CN211645684U - 一种丝线生产用可自动配色的浆染机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种丝线生产用可自动配色的浆染机，包括浆染机主体，浆染机主体的一端固定设有染槽，染槽的内部转动安装有若干个输送辊，染槽的一侧固定设有配色箱，配色箱一侧的顶部与染槽一侧的顶部通过溢流管连通，配色箱边侧的底端固定安装有循环泵，染槽内壁的底部固定设有矩形管，矩形管的顶端固定安装有若干个喷头，配色箱顶端的一侧固定安装有流量泵，配色箱顶端的另一侧固定安装有加料机构，本实用新型的有益效果是：通过第一液位开关和第二液位开关可以自动控制加料机构和流量泵进行加水和加料，再通过第二电机带动搅拌轴上的搅拌叶可以进行搅拌混合，实现自动添加染料和自动配色的目的。

Description

一种丝线生产用可自动配色的浆染机

技术领域

本实用新型涉及一种浆染机，特别涉及一种丝线生产用可自动配色的浆染机，属于纱线浆染技术领域。

背景技术

浆染是织布之前的一道工序，主要是对白色原纱根据生产品种进行染色、上浆、烘干、分绞，烘干之后的纱线需要在恒张力下收卷在前车织轴上。浆染联合机包括了浆纱和染整功能，应用于纺织工业织前工程，完成上浆上色工序。同时适应有梭及无梭织机的配套要求，满足淀粉浆、化学浆、混合浆等对纯棉、麻、及其混合织物、化纤及其混纺等短纤织物的经纱上浆。适应高密，细支宽幅各类织物品种的浆纱工艺要求，是棉纺织厂开发生产高产值、高效益织物品种不可缺少的关键设备。

现有的浆染机在染色过程中由于染液消耗需要人工配色添加染料，无法自动加料配色，需要定期添加染液，费时费力，劳动强度大，且人工配色不均匀，影响染色效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种丝线生产用可自动配色的浆染机，以解决上述背景技术中提出的现有的浆染机在染色过程中无法自动加料配色的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丝线生产用可自动配色的浆染机，包括浆染机主体，所述浆染机主体的一端固定设有染槽，所述染槽的内部转动安装有若干个输送辊，所述染槽的一侧固定设有配色箱，所述配色箱一侧的顶部与染槽一侧的顶部通过溢流管连通，所述配色箱边侧的底端固定安装有循环泵，所述染槽内壁的底部固定设有矩形管，所述矩形管的顶端固定安装有若干个喷头，所述配色箱顶端的一侧固定安装有流量泵，所述配色箱顶端的另一侧固定安装有加料机构，所述染槽内壁一侧的顶部分别固定安装有并联的第一液位开关和第二液位开关，所述第一液位开关和第二液位开关分别置于溢流管的顶部和底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加料机构包括料斗和输料筒，所述料斗固定安装在输料筒的顶部，所述输料筒的一端固定安装有第一电机，所述输料筒的内部转动安装有绞龙轴，所述绞龙轴上固定安装有绞龙叶，所述输料筒另一端的底部通过加料管与配色箱顶端的另一侧连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述配色箱顶端的中部固定安装有第二电机，所述配色箱的内部转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧固定安装有若干对搅拌叶，所述搅拌轴的顶端与第二电机的输出轴固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述配色箱内壁的底部固定设有过滤网，每对所述搅拌叶均呈倒V状排列。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述循环泵通过开关按钮与外接电源电性连接，所述流量泵、第一电机和第二电机均通过并联的第一液位开关和第二液位开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述循环泵的进口端与配色箱内壁的底部连通，所述循环泵的出口端通过循环管与矩形管的一侧连通，所述流量泵的进口端与外界水源连通，所述流量泵的出口端通过连接管与配色箱顶端的一侧连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种丝线生产用可自动配色的浆染机，通过第一液位开关和第二液位开关可以自动控制加料机构和流量泵进行加水和加料，再通过第二电机带动搅拌轴上的搅拌叶可以进行搅拌混合，实现自动添加染料和自动配色的目的，无需定期人工添加，省时省力，确保染色效果；通过循环泵可以使配色箱内部的染液输送至矩形管上的喷头喷出，实现染液的循环流动，促进自动配色的目的，同时染液循环流动可以提高染色效果。

