CN219764353U - 一种化工管道阻火器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阻火器技术领域的一种化工管道阻火器，包括阻火器外壳，所述阻火器外壳的内壁开设有环形槽，所述环形槽的内壁卡接有阻火芯，所述阻火芯的外表面中心处与阻火器外壳的开口相通。通过设置与环形槽相通的插槽，可以使环形槽内壁放置的阻火芯可以通过插槽具有移至外部的通道，另外插槽的内壁插设有固定在阻火芯外表面上端的密封块，可以使插槽的开口在被密封块堵塞时具有密封性，同时密封块的拔插可以直接带出阻火芯，便于将阻火芯取出进行更换，同时阻火器外壳的外壁还套设有可限位密封块的限位组件，可以使阻火芯在阻火器外壳的内部正常使用时，通过限位密封块，保持阻火芯的使用稳定效果。

Description

一种化工管道阻火器

技术领域

本实用新型涉及阻火器技术领域，特别是涉及一种化工管道阻火器。

背景技术

阻火器是用来阻止易燃气体和易燃液体蒸汽的火焰蔓延的安全装置。一般安装在输送可燃气体的管道中，或者通风的槽罐上，阻止传播火焰(爆燃或爆轰)通过的装置，由阻火芯、阻火器外壳及附件构成。阻火器也常用在输送易燃气体的管道上。

现有的阻火器在长时间的使用后，会导致阻火芯表面粘附过多的异物，因此就需要进行阻火芯的更换工作，一旦阻火芯因为异物堵塞损坏，就需要将整个阻火器进行更换，造成资金损失，而现有的阻火器内阻火芯通常是夹持在两个阀体之间，需要将阻火器进行两半拆分才能将阻火芯进行更换，并且还需要将整体再次安装组成使用，整个过程较为麻烦，为此我们提出一种化工管道阻火器。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种化工管道阻火器，具有便于取出阻火芯进行更换的效果。

本实用新型的技术方案是：

一种化工管道阻火器，包括阻火器外壳，所述阻火器外壳的内壁开设有环形槽，所述环形槽的内壁卡接有阻火芯，所述阻火芯的外表面中心处与阻火器外壳的开口相通，所述阻火芯的外表面中心处固定安装有阻火网，所述阻火器外壳的顶面开设有与环形槽上半部槽壁相通的插槽，所述插槽的内壁由上至下插设有密封块，所述密封块的底面与阻火芯的外表面上端固定连接，所述阻火器外壳的外表面套设有用于定位密封块的限位组件。

在进一步的技术方案中，所述密封块的材质为不锈钢，且密封块由与插槽开口连接处向上均套设有橡胶贴面。

在进一步的技术方案中，所述限位组件包括阻火器外壳下表面套设的固定环，所述固定环的两端顶面均固定安装有螺纹栓，所述密封块的两侧均固定安装有凸块，所述凸块的表面中心处开设有螺纹孔，且螺纹栓的顶端贯穿螺纹孔，所述凸块的上方设有与螺纹栓螺纹连接的固定螺母。

在进一步的技术方案中，所述密封块的顶端外表面开设有拉口。

在进一步的技术方案中，所述固定环的内壁与阻火器外壳的外表面相贴，且固定环的两端顶部均位于阻火器外壳的中部上方。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置与环形槽相通的插槽，可以使环形槽内壁放置的阻火芯可以通过插槽具有移至外部的通道，另外插槽的内壁插设有固定在阻火芯外表面上端的密封块，可以使插槽的开口在被密封块堵塞时具有密封性，同时密封块的拔插可以直接带出阻火芯，便于将阻火芯取出进行更换，同时阻火器外壳的外壁还套设有可限位密封块的限位组件，可以使阻火芯在阻火器外壳的内部正常使用时，通过限位密封块，保持阻火芯的使用稳定效果；

2、通过设置密封块的材质，可以使密封块的安装具有稳定密封性，提高密封块暴露在外部使用时的使用寿命，同时橡胶贴面的设置，可以为插槽和密封块的连接缝隙处提供密封保护。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的侧视剖面结构示意图；

图3是本实用新型实施例环形槽和插槽的结构示意图；

图4是本实用新型实施例阻火芯和密封块的装配结构示意图。

附图标记说明：

1、阻火器外壳；2、环形槽；3、阻火芯；4、阻火网；5、插槽；6、密封块；7、固定环；8、螺纹栓；9、凸块；10、螺纹孔；11、固定螺母；12、拉口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例：

