CN215164088U - 一种玻纤布生产用切边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于玻纤布生产加工领域，具体公开了一种玻纤布生产用切边装置，包括机座、机架、定位结构、牵引结构与切边结构，所述机座端面中部固定有安装架，机座端面靠近安装架的一侧固定有呈L形状的机架；所述牵引结构装设于安装架上，牵引结构包括两组用于玻纤布导向牵引的牵引轮，且牵引轮由牵引电机驱动；所述定位结构装设于机架内侧顶部且其与牵引结构对应，定位结构包括第一定位轮、第二定位轮与定位导轨，第一定位轮、第二定位轮轴端部均连接有轮架，且两轮架的自由端通过轴块连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻纤布生产加工领域，具体为一种玻纤布生产用切边装置。
背景技术
玻璃纤维布是无捻粗纱平纹织物，是手糊玻璃钢重要基材，布的强度主要在织物的经纬方向上，对于要求经向或纬向强度高的场合，也可以织成单向布，它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱，单经向布，单纬向布，无捻粗纱是由平行原丝或平行单丝集束而成的，无捻粗纱按玻璃成分可划分为：无碱玻璃无捻粗纱和中碱玻璃无捻粗纱。
为保证玻纤布的生产质量，需要在生产时对玻璃纤维布的边角进行切除，现有的切边装置一般是采用切割轮的方式进行切割，但由于切割过程没有辅助定位，使用切割轮直接切割，效率低，而且切割并不整齐，导致切边的效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻纤布生产用切边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻纤布生产用切边装置，包括机座、机架、定位结构、牵引结构与切边结构，所述机座端面中部固定有安装架，机座端面靠近安装架的一侧固定有呈L形状的机架；所述牵引结构装设于安装架上，牵引结构包括两组用于玻纤布导向牵引的牵引轮，且牵引轮由牵引电机驱动；所述定位结构装设于机架内侧顶部且其与牵引结构对应，定位结构包括第一定位轮、第二定位轮与定位导轨，第一定位轮、第二定位轮轴端部均连接有轮架，且两轮架的自由端通过轴块连接；所述定位导轨呈环形状且连接于机座内侧，两轮架靠近定位导轨的端部设有与定位导轨滑接的滑块。
优选的，轮架外侧还设有用于限制滑块滑动的紧固销，两轮架可通过滑块沿定位导轨定位滑动并带动第一定位轮、第二定位轮。
优选的，切边结构位于安装架一侧且其靠近玻纤布，切边结构包括第一电机、转动盘、支杆、连杆、导向管与切边轮。
优选的，第一电机固定在机座一侧，第一电机轴端连接有转动盘。
优选的，导向管固定在安装架一侧，连杆竖向设置且其端部导向穿过导向管。
优选的，连杆穿过导向管的自由端连接有切边轮。
优选的，切边轮由切边电机驱动，切边轮靠近玻纤布外侧端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置定位结构与切边结构，其中定位结构采用定位轮对玻纤布进行辅助定位，并且定位轮的位置可调节，从而使得对于不同厚度的玻纤布都可适用；定位结构在对玻纤布定位后，可通过电机带动转动盘运转，并使转动盘带动支杆、连杆，使其带动切边轮移动，从而使得切边轮靠近玻纤布侧边，切边轮在切边电机的驱动下进行切边工作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、机座；2、机架；3、安装架；4、牵引轮；5、第一定位轮；6、第二定位轮；7、定位导轨；8、轮架；9、转动盘；10、支杆；11、连杆；12、导向管；13、切边轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种玻纤布生产用切边装置，包括机座1、机架2、定位结构、牵引结构与切边结构，所述机座1端面中部固定有安装架3，机座1端面靠近安装架3的一侧固定有呈L形状的机架2；所述牵引结构装设于安装架3上，牵引结构包括两组用于玻纤布导向牵引的牵引轮4，且牵引轮4由牵引电机驱动；所述定位结构装设于机架2内侧顶部且其与牵引结构对应，定位结构包括第一定位轮5、第二定位轮6与定位导轨7，第一定位轮5、第二定位轮6轴端部均连接有轮架8，且两轮架8的自由端通过轴块连接；所述定位导轨7呈环形状且连接于机座1内侧，两轮架8靠近定位导轨7的端部设有与定位导轨7滑接的滑块。
