CN220778881U - 一种阻火器 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种阻火器，包括阻火器本体，所述阻火器本体包括上壳体和下壳体，所述上壳体设置于下壳体的上方，所述上壳体和下壳体内均设置有导流板，所述导流板上开设有多个导流孔，所述上壳体和下壳体两者设置的导流板之间形成有阻火腔，所述阻火腔内设置有阻火芯，所述上壳体上侧的内侧壁上安装有过滤网，所述过滤网的外侧设置有安装壳，所述上壳体上侧的内侧壁上固定连接有限位环，所述过滤网通过安装壳安装于限位环上。本实用新型在阻火器上壳体进气口安装有过滤网，气体进入阻火器之前，过滤网会将空气中的灰尘等颗粒物过滤，减少进入到阻火器中的灰尘等固体颗粒物，防止灰尘附着在阻火芯上，避免了阻火芯堵塞，进而避免影响阻火效果。

Description

一种阻火器

技术领域

本实用新型属于阻火器技术领域，具体涉及一种阻火器。

背景技术

阻火器是用来阻止易燃气体和易燃液体蒸汽的火焰蔓延的安全装置。一般安装在输送可燃气体的管道中，或者通风的槽罐上，阻止传播火焰(爆燃或爆轰)通过的装置，由阻火芯、阻火器外壳及附件构成。

现有技术中，阻火器内部结构有砾石型、金属丝网型或波纹型，阻火器在使用时，空气中的灰尘等颗粒物会进入到阻火器内部，附着在阻火芯上，会造成阻火芯堵塞，影响阻火效果。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种阻火器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阻火器，以解决上述的问题。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

一种阻火器，包括阻火器本体，所述阻火器本体包括上壳体和下壳体，所述上壳体设置于下壳体的上方，所述上壳体和下壳体内均设置有导流板，所述导流板上开设有多个导流孔，所述上壳体和下壳体两者设置的导流板之间形成有阻火腔，所述阻火腔内设置有阻火芯，所述上壳体上侧的内侧壁上安装有过滤网，所述过滤网的外侧设置有安装壳，所述上壳体上侧的内侧壁上固定连接有限位环，所述过滤网通过安装壳安装于限位环上，所述上壳体靠近下壳体的一端一体成型有第一连接盘，所述下壳体靠近上壳体的一端一体成型有第二连接盘，所述第一连接盘和第二连接盘上设置有固定螺栓。

作为本实用新型的进一步改进，所述过滤网选用陶瓷过滤网或碳纤维过滤网。

作为本实用新型的进一步改进，所述限位环上设置有磁吸环，所述安装壳的下侧壁吸附于磁吸环上，所述安装壳的上侧壁上固定连接有一对拆装把手。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一连接盘和第二连接盘之间设置有密封垫，所述固定螺栓贯穿过密封垫。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二连接盘上一体成型有密封环，所述第一连接盘上开设有与密封环相匹配的密封槽，所述密封环套接于密封槽内。

作为本实用新型的进一步改进，所述上壳体远离下壳体的一端以及下壳体远离上壳体的一端均一体成型有法兰盘。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过阻火器的上壳体进气口处安装有过滤网，气体进入阻火器之前，过滤网会将空气中的灰尘等颗粒物过滤，减少进入到阻火器中的灰尘等固体颗粒物，防止灰尘附着在阻火芯上，避免了阻火芯堵塞，进而避免影响阻火效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中一种阻火器的前视图；

图2为本实用新型一实施例中一种阻火器的立体图；

图3为本实用新型一实施例中一种阻火器的半剖视图一；

图4为本实用新型一实施例中一种阻火器的半剖视图二；

图5为本实用新型一实施例中一种阻火器的剖面图。

图中：100.阻火器本体、1.上壳体、2.下壳体、3.导流板、4.导流孔、5.阻火腔、6.阻火芯、7.过滤网、8.安装壳、9.限位环、10.磁吸环、11.拆装把手、12.第一连接盘、13.第二连接盘、14.固定螺栓、15.密封垫、16.密封环、17.密封槽、18.法兰盘。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