如图1-图4所示，一种化工管道阻火器，包括阻火器外壳1，阻火器外壳1的内壁开设有环形槽2，环形槽2的内壁卡接有阻火芯3，阻火芯3的外表面中心处与阻火器外壳1的开口相通，阻火芯3的外表面中心处固定安装有阻火网4，阻火器外壳1的顶面开设有与环形槽2上半部槽壁相通的插槽5，通过设置与环形槽2相通的插槽5，可以使环形槽2内壁放置的阻火芯3可以通过插槽5具有移至外部的通道，插槽5的内壁由上至下插设有密封块6，密封块6的顶端外表面开设有拉口12，密封块6的底面与阻火芯3的外表面上端固定连接，通过设置插槽5的内壁插设有固定在阻火芯3外表面上端的密封块6，可以使插槽5的开口在被密封块6堵塞时具有密封性，同时密封块6的拔插可以直接带出阻火芯3，便于将阻火芯3取出进行更换，阻火器外壳1的下表面套设有固定环7，固定环7的两端顶面均固定安装有螺纹栓8，密封块6的两侧均固定安装有凸块9，凸块9的表面中心处开设有螺纹孔10，且螺纹栓8的顶端贯穿螺纹孔10，凸块9的上方设有与螺纹栓8螺纹连接的固定螺母11，通过设置固定环7、螺纹栓8、凸块9、螺纹孔10、固定螺母11，可以使固定环7和密封块6具有相对的束缚性，可以在安装了固定环7后，将密封块6具有向下限位的效果，保持阻火芯3安装使用的稳定性，固定环7的内壁与阻火器外壳1的外表面相贴，且固定环7的两端顶部均位于阻火器外壳1的中部上方。

上技术方案的工作原理如下：

在需要更换阻火芯3时，将固定环7的两端上方的固定螺母11从螺纹栓8的表面旋转移出，然后将固定环7向下拉动，让螺纹栓8从凸块9的表面中心处脱离，这时密封块6依旧插设在插槽5的内壁，但可直接向上提出，在解除了限位后，将手插进拉口12将密封块6向阻火器外壳1的上方提起，这时即可一同将阻火芯3从环形槽2的内壁向上提起。

在另外一个实施例中，如图1和图4所示，密封块6的材质为不锈钢，且密封块6由与插槽5开口连接处向上均套设有橡胶贴面，通过设置密封块6的材质为不锈钢，可以使密封块6的硬度具有稳定性，减少受到碰撞产生弯曲的情况，影响与插槽5连接处的平整密封性，同时密封块6由与插槽5的开口处开始，向上均套设有橡胶贴面，可以使密封块6在插设在插槽5的内壁后，在衔接处具有橡胶贴面，可以利用橡胶和槽缝的密封效果为插槽5和密封块6之间提供密封性。

在使用时，密封块6竖直下插在插槽5的内壁，并且在定位后密封块6表面的橡胶贴面位于插槽5的开口缝隙处。

以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种化工管道阻火器，包括阻火器外壳(1)，其特征在于：所述阻火器外壳(1)的内壁开设有环形槽(2)，所述环形槽(2)的内壁卡接有阻火芯(3)，所述阻火芯(3)的外表面中心处与阻火器外壳(1)的开口相通，所述阻火芯(3)的外表面中心处固定安装有阻火网(4)，所述阻火器外壳(1)的顶面开设有与环形槽(2)上半部槽壁相通的插槽(5)，所述插槽(5)的内壁由上至下插设有密封块(6)，所述密封块(6)的底面与阻火芯(3)的外表面上端固定连接，所述阻火器外壳(1)的外表面套设有用于定位密封块(6)的限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种化工管道阻火器，其特征在于：所述密封块(6)的材质为不锈钢，且密封块(6)由与插槽(5)开口连接处向上均套设有橡胶贴面。

3.根据权利要求1所述的一种化工管道阻火器，其特征在于：所述限位组件包括阻火器外壳(1)下表面套设的固定环(7)，所述固定环(7)的两端顶面均固定安装有螺纹栓(8)，所述密封块(6)的两侧均固定安装有凸块(9)，所述凸块(9)的表面中心处开设有螺纹孔(10)，且螺纹栓(8)的顶端贯穿螺纹孔(10)，所述凸块(9)的上方设有与螺纹栓(8)螺纹连接的固定螺母(11)。

4.根据权利要求1所述的一种化工管道阻火器，其特征在于：所述密封块(6)的顶端外表面开设有拉口(12)。

5.根据权利要求3所述的一种化工管道阻火器，其特征在于：所述固定环(7)的内壁与阻火器外壳(1)的外表面相贴，且固定环(7)的两端顶部均位于阻火器外壳(1)的中部上方。