CN211645056U - 一种玻璃纤维用裁切机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种玻璃纤维用裁切机,包括架体机构,所述架体机构上连接有刀架机构和动力机构,所述架体机构包括支柱、底板、支脚、一号侧板、顶板、套管、刀槽、压板和二号侧板,所述底板的两端分别设有一号侧板和二号侧板,所述一号侧板与二号侧板通过若干支柱分别和底板连接,且所述底板的下侧面板四拐角处皆固定连接有支脚,所述一号侧板和二号侧板远离底板的一侧边上垂直连接有顶板,两个所述顶板的中间处均固定有贯穿顶板的、垂直布设的套管,所述底板上固定连接有刀槽,所述底板上侧面板上、在刀槽的一侧固定有压板,本实用新型结构新颖,使用方便,是一种新型且实用的玻璃纤维用裁切机。

Description

一种玻璃纤维用裁切机
技术领域
本实用新型涉及玻璃纤维加工技术领域,具体为一种玻璃纤维用裁切机。
背景技术
现有技术中,玻璃纤维其本身具备一定的硬度,在裁切的过程中切口大多呈崩裂状,并且由于现有的刀口附近的切台上没有对纤维布料进行压制的结构,所以纤维布料在裁切的过程中会出现崩断顺序不一致的情况,进而到导致纤维在刀口处滑动,最终出现裁切出的切口纤维长度不一致,需要进行后期再加工的情况,此外,现有的裁切机的动力大多是电机的往复旋转来提供的,电机的重复开启停运也会大大缩减电机内铁芯的使用寿命,通电时电机线圈的磁场作用也会使电机出现电能损耗的情况,存在诸多不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维用裁切机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃纤维用裁切机,包括架体机构,所述架体机构上连接有刀架机构和动力机构,所述架体机构包括支柱、底板、支脚、一号侧板、顶板、套管、刀槽、压板和二号侧板,所述底板的两端分别设有一号侧板和二号侧板,所述一号侧板与二号侧板通过若干支柱分别和底板连接,且所述底板的下侧面板四拐角处皆固定连接有支脚,所述一号侧板和二号侧板远离底板的一侧边上垂直连接有顶板,两个所述顶板的中间处均固定有贯穿顶板的、垂直布设的套管,所述底板上固定连接有刀槽,所述底板上侧面板上、在刀槽的一侧固定有压板,所述压板与底板之间设有与待裁切玻璃纤维厚度相匹配的间隙,
所述刀架机构包括导向管、导块、一号导杆、二号导杆、滑块、导槽、三号导杆、刀片座、刀片和侧边导轨,所述导向管固定在套管内,所述导向管内部滑动连接有导块,所述一号导杆垂直布设,所述二号导杆水平布设,所述一号导杆的一端与导块固定连接,另一端焊接在二号导杆上,所述二号导杆的两侧通过滑块滑动连接在侧边导轨内,所述侧边导轨垂直安装在架体机构上,所述二号导杆的下端焊接有垂直布设的两根三号导杆,两根所述三号导杆的底部之间焊接有刀片座,所述刀片座上处于刀槽的正上方的刀片;
所述动力机构包括一号电机、电机架、主转盘、滑杆、辅转盘、一号连轴和一号轴承,所述一号电机通过电机架固定在一号侧板上,所述主转盘安装在一号电机的输出轴上,所述主转盘的外缘上、固定有与主转盘旋转轴心平行的滑杆,所述二号导杆上设有与滑杆相匹配的、沿水平方向布设的导槽,所述滑杆的端部穿过所述导槽固定在辅转盘上,所述辅转盘通过一号连轴旋转连接在二号侧板的一号轴承上,所述滑杆与导槽滑动连接,所述一号电机通过滑杆带动二号导杆沿侧边导轨上下移动。
优选的,所述导向管和套管之间焊接。
优选的,动力机构还包括所述二号电机、压辊、二号连轴和二号轴承,所述二号电机通过电机架固定在一号电机下方的一号侧板上,所述二号电机的输出轴连接有用于输送带裁切玻璃纤维的压辊,所述压辊远离二号电机的一端通过二号连轴连接有二号轴承,所述压辊与压板平行布设。