附图说明

图1为本实用新型的局部剖面结构示意图；

图2为本实用新型的染槽侧视结构示意图；

图3为本实用新型的染槽侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3的A部放大结构示意图。

图中：1、浆染机主体；2、染槽；3、输送辊；4、配色箱；5、溢流管；6、循环泵；7、循环管；8、矩形管；9、喷头；10、流量泵；11、料斗；12、输料筒；13、绞龙轴；14、绞龙叶；15、加料管；16、第一电机；17、搅拌轴；18、搅拌叶；19、过滤网；20、第一液位开关；21、第二液位开关；22、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种丝线生产用可自动配色的浆染机，包括浆染机主体1，浆染机主体1的一端固定设有染槽2，染槽2的内部转动安装有若干个输送辊3，染槽2的一侧固定设有配色箱4，配色箱4一侧的顶部与染槽2一侧的顶部通过溢流管5连通，配色箱4边侧的底端固定安装有循环泵6，染槽2内壁的底部固定设有矩形管8，矩形管8的顶端固定安装有若干个喷头9，配色箱4顶端的一侧固定安装有流量泵10，配色箱4顶端的另一侧固定安装有加料机构，染槽2内壁一侧的顶部分别固定安装有并联的第一液位开关20和第二液位开关21，第一液位开关20和第二液位开关21分别置于溢流管5的顶部和底部，通过第一液位开关20和第二液位开关21可以自动控制加料机构和流量泵10进行加水和加料，再通过第二电机22带动搅拌轴17上的搅拌叶18可以进行搅拌混合，实现自动添加染料和自动配色的目的，无需定期人工添加，省时省力，确保染色效果。

优选的，加料机构包括料斗11和输料筒12，料斗11固定安装在输料筒12的顶部，输料筒12的一端固定安装有第一电机16，输料筒12的内部转动安装有绞龙轴13，绞龙轴13上固定安装有绞龙叶14，输料筒12另一端的底部通过加料管15与配色箱4顶端的另一侧连通，通过第一电机16带动绞龙轴13上的绞龙叶14转动可以实现定量送料的目的，配色箱4顶端的中部固定安装有第二电机22，配色箱4的内部转动安装有搅拌轴17，搅拌轴17的两侧固定安装有若干对搅拌叶18，搅拌轴17的顶端与第二电机22的输出轴固定连接，通过第二电机22带动搅拌轴17上的搅拌叶18转动可以对自动添加的染料和水体进行搅拌混合，配色箱4内壁的底部固定设有过滤网19，每对搅拌叶18均呈倒V状排列，通过过滤网19可以为快速溶解的染料堆积在配色箱4的底部造成循环泵6堵塞，搅拌叶18在转动过程中可以产生向上的推力，大大延缓了染料颗粒的沉淀，循环泵6通过开关按钮与外接电源电性连接，流量泵10、第一电机16和第二电机22均通过并联的第一液位开关20和第二液位开关21与外接电源电性连接，通过第一液位开关20和第二液位开关21相配合可以实现自动配色的目的，循环泵6的进口端与配色箱4内壁的底部连通，循环泵6的出口端通过循环管7与矩形管8的一侧连通，流量泵10的进口端与外界水源连通，流量泵10的出口端通过连接管与配色箱4顶端的一侧连通，通过循环泵6可以使配色箱4内部的染液输送至矩形管8上的喷头9喷出，实现染液的循环流动，提高染色效果。