本实用新型一实施例公开的一种阻火器，参图1和图2所示，包括阻火器本体100，阻火器本体100是原油，汽油、煤油、柴油等储罐上的重要安全设备，阻火器本体100的功能是允许易燃易爆气体通过，对火焰有阻止窒息作用。

参图1～图5所示，阻火器本体100包括上壳体1和下壳体2，上壳体1设置于下壳体2的上方。阻火器本体100由上壳体1和下壳体2组成，阻火器本体100用于储罐上对安全进行防护时，需要在阻火器本体100内设置阻火组件，以便实现阻火的作用。将阻火器本体100通过上壳体1和下壳体2组成，以便于对阻火组件的安装。

参图3～图5所示，上壳体1和下壳体2内均设置有导流板3，导流板3上开设有多个导流孔4。阻火器本体100在使用时，气体会进入到阻火器本体100内，空气从上壳体1上进入，从下壳体2排出。通过在上壳体1和下壳体2上均设置有导流板3，在导流板3上开设有多个导流孔4，使得空气会通过导流孔4的导流后从上壳体1上进入，从下壳体2的下端排出。导流板3上的导流孔4使得空气均匀的进入到阻火器本体100内，使得阻火器本体100对易燃易爆气体阻火的作用较好。

参图5所示，上壳体1和下壳体2两者设置的导流板3之间形成有阻火腔5，阻火腔5内设置有阻火芯6。在上壳体1和下壳体2两者的导流板3之间形成有阻火腔5，阻火腔5用于对阻火芯6的安装，阻火芯6用于对易燃易爆气体进行阻燃。

参图3～图5所示，上壳体1上侧的内侧壁上安装有过滤网7，过滤网7的外侧设置有安装壳8。阻火器本体100在使用时，由于气体进入到阻火器本体100内时，会将粉尘等颗粒物带入到阻火器本体100内，从而使得粉尘等颗粒物附着在阻火芯6上，粉尘等颗粒物堆积在阻火芯6上，会将阻火芯6堵塞，影响阻火芯6阻火的效果。因此为了减少进入到阻火器本体100内的灰尘，在上壳体1上设置有过滤网7，通过过滤网7将气体中的灰尘等颗粒物过滤，避免灰尘与阻火芯6接触。在过滤网7的外侧设置有安装壳8，通过安装壳8便于对过滤网7进行安装。

优选的，过滤网7选用陶瓷过滤网或碳纤维过滤网。由于阻火器本体100用于对易燃易爆气体进行阻火，因此高温气体会进入到阻火器本体100内，因此过滤网7对气体过滤时应可以承受气体的高温。为了使得过滤网7可以适应气体的高温，过滤网7选用陶瓷过滤网或碳纤维过滤网。

参图3～图5所示，上壳体1上侧的内侧壁上固定连接有限位环9，过滤网7通过安装壳8安装于限位环9上，限位环9上设置有磁吸环10，安装壳8的下侧壁吸附于磁吸环10上，安装壳8的上侧壁上固定连接有一对拆装把手11。由于过滤网7用于对气体中的粉尘等颗粒物进行过滤，因此使用时需要定期对过滤网7进行清洗和更换，以便确保过滤网7过滤的效果。为了使得过滤网7的拆装方便，将在上壳体1的内侧壁上固定连接有限位环9，在限位环9上设置有磁吸环10，通过磁吸环10便可以将安装壳8吸附，从而将过滤网7安装于上壳体1内，使得过滤网7在使用时稳定。通过在安装壳8的外侧壁上固定连接有拆装把手11，通过拆装把手11便可以将安装壳8从上壳体1内抽出，从而使得过滤网7的拆装方便，使得过滤网7的更换和清洗方便。