优选的,所述二号轴承固定在二号侧板上,所述压辊设置在压板远离刀槽一侧的底板上方。
优选的,所述侧边导轨设有四个,且所述侧边导轨相互成对分别固定在一号侧板和二号侧板相对面上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型设计的架体机构起到支撑的作用,两个侧板为刀架机构和动力机构提供空间结构上的支撑,使得布局更加合理简洁,底板上安装的压板与底板之间的间隙可以允许玻璃纤维通过,并且玻璃纤维穿插在底板与压板之间时,玻璃纤维的上下空间分别由底板与压板限制,侧边的空间则由相邻的纤维进行限制,所以在刀片与刀槽合闸时,纤维不会因压力出现错位的情况,保证了切口处的平整,减少了后期加工时的工作量;
2、本实用新型设计的刀架机构则是用以为刀片提供空间上的连接与固定,一号导杆用以对二号导杆的移动进行限位,避免二号导杆在上下运动的过程中出现晃动的情况,而二号导杆四拐角所连接的滑块与侧边导轨配合使用时可以进一步对二号导杆的运动轨迹进行限制,使得刀片的运动轨迹更加固定且平稳。
3、本实用新型设计的动力机构内的转盘上滑杆随转盘转动会进行圆周运动,其在圆周运动一圈的过程中会抵达顶点与低点各一次,在进行重复的圆周运动时,两者之间的间隔时间相同,所以当滑杆滑动设置在二号导杆内时,导槽内的空间可以容许滑杆的左右运动,该设计使得滑杆在进行圆周运动时,二导杆只会随之上下运动,而不会出现圆周运动,进而使得刀片可以进行往复的上下运动,并且同时一号电机持续处于运作状态,降低了磁场作用导致的电能耗损,同时延长了电机的使用寿命,而二号电机所连接的压辊配合底板可以对玻璃纤维进行压制,压辊在转动时会将玻璃纤维向前推送,配合刀片的往复运动,使得本实用新型裁切玻璃纤维的长度可以控制在定量范围内,本实用新型结构新颖,使用方便,是一种新型且实用的玻璃纤维用裁切机。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的动力机构结构示意图;
图3为本实用新型的二号导杆结构示意图;
图4为本实用新型的压板结构示意图。
图中:1、架体机构;11、支柱;12、底板;13、支脚;14、一号侧板; 15、顶板;16、套管;17、刀槽;18、压板;19、二号侧板;2、刀架机构;21、导向管;22、导块;23、一号导杆;24、二号导杆;25、滑块;26、导槽;27、三号导杆;28、刀片座;29、刀片;210、侧边导轨;3、动力机构;31、一号电机;32、电机架;33、主转盘;34、滑杆;35、辅转盘;36、一号连轴;37、一号轴承;38、二号电机;39、压辊;310、二号连轴;311、二号轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种玻璃纤维用裁切机,包括架体机构1,架体机构1上连接有刀架机构2和动力机构3,架体机构1 包括支柱11、底板12、支脚13、一号侧板14、顶板15、套管16、刀槽17、压板18和二号侧板19,底板12的两端分别设有一号侧板14和二号侧板19,一号侧板14与二号侧板19通过若干支柱11分别和底板12连接,且底板12 的下侧面板四拐角处皆固定连接有支脚13,一号侧板14和二号侧板19远离底板12的一侧边上垂直连接有顶板15,两个顶板15的中间处均固定有贯穿顶板15的、垂直布设的套管16,底板12上固定连接有刀槽17,底板12上侧面板上、在刀槽17的一侧固定有压板18,压板18与底板12之间设有与待裁切玻璃纤维厚度相匹配的间隙,