在本实施例中，轮架8外侧还设有用于限制滑块滑动的紧固销，两轮架8可通过滑块沿定位导轨7定位滑动并带动第一定位轮5、第二定位轮6。
在本实施例中，切边结构位于安装架3一侧且其靠近玻纤布，切边结构包括第一电机、转动盘9、支杆10、连杆11、导向管12与切边轮13。
在本实施例中，第一电机固定在机座1一侧，第一电机轴端连接有转动盘9。
在本实施例中，转动盘9外侧端面的偏心位置铰连有支杆10，支杆10端部活动连接有连杆11。
在本实施例中，导向管12固定在安装架3一侧，连杆11竖向设置且其端部导向穿过导向管12。连杆11穿过导向管12的自由端连接有切边轮13。切边轮13由切边电机驱动，切边轮13靠近玻纤布外侧端。
在本实施例中，通过设置定位结构与切边结构，其中定位结构采用定位轮对玻纤布进行辅助定位，并且定位轮的位置可调节，从而使得对于不同厚度的玻纤布都可适用；定位结构在对玻纤布定位后，可通过第一电机带动转动盘9运转，并使转动盘9带动支杆10、连杆11，使其带动切边轮13移动，从而使得切边轮13靠近玻纤布侧边，切边轮13在切边电机的驱动下进行切边工作。
值得注意的是：整个装置连接有电源与总控制按钮，其通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种玻纤布生产用切边装置，其特征在于，包括机座(1)、机架(2)、定位结构、牵引结构与切边结构，所述机座(1)端面中部固定有安装架(3)，机座(1)端面靠近安装架(3)的一侧固定有呈L形状的机架(2)；所述牵引结构装设于安装架(3)上，牵引结构包括两组用于玻纤布导向牵引的牵引轮(4)，且牵引轮(4)由牵引电机驱动；所述定位结构装设于机架(2)内侧顶部且其与牵引结构对应，定位结构包括第一定位轮(5)、第二定位轮(6)与定位导轨(7)，第一定位轮(5)、第二定位轮(6)轴端部均连接有轮架(8)，且两轮架(8)的自由端通过轴块连接；所述定位导轨(7)呈环形状且连接于机座(1)内侧，两轮架(8)靠近定位导轨(7)的端部设有与定位导轨(7)滑接的滑块。
2.根据权利要求1所述的一种玻纤布生产用切边装置，其特征在于：所述轮架(8)外侧还设有用于限制滑块滑动的紧固销，两轮架(8)可通过滑块沿定位导轨(7)定位滑动并带动第一定位轮(5)、第二定位轮(6)。
3.根据权利要求1所述的一种玻纤布生产用切边装置，其特征在于：所述切边结构位于安装架(3)一侧且其靠近玻纤布，切边结构包括第一电机、转动盘(9)、支杆(10)、连杆(11)、导向管(12)与切边轮(13)。
4.根据权利要求3所述的一种玻纤布生产用切边装置，其特征在于：所述第一电机固定在机座(1)一侧，第一电机轴端连接有转动盘(9)。
5.根据权利要求4所述的一种玻纤布生产用切边装置，其特征在于：所述转动盘(9)外侧端面的偏心位置铰连有支杆(10)，支杆(10)端部活动连接有连杆(11)。
6.根据权利要求3所述的一种玻纤布生产用切边装置，其特征在于：所述导向管(12)固定在安装架(3)一侧，连杆(11)竖向设置且其端部导向穿过导向管(12)。
7.根据权利要求6所述的一种玻纤布生产用切边装置，其特征在于：所述连杆(11)穿过导向管(12)的自由端连接有切边轮(13)。
8.根据权利要求7所述的一种玻纤布生产用切边装置，其特征在于：所述切边轮(13)由切边电机驱动，切边轮(13)靠近玻纤布外侧端。
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