参图1～图5所示，上壳体1靠近下壳体2的一端一体成型有第一连接盘12，下壳体2靠近上壳体1的一端一体成型有第二连接盘13，第一连接盘12和第二连接盘13上设置有固定螺栓14。为了便于上壳体1和下壳体2之间的安装，在上壳体1和下壳体2上分别设置有第一连接盘12和第二连接盘13，将第一连接盘12和第二连接盘13对接在一起，通过在第一连接盘12和第二连接盘13上设置有固定螺栓14，从而通过固定螺栓14将第一连接盘12和第二连接盘13固定于一起。

参图1～图5所示，第一连接盘12和第二连接盘13之间设置有密封垫15，固定螺栓14贯穿过密封垫15。为了确保上壳体1和下壳体2安装后的密封性，在第一连接盘12和第二连接盘13之间设置有密封垫15，以便使得上壳体1和下壳体2之间的密封性较好。

参图3～图5所示，第二连接盘13上一体成型有密封环16，第一连接盘12上开设有与密封环16相匹配的密封槽17，密封环16套接于密封槽17内。为了进一步地确保上壳体1和下壳体2连接后的密封性，在第一连接盘12上开设有密封槽17，在第二连接盘13上一体成型有密封环16，将密封环16套接于密封槽17内，通过密封环16和密封槽17的配合增加上壳体1和下壳体2之间的密封性。

参图1～图5所示，上壳体1远离下壳体2的一端以及下壳体2远离上壳体1的一端均一体成型有法兰盘18。阻火器本体100在装置上使用时，通过上壳体1和下壳体2上设置的法兰盘18与装置连接。

使用时，气体通过上壳体1的上端进入，进入的气体会首先通过过滤网7，过滤网7会将气体中的粉尘等颗粒物进行过滤，使得进入到上壳体1内与阻火芯6接触的气体中含有较少的粉尘等颗粒物，以便减少粉尘等附着在阻火芯6上，确保阻火芯6对气体的阻火效果，当过滤网7过滤效果较差时，将过滤网7从上壳体1内抽出以便进行清洗和更换。

由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过阻火器的上壳体进气口处安装有过滤网，气体进入阻火器之前，过滤网会将空气中的灰尘等颗粒物过滤，减少进入到阻火器中的灰尘等固体颗粒物，防止灰尘附着在阻火芯上，避免了阻火芯堵塞，进而避免影响阻火效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种阻火器，包括阻火器本体，其特征在于，所述阻火器本体包括上壳体和下壳体，所述上壳体设置于下壳体的上方，所述上壳体和下壳体内均设置有导流板，所述导流板上开设有多个导流孔，所述上壳体和下壳体两者设置的导流板之间形成有阻火腔，所述阻火腔内设置有阻火芯，所述上壳体上侧的内侧壁上安装有过滤网，所述过滤网的外侧设置有安装壳，所述上壳体上侧的内侧壁上固定连接有限位环，所述过滤网通过安装壳安装于限位环上，所述限位环上设置有磁吸环，所述安装壳的下侧壁吸附于磁吸环上，所述上壳体靠近下壳体的一端一体成型有第一连接盘，所述下壳体靠近上壳体的一端一体成型有第二连接盘，所述第一连接盘和第二连接盘上设置有固定螺栓。

2.根据权利要求1所述的一种阻火器，其特征在于，所述过滤网选用陶瓷过滤网或碳纤维过滤网。

3.根据权利要求1所述的一种阻火器，其特征在于，所述安装壳的上侧壁上固定连接有一对拆装把手。

4.根据权利要求1所述的一种阻火器，其特征在于，所述第一连接盘和第二连接盘之间设置有密封垫，所述固定螺栓贯穿过密封垫。

5.根据权利要求4所述的一种阻火器，其特征在于，所述第二连接盘上一体成型有密封环，所述第一连接盘上开设有与密封环相匹配的密封槽，所述密封环套接于密封槽内。

6.根据权利要求1所述的一种阻火器，其特征在于，所述上壳体远离下壳体的一端以及下壳体远离上壳体的一端均一体成型有法兰盘。