刀架机构2包括导向管21、导块22、一号导杆23、二号导杆24、滑块 25、导槽26、三号导杆27、刀片座28、刀片29和侧边导轨210,导向管21 固定在套管16内,导向管21内部滑动连接有导块22,一号导杆23垂直布设,二号导杆24水平布设,一号导杆23的一端与导块22固定连接,另一端焊接在二号导杆24上,二号导杆24的两侧通过滑块滑动连接在侧边导轨210内,侧边导轨210垂直安装在架体机构1上,二号导杆24的下端焊接有垂直布设的两根三号导杆27,两根三号导杆27的底部之间焊接有刀片座28,刀片座 28上处于刀槽17的正上方的刀片29;
动力机构3包括一号电机31、电机架32、主转盘33、滑杆34、辅转盘 35、一号连轴36和一号轴承37,一号电机31通过电机架32固定在一号侧板上,主转盘33安装在一号电机31的输出轴上,主转盘33的外缘上、固定有与主转盘33旋转轴心平行的滑杆34,二号导杆24上设有与滑杆34相匹配的、沿水平方向布设的导槽26,滑杆34的端部穿过导槽26固定在辅转盘35上,辅转盘35通过一号连轴36旋转连接在二号侧板19的一号轴承37上,滑杆 34与导槽26滑动连接,一号电机31通过滑杆34带动二号导杆24沿侧边导轨210上下移动。
导向管21和套管16之间焊接,动力机构3还包括二号电机38、压辊39、二号连轴310和二号轴承311,二号电机38通过电机架32固定在一号电机 31下方的一号侧板14上,二号电机38的输出轴连接有用于输送带裁切玻璃纤维的压辊39,压辊39远离二号电机38的一端通过二号连轴310连接有二号轴承311,压辊39与压板18平行布设,二号轴承311固定在二号侧板19 上,压辊39设置在压板18远离刀槽17一侧的底板12上方,侧边导轨210 设有四个,且侧边导轨210相互成对分别固定在一号侧板14和二号侧板19 相对面上,以便于本实用新型运作。
使用时,本实用新型设计的架体机构1起到支撑的作用,两个侧板为刀架机构2和动力机构3提供空间结构上的支撑,使得布局更加合理简洁,底板12上安装的压板18与底板12之间的间隙可以允许玻璃纤维通过,并且玻璃纤维穿插在底板12与压板18之间时,玻璃纤维的上下空间分别由底板12 与压板18限制,侧边的空间则由相邻的纤维进行限制,所以在刀片29与刀槽17合闸时,纤维不会因压力出现错位的情况,保证了切口处的平整,减少了后期加工时的工作量,而本实用新型设计的刀架机构则是用以为刀片29提供空间上的连接与固定,一号导杆23用以对二号导杆24的移动进行限位,避免二号导杆24在上下运动的过程中出现晃动的情况,而二号导杆24四拐角所连接的滑块25与侧边导轨210配合使用时可以进一步对二号导杆24的运动轨迹进行限制,使得刀片29的运动轨迹更加固定且平稳,
本实用新型设计的动力机构3内的转盘上滑杆34随转盘转动会进行圆周运动,其在圆周运动一圈的过程中会抵达顶点与低点各一次,在进行重复的圆周运动时,两者之间的间隔时间相同,所以当滑杆34滑动设置在二号导杆 24内时,导槽26内的空间可以容许滑杆34的左右运动,该设计使得滑杆34 在进行圆周运动时,二号导杆24只会随之上下运动,而不会出现圆周运动,进而使得刀片29可以进行往复的上下运动,并且同时一号电机31持续处于运作状态,降低了磁场作用导致的电能耗损,同时延长了电机的使用寿命,而二号电机38所连接的压辊39配合底板12可以对玻璃纤维进行压制,压辊 39在转动时会将玻璃纤维向前推送,配合刀片29的往复运动,使得本实用新型裁切玻璃纤维的长度可以控制在定量范围内,本实用新型结构新颖,使用方便,是一种新型且实用的玻璃纤维用裁切机。