CN211642679U - 铝箔卷包裹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝箔卷包裹装置，涉及铝料加工技术领域，主要目的是提供一种能够在真空热处理铝箔卷的过程中降低铝箔卷粘连以及皱褶的铝箔卷包裹装置。本实用新型的主要技术方案为：一种铝箔卷包裹装置，包括：包裹部，第一包裹层贴合铝箔卷的侧面，第二包裹层贴合铝箔卷的顶面，第三包裹层贴合铝箔卷的底面；固定部，固定杆的两端侧具有第一固定孔和第二固定孔，固定杆依次穿过第二包裹层、铝箔卷的轴孔和第三包裹层，第一固定环设置在第二包裹层远离铝箔卷的一侧，第二固定环设置在第三包裹层远离铝箔卷的一侧，第一固定线用于捆绑第一包裹层与第二包裹层的接触位置，第二固定线用于捆绑第一包裹层与第三包裹层的接触位置。

Description

铝箔卷包裹装置

技术领域

本实用新型涉及铝料加工技术领域，尤其涉及一种铝箔卷包裹装置。

背景技术

在电子铝箔的生产过程中，通常需要对铝箔卷进行真空热处理，在真空热处理中，如果对铝箔的保护不当，容易导致铝箔卷的表面以及端面出现氧化污染，从而产生额外的废料。

现有技术中，通常是在铝箔卷的外周通过铝箔进行包裹，然后通过铝胶带将铝箔的接缝处进行粘接，使得铝箔卷完全密封，以此来隔绝氧分子，从而杜绝氧化，但是，由于铝箔卷在真空热处理的过程中会挥发油气，而铝箔与铝胶带的相互配合，使得铝箔卷被完全密封，铝箔卷中油气不能及时的排出，从而导致铝箔卷在复卷时出现粘连和皱褶，并且，在铝箔卷退火后还会出现料面鼓包以及真空炉内的炉膛污染等问题，从而降低了铝箔卷的质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种铝箔卷包裹装置，主要目的是提供一种能够在真空热处理铝箔卷的过程中降低铝箔卷粘连以及皱褶的铝箔卷包裹装置。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型实施例提供了一种铝箔卷包裹装置，该装置包括：

包裹部，所述包裹部包括第一包裹层、第二包裹层和第三包裹层，所述第一包裹层贴合铝箔卷的侧面，所述第二包裹层贴合铝箔卷的顶面，所述第三包裹层贴合铝箔卷的底面；

固定部，所述固定部包括固定杆、固定块、固定环和固定线，所述固定块包括第一固定块和第二固定块，所述固定环包括第一固定环和第二固定环，所述固定杆的两端侧具有第一固定孔和第二固定孔，所述固定杆依次穿过第二包裹层、铝箔卷的轴孔和第三包裹层，所述第一固定环设置在所述第二包裹层远离铝箔卷的一侧，并且套装在所述固定杆上，所述第二固定环设置在所述第三包裹层远离铝箔卷的一侧，并且套装在所述固定杆上，所述第一固定块能够插入所述第一固定孔内，所述第二固定块能够插入所述第二固定孔内，所述固定线包括第一固定线和第二固定线，所述第一固定线用于捆绑所述第一包裹层与所述第二包裹层的接触位置，所述第二固定线用于捆绑所述第一包裹层与所述第三包裹层的接触位置。

进一步的，固定层，所述固定层包括第一固定层和第二固定层，所述第一固定层设置在所述第一固定环和所述第二包裹层之间，所述第二固定层设置在所述第二固定环和所述第三包裹层之间。