具体使用时，本实用新型一种丝线生产用可自动配色的浆染机，首先将调色好的染液倒入染槽2的内部，添加染液的液面至型号可为HM-90(30)系列的第一液位开关20与型号可为HM-90(30)系列的第二液位开关21之间，然后通过开关按钮开启循环泵6工作，通过循环泵6可以使配色箱4内部的染液输送至矩形管8上的喷头9喷出，实现染液的循环流动，通过染槽2内部的输送辊3输送丝线进行染色作业，染色过程中染液的循环流动可以提高染色效果，当染液液位低于第二液位开关21时自动闭合电路，通过第二液位开关21可自动流量泵10、第一电机16和第二电机22工作，通过流量泵10可以将外界水体定量输送至配色箱4的内部，第一电机16可以带动绞龙轴13转动，继而带动绞龙叶14转动将料斗11内部的染料经过加料管15定量输送至配色箱4的内部，同时通过第二电机22可以带动搅拌轴17上的搅拌叶18进行搅拌混合，当染槽2内部染液液位高于第一液位开关20时断开电路，同时对流量泵10、第一电机16和第二电机22断电，停止加料，实现自动添加染料和自动配色的目的，无需定期人工添加，省时省力，确保染色效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种丝线生产用可自动配色的浆染机，包括浆染机主体(1)，其特征在于，所述浆染机主体(1)的一端固定设有染槽(2)，所述染槽(2)的内部转动安装有若干个输送辊(3)，所述染槽(2)的一侧固定设有配色箱(4)，所述配色箱(4)一侧的顶部与染槽(2)一侧的顶部通过溢流管(5)连通，所述配色箱(4)边侧的底端固定安装有循环泵(6)，所述染槽(2)内壁的底部固定设有矩形管(8)，所述矩形管(8)的顶端固定安装有若干个喷头(9)，所述配色箱(4)顶端的一侧固定安装有流量泵(10)，所述配色箱(4)顶端的另一侧固定安装有加料机构，所述染槽(2)内壁一侧的顶部分别固定安装有并联的第一液位开关(20)和第二液位开关(21)，所述第一液位开关(20)和第二液位开关(21)分别置于溢流管(5)的顶部和底部。

2.根据权利要求1所述的一种丝线生产用可自动配色的浆染机，其特征在于：所述加料机构包括料斗(11)和输料筒(12)，所述料斗(11)固定安装在输料筒(12)的顶部，所述输料筒(12)的一端固定安装有第一电机(16)，所述输料筒(12)的内部转动安装有绞龙轴(13)，所述绞龙轴(13)上固定安装有绞龙叶(14)，所述输料筒(12)另一端的底部通过加料管(15)与配色箱(4)顶端的另一侧连通。

3.根据权利要求2所述的一种丝线生产用可自动配色的浆染机，其特征在于：所述配色箱(4)顶端的中部固定安装有第二电机(22)，所述配色箱(4)的内部转动安装有搅拌轴(17)，所述搅拌轴(17)的两侧固定安装有若干对搅拌叶(18)，所述搅拌轴(17)的顶端与第二电机(22)的输出轴固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种丝线生产用可自动配色的浆染机，其特征在于：所述配色箱(4)内壁的底部固定设有过滤网(19)，每对所述搅拌叶(18)均呈倒V状排列。

5.根据权利要求3所述的一种丝线生产用可自动配色的浆染机，其特征在于：所述循环泵(6)通过开关按钮与外接电源电性连接，所述流量泵(10)、第一电机(16)和第二电机(22)均通过并联的第一液位开关(20)和第二液位开关(21)与外接电源电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种丝线生产用可自动配色的浆染机，其特征在于：所述循环泵(6)的进口端与配色箱(4)内壁的底部连通，所述循环泵(6)的出口端通过循环管(7)与矩形管(8)的一侧连通，所述流量泵(10)的进口端与外界水源连通，所述流量泵(10)的出口端通过连接管与配色箱(4)顶端的一侧连通。

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