CN215144634U - 一种用于牺牲阳极棒的去毛边设备 - Google Patents

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赵宝银
韩秀英
宋立春
王全峰
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Abstract

本实用新型公开了一种用于牺牲阳极棒的去毛边设备,它包括置于工作台上的驱动部件和至少一个切削座;驱动部件的驱动端通过连接座与至少一个驱动支臂连接;切削座的中部设有横向通透的切削孔;驱动部件与切削座之间设有用于放置阳极棒的支撑座;驱动支臂、阳极棒和切削孔之间呈同轴直线对应,且驱动支臂在驱动部件的驱动下顶触阳极棒朝向切削孔的方向移动。本实用新型中的切削座能够利用切削孔对阳极棒进行圆形切削,由于阳极棒的直径与切削孔的直径相符,即阳极棒插入切削孔内时,凸起的毛边会被切削剔除从而完成去毛边的目的。

Description

一种用于牺牲阳极棒的去毛边设备
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域,具体涉及一种用于牺牲阳极棒的去毛边设备。
背景技术
现有技术中,牺牲阳极棒多是采用浇铸成型的方式进行加工,成型后将模具拆开即可得到阳极棒半成品。由于模具为对开式,阳极棒半成品的两侧接缝处会产生明显的毛边,毛边沿阳极棒的长度方向延伸。毛边体积较小,对正常使用产生不了实质影响,因此目前都是不做任何处理,仅对体积较大的毛边进行敲除。
但是随着客户订单要求的不断提高,毛边对产品的外观有着明显的影响,造成产品品相有缺陷。而且,敲击去除毛边的方式会造成阳极棒一定的残缺,还是会影响产品的质量。一些专用设备能够去除毛边,但是结构过于复杂,不仅购置成本高而且使用过程也较为繁琐,不适合小批量多规格产品的生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术毛边去除不便有损产品质量和品相的技术问题,提供一种用于牺牲阳极棒的去毛边设备,以克服现有技术的不足。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种用于牺牲阳极棒的去毛边设备,它包括置于工作台上的驱动部件和至少一个切削座;
所述驱动部件的驱动端通过连接座与至少一个驱动支臂相互连接;
所述切削座的中部设有横向通透的切削孔;
所述驱动部件与所述切削座之间设有用于放置阳极棒的支撑座;所述驱动支臂、所述阳极棒和所述切削孔之间相互呈同轴直线对应,且所述驱动支臂在所述驱动部件的驱动下顶触所述阳极棒朝向所述切削孔的方向移动。
进一步,所述驱动支臂的直径小于所述切削孔的直径。
进一步,所述切削孔朝向所述阳极棒的一端设有呈喇叭状的外扩部。
进一步,所述驱动支臂朝向所述阳极棒的一端设有缓冲胶垫。
进一步,所述切削座通过紧固螺栓与所述工作台相互紧固连接。
进一步,所述驱动支臂通过滑动座与所述工作台上设有的直线导轨相互水平滑动限位。
进一步,所述工作台的末端设有用于手机所述阳极棒的集料斗。
进一步,所述工作台上设有位于所述切削孔插入端一侧的碎屑收集斗。
进一步,所述驱动部件为驱动油缸。
本实用新型中的切削座能够利用切削孔对阳极棒进行圆形切削,由于阳极棒的直径与切削孔的直径相符,即阳极棒插入切削孔内时,凸起的毛边会被切削剔除从而完成去毛边的目的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意主视图;
图2是图1的变化状态结构示意图;
图3是本实用新型的结构示意俯视图;
图4是本实用新型中切削座的结构示意剖面图。
图中1-工作台 2-集料斗 3-切削孔 4-切削座 5-阳极棒 6-支撑座 7-缓冲胶垫 8-驱动支臂 9-直线导轨 10-连接座 11-驱动部件 12-外扩部 13-毛边14-碎屑收集斗。
具体实施方式
下面将结合图1至图4对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1至图4,本实用新型一种用于牺牲阳极棒的去毛边设备,它包括置于工作台1上的驱动部件11和至少一个切削座4;
所述驱动部件11的驱动端通过连接座10与至少一个驱动支臂8相互连接;