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种玻璃纤维用裁切机,其特征在于:包括架体机构(1),所述架体机构(1)上连接有刀架机构(2)和动力机构(3),所述架体机构(1)包括支柱(11)、底板(12)、支脚(13)、一号侧板(14)、顶板(15)、套管(16)、刀槽(17)、压板(18)和二号侧板(19),所述底板(12)的两端分别设有一号侧板(14)和二号侧板(19),所述一号侧板(14)与二号侧板(19)通过若干支柱(11)分别和底板(12)连接,且所述底板(12)的下侧面板四拐角处皆固定连接有支脚(13),所述一号侧板(14)和二号侧板(19)远离底板(12)的一侧边上垂直连接有顶板(15),两个所述顶板(15)的中间处均固定有贯穿顶板(15)的、垂直布设的套管(16),所述底板(12)上固定连接有刀槽(17),所述底板(12)上侧面板上、在刀槽(17)的一侧固定有压板(18),所述压板(18)与底板(12)之间设有与待裁切玻璃纤维厚度相匹配的间隙;
所述刀架机构(2)包括导向管(21)、导块(22)、一号导杆(23)、二号导杆(24)、滑块(25)、导槽(26)、三号导杆(27)、刀片座(28)、刀片(29)和侧边导轨(210),所述导向管(21)固定在套管(16)内,所述导向管(21)内部滑动连接有导块(22),所述一号导杆(23)垂直布设,所述二号导杆(24)水平布设,所述一号导杆(23)的一端与导块(22)固定连接,另一端焊接在二号导杆(24)上,所述二号导杆(24)的两侧通过滑块滑动连接在侧边导轨(210)内,所述侧边导轨(210)垂直安装在架体机构(1)上,所述二号导杆(24)的下端焊接有垂直布设的两根三号导杆(27),两根所述三号导杆(27)的底部之间焊接有刀片座(28),所述刀片座(28)上处于刀槽(17)的正上方的刀片(29);
所述动力机构(3)包括一号电机(31)、电机架(32)、主转盘(33)、滑杆(34)、辅转盘(35)、一号连轴(36)和一号轴承(37),所述一号电机(31)通过电机架(32)固定在一号侧板上,所述主转盘(33)安装在一号电机(31)的输出轴上,所述主转盘(33)的外缘上、固定有与主转盘(33)旋转轴心平行的滑杆(34),所述二号导杆(24)上设有与滑杆(34)相匹配的、沿水平方向布设的导槽(26),所述滑杆(34)的端部穿过所述导槽(26)固定在辅转盘(35)上,所述辅转盘(35)通过一号连轴(36)旋转连接在二号侧板(19)的一号轴承(37)上,所述滑杆(34)与导槽(26)滑动连接,所述一号电机(31)通过滑杆(34)带动二号导杆(24)沿侧边导轨(210)上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维用裁切机,其特征在于:所述导向管(21)和套管(16)之间焊接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维用裁切机,其特征在于:所述动力机构(3)还包括二号电机(38)、压辊(39)、二号连轴(310)和二号轴承(311),所述二号电机(38)通过电机架(32)固定在一号电机(31)下方的一号侧板(14)上,所述二号电机(38)的输出轴连接有用于输送带裁切玻璃纤维的压辊(39),所述压辊(39)远离二号电机(38)的一端通过二号连轴(310)连接有二号轴承(311),所述压辊(39)与压板(18)平行布设。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维用裁切机,其特征在于:所述二号轴承(311)固定在二号侧板(19)上,所述压辊(39)设置在压板(18)远离刀槽(17)一侧的底板(12)上方。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维用裁切机,其特征在于:所述侧边导轨(210)设有四个,且所述侧边导轨(210)相互成对分别固定在一号侧板(14)和二号侧板(19)相对面上。
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