔离阀的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示法兰的结构示意图；

图3为图1所示基座的结构示意图；

图4为图1所示齿轮的结构示意图；

图5为图1所示环形槽的结构示意图;

图6为图1所示防护盖的结构示意图;

图7为图1所示限位扣的结构示意图;

图8为图1所示隔板的结构示意图。

图中标号：1、控制阀，2、导向标，3、阀体，4、出气口，5、铭牌，6、进气口，7、基座，8、螺栓孔，9、法兰，10、转把，11、收纳槽，12、圆槽，13、转轴，14、矩形槽，15、齿轮，16、环形槽，17、卡口，18、限位扣，19、防护盖，20、套孔，21、隔板，22、弹簧，23、方槽，24、轴承。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8，其中，图1为本实用新型的结构示意图；图2为法兰的结构示意图；图3为基座的结构示意图；图4为齿轮的结构示意图；图5为环形槽的结构示意图; 图6为防护盖的结构示意图; 图7为限位扣的结构示意图; 图8为隔板的结构示意图。一种管道爆炸用隔离阀，包括阀体3和固定机构：阀体3的外侧外壁固定连接有控制阀1，阀体3的前端顶部固定连接有导向标2，阀体3的前端底部固定连接有铭牌5，阀体3的一侧外壁开设有进气口6，阀体3的另一侧外壁开设有出气口4，进气口6与出气口4的端部均固定连接有法兰9，法兰9的外侧外壁开设有螺栓孔8，固定机构包括基座7，基座7分别固定在法兰9的两端内侧，基座7的端面开设有圆槽12，圆槽12与螺栓孔8相互重合。

进气口6与出气口4的内侧端口均设置有防护盖19，防护盖19的外侧表面开设有套孔20，套孔20的内部设置有隔板21。

套孔20的内侧端口开设有方槽23，隔板21与方槽23的内侧内壁固定连接有轴承24，轴承24安装在方槽23的内部。

隔板21与方槽23的外端内壁固定连接有弹簧22，弹簧22安装在方槽23的内部，隔板21覆盖固定在套孔20的内侧端口。

进气口6与出气口4的端口内壁均开设有环形槽16，环形槽16的横截面为“L”字形结构，环形槽16的端口内壁开设有卡口17。

防护盖19的端部内侧固定连接有限位扣18，限位扣18的横截面为“L”字形结构，限位扣18贯穿卡口17固定在环形槽16的内部。

圆槽12的内部内壁开设有矩形槽14，矩形槽14的内部设置有齿轮15，齿轮15与矩形槽14的内壁固定连接有转轴13。

基座7的外侧表面开设有收纳槽11，收纳槽11的内部设置有转把10，转把10贯穿基座7固定在转轴13的端部。

本实用新型提供的管道爆炸用隔离阀的工作原理如下：该装置安装完成后，管道分别与进气口6和出气口4端部的法兰9安装固定，管道端部的固定螺栓安装进法兰9的螺栓孔8，基座7的圆槽12与法兰9的螺栓孔8相互重合，管道端部的固定螺栓安装进圆槽12内部，转动基座7外侧收纳槽11内部转把10，转把10通过转轴13控制齿轮15进行旋转，齿轮15与圆槽12内部固定螺栓相互咬合，管道端部的固定螺栓与基座7固定稳定，便于管道与法兰9之间的定位，使用固定螺栓将管体与法兰9固定牢靠，防护盖19分别固定在进气口6和出气口4的内侧端口，防护盖19防止外界杂质进入阀体3内部，隔板21覆盖住套孔20的内侧端口，隔板21通过轴承24向内侧旋转倾斜不影响阀体3的正常检修，隔板21在弹簧22的拉动下自动复位能够循环使用。

与相关技术相比较，本实用新型提供的管道爆炸用隔离阀具有如下有益效果：

1、通过设计的基座7、圆槽12、齿轮15和转把10，解决了现有的隔离阀在安装固定时由于管道较为粗大，且作业环境较为艰辛，管道不易于与法兰9之间定位，螺栓的固定较为费时费力的问题，管道端部的固定螺栓安装进基座7的圆槽12内部，固定螺栓与圆槽12内部的齿轮15相互咬合，便于管道与法兰9之间的定位。

2、通过设计的防护盖19、套孔20和隔板21，解决了现有的隔离阀在存储或运输过程中容易有外界杂质进入阀体3内部的问题，防护盖19分别固定在进气口6和出气口4的内侧端口，防护盖19防止外界杂质进入阀体3内部，隔板21通过轴承24向内侧旋转倾斜不影响阀体3的正常检修，隔板21在弹簧22的拉动下自动复位能够循环使用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种管道爆炸用隔离阀，其特征在于，包括阀体（3）和固定机构：所述阀体（3）的外侧外壁固定连接有控制阀（1），所述阀体（3）的前端顶部固定连接有导向标（2），所述阀体（3）的前端底部固定连接有铭牌（5），所述阀体（3）的一侧外壁开设有进气口（6），所述阀体（3）的另一侧外壁开设有出气口（4），所述进气口（6）与出气口（4）的端部均固定连接有法兰（9），所述法兰（9）的外侧外壁开设有螺栓孔（8），所述固定机构包括基座（7），所述基座（7）分别固定在法兰（9）的两端内侧，所述基座（7）的端面开设有圆槽（12），所述圆槽（12）与螺栓孔（8）相互重合。

2.根据权利要求1所述的管道爆炸用隔离阀，其特征在于，所述进气口（6）与出气口（4）的内侧端口均设置有防护盖（19），所述防护盖（19）的外侧表面开设有套孔（20），所述套孔（20）的内部设置有隔板（21）。

3.根据权利要求2所述的管道爆炸用隔离阀，其特征在于，所述套孔（20）的内侧端口开设有方槽（23），所述隔板（21）与方槽（23）的内侧内壁固定连接有轴承（24），所述轴承（24）安装在方槽（23）的内部。

4.根据权利要求3所述的管道爆炸用隔离阀，其特征在于，所述隔板（21）与方槽（23）的外端内壁固定连接有弹簧（22），所述弹簧（22）安装在方槽（23）的内部，所述隔板（21）覆盖固定在套孔（20）的内侧端口。

5.根据权利要求1所述的管道爆炸用隔离阀，其特征在于，所述进气口（6）与出气口（4）的端口内壁均开设有环形槽（16），所述环形槽（16）的横截面为“L”字形结构，所述环形槽（16）的端口内壁开设有卡口（17）。

6.根据权利要求2所述的管道爆炸用隔离阀，其特征在于，所述防护盖（19）的端部内侧固定连接有限位扣（18），所述限位扣（18）的横截面为“L”字形结构，所述限位扣（18）贯穿卡口（17）固定在环形槽（16）的内部。

7.根据权利要求1所述的管道爆炸用隔离阀，其特征在于，所述圆槽（12）的内部内壁开设有矩形槽（14），所述矩形槽（14）的内部设置有齿轮（15），所述齿轮（15）与矩形槽（14）的内壁固定连接有转轴（13）。

8.根据权利要求7所述的管道爆炸用隔离阀，其特征在于，所述基座（7）的外侧表面开设有收纳槽（11），所述收纳槽（11）的内部设置有转把（10），所述转把（10）贯穿基座（7）固定在转轴（13）的端部。

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