所述切削座4的中部设有横向通透的切削孔3;
所述驱动部件11与所述切削座4之间设有用于放置阳极棒5的支撑座6;所述驱动支臂8、所述阳极棒5和所述切削孔3之间相互呈同轴直线对应,且所述驱动支臂8在所述驱动部件11的驱动下顶触所述阳极棒5朝向所述切削孔3的方向移动。
为了便于插入切削孔将阳极棒推出,所述驱动支臂8的直径小于所述切削孔3的直径。
为了便于阳极棒的顺利插入,所述切削孔3朝向所述阳极棒5的一端设有呈喇叭状的外扩部12。当阳极棒有所偏斜或毛边影响阳极棒的插入时,外扩部起到校正的作用,同时也防止阳极棒偏斜造成的损坏作废。
为了便于阳极棒推入过程中的找正,所述驱动支臂8朝向所述阳极棒5的一端设有缓冲胶垫7。随着阳极棒的不断推入切削孔,阳极棒自身会发生轴向的找正过程,缓冲胶垫便于阳极棒的尾端与驱动支臂的前端软连接。如果无缓冲胶垫,则阳极棒直接与驱动支臂硬接触,随着不断的推入,阳极棒的轴向偏斜角度难以自动校正,其就会被过度切削,从而造成阳极棒损坏作废。
为了便于不同型号的更换,所述切削座4通过紧固螺栓与所述工作台1相互紧固连接。
为了保证直线运动,所述驱动支臂8通过滑动座与所述工作台1上设有的直线导轨9相互水平滑动限位。
为了方便收集成品,所述工作台1的末端设有用于手机所述阳极棒5的集料斗2。
为了便于收集碎屑,所述工作台1上设有位于所述切削孔3插入端一侧的碎屑收集斗14。
进一步,所述驱动部件11为驱动油缸。
工作原理:
驱动油缸通过连接座与多个驱动支臂相比连接,工作台上设有与每根驱动支臂相互对应的切削座。阳极棒放在支撑座后,驱动油缸带动驱动支臂顶触阳极棒向切削座方向推动,当阳极棒插入切削孔时,由于阳极棒的直径与切削孔的直径相互匹配,阳极棒外径多余的毛边会被切削去除,随着阳极棒被不断推入,毛边就会被不断的削除,阳极棒最终穿过切削孔从集料斗收集,而削除的毛边碎屑则从碎屑收集斗收集。
本实用新型中的切削座能够利用切削孔对阳极棒进行圆形切削,由于阳极棒的直径与切削孔的直径相符,即阳极棒插入切削孔内时,凸起的毛边会被切削剔除从而完成去毛边的目的。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于牺牲阳极棒的去毛边设备,其特征是:它包括置于工作台(1)上的驱动部件(11)和至少一个切削座(4);
所述驱动部件(11)的驱动端通过连接座(10)与至少一个驱动支臂(8)相互连接;
所述切削座(4)的中部设有横向通透的切削孔(3);
所述驱动部件(11)与所述切削座(4)之间设有用于放置阳极棒(5)的支撑座(6);所述驱动支臂(8)、所述阳极棒(5)和所述切削孔(3)之间相互呈同轴直线对应,且所述驱动支臂(8)在所述驱动部件(11)的驱动下顶触所述阳极棒(5)朝向所述切削孔(3)的方向移动。
2.根据权利要求1所述的一种用于牺牲阳极棒的去毛边设备,其特征是:所述驱动支臂(8)的直径小于所述切削孔(3)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种用于牺牲阳极棒的去毛边设备,其特征是:所述切削孔(3)朝向所述阳极棒(5)的一端设有呈喇叭状的外扩部(12)。
4.根据权利要求1所述的一种用于牺牲阳极棒的去毛边设备,其特征是:所述驱动支臂(8)朝向所述阳极棒(5)的一端设有缓冲胶垫(7)。
5.根据权利要求1所述的一种用于牺牲阳极棒的去毛边设备,其特征是:所述切削座(4)通过紧固螺栓与所述工作台(1)相互紧固连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于牺牲阳极棒的去毛边设备,其特征是:所述驱动支臂(8)通过滑动座与所述工作台(1)上设有的直线导轨(9)相互水平滑动限位。
7.根据权利要求1所述的一种用于牺牲阳极棒的去毛边设备,其特征是:所述工作台(1)的末端设有用于手机所述阳极棒(5)的集料斗(2)。
8.根据权利要求1所述的一种用于牺牲阳极棒的去毛边设备,其特征是:所述工作台(1)上设有位于所述切削孔(3)插入端一侧的碎屑收集斗(14)。
9.根据权利要求1所述的一种用于牺牲阳极棒的去毛边设备,其特征是:所述驱动部件(11)为驱动油缸。
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