进一步的，所述固定杆的形状为长方体，所述第一固定孔和所述第二固定孔均为正方形，并且设置在所述固定杆的同一侧面。

进一步的，所述第一固定孔和所述第二固定孔之间的距离略大于铝箔卷的长度。

进一步的，每个所述固定块形状为四棱锥体。

进一步的，所述第一包裹层、所述第二包裹层、所述第三包裹层和所述固定层的材料均为铝箔材料。

进一步的，所述固定线为铝丝。

与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果：

本实用新型实施例提供的技术方案中，包裹部的作用是贴合铝箔卷，包裹部包括第一包裹层、第二包裹层和第三包裹层，第一包裹层贴合铝箔卷的侧面，第二包裹层贴合铝箔卷的顶面，第三包裹层贴合铝箔卷的底面；固定部的作用是固定包裹部，固定部包括固定杆、固定块、固定环和固定线，固定块包括第一固定块和第二固定块，固定环包括第一固定环和第二固定环，固定杆的两端侧具有第一固定孔和第二固定孔，固定杆依次穿过第二包裹层、铝箔卷的轴孔和第三包裹层，第一固定环设置在第二包裹层远离铝箔卷的一侧，并且套装在固定杆上，第二固定环设置在第三包裹层远离铝箔卷的一侧，并且套装在固定杆上，第一固定块能够插入第一固定孔内，第二固定块能够插入第二固定孔内，固定线包括第一固定线和第二固定线，第一固定线用于捆绑第一包裹层与第二包裹层的接触位置，第二固定线用于捆绑第一包裹层与第三包裹层的接触位置，相对于现有技术，在铝箔卷的外周通过铝箔进行包裹，然后通过铝胶带将铝箔的接缝处进行粘接，使得铝箔卷完全密封，以此来隔绝氧分子，从而杜绝氧化，但是，由于铝箔卷在真空热处理的过程中会挥发油气，而铝箔与铝胶带的相互配合，使得铝箔卷被完全密封，铝箔卷中油气不能及时的排出，从而导致铝箔卷在复卷时出现粘连和皱褶，并且，在铝箔卷退火后还会出现料面鼓包以及真空炉内的炉膛污染等问题，从而降低了铝箔卷的质量，本实用新型实施例中，第一包裹层贴合铝箔卷的侧面，第二包裹层贴合铝箔卷的顶面，第三包裹层贴合铝箔卷的底面，固定杆依次穿过第二包裹层、铝箔卷的轴孔和第三包裹层，然后将第一固定环设置在第二包裹层远离铝箔卷的一侧，并且套装在固定杆上，第二固定环设置在第三包裹层远离铝箔卷的一侧，并且套装在固定杆上，使得固定环能够对第二包裹层和第二包裹层的位置进行限制，从而防止第二包裹层和第二包裹层分别与铝箔卷分离，然后再将第一固定块插入第一固定孔内，第二固定块能够插入第二固定孔内，使得固定杆和铝箔卷的相对位置固定，最后通过第一固定线捆绑第一包裹层与第二包裹层的接触位置，使得第一包裹层与第二包裹层的接触位置相互接触，第二固定线捆绑第一包裹层与第三包裹层的接触位置，使得第一包裹层与第三包裹层的接触位置相互贴合，不仅能够起到很好的密封效果，并且，当油气需要挥发时，能够通过第一包裹层与第二包裹层的接触位置或者第一包裹层与第三包裹层的接触位置进行挥发，从而尽可能的挥发油气，同时，有效的减少铝箔卷在复卷时出现粘连和皱褶。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种铝箔卷包裹装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种铝箔卷包裹装置立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种铝箔卷包裹装置的使用状态结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供了一种铝箔卷包裹装置，该装置包括：

包裹部，包裹部包括第一包裹层11、第二包裹层12和第三包裹层13，第一包裹层11贴合铝箔卷9的侧面，第二包裹层12贴合铝箔卷9的顶面，第三包裹层13贴合铝箔卷9的底面；

固定部，固定部包括固定杆21、固定块、固定环和固定线，固定块包括第一固定块221和第二固定块222，固定环包括第一固定环231和第一固定环232，固定杆21的两端侧具有第一固定孔211和第二固定孔212，固定杆21依次穿过第二包裹层12、铝箔卷9的轴孔和第三包裹层13，第一固定环231设置在第二包裹层12远离铝箔卷9的一侧，并且套装在固定杆21上，第一固定环232设置在第三包裹层13远离铝箔卷9的一侧，并且套装在固定杆21上，第一固定块221能够插入第一固定孔211内，第二固定块222能够插入第二固定孔212内，固定线包括第一固定线241和第二固定线242，第一固定线241用于捆绑第一包裹层11与第二包裹层12的接触位置，第二固定线242用于捆绑第一包裹层11与第三包裹层13的接触位置。

本实用新型实施例提供的技术方案中，包裹部的作用是贴合铝箔卷9，包裹部包括第一包裹层11、第二包裹层12和第三包裹层13，第一包裹层11贴合铝箔卷9的侧面，第二包裹层12贴合铝箔卷9的顶面，第三包裹层13贴合铝箔卷9的底面；固定部的作用是固定包裹部，固定部包括固定杆21、固定块、固定环和固定线，固定块包括第一固定块221和第二固定块222，固定环包括第一固定环231和第一固定环232，固定杆21的两端侧具有第一固定孔211和第二固定孔212，固定杆21依次穿过第二包裹层12、铝箔卷9的轴孔和第三包裹层13，第一固定环231设置在第二包裹层12远离铝箔卷9的一侧，并且套装在固定杆21上，第一固定环232设置在第三包裹层13远离铝箔卷9的一侧，并且套装在固定杆21上，第一固定块221能够插入第一固定孔211内，第二固定块222能够插入第二固定孔212内，固定线包括第一固定线241和第二固定线242，第一固定线241用于捆绑第一包裹层11与第二包裹层12的接触位置，第二固定线242用于捆绑第一包裹层11与第三包裹层13的接触位置，相对于现有技术，在铝箔卷9的外周通过铝箔进行包裹，然后通过铝胶带将铝箔的接缝处进行粘接，使得铝箔卷9完全密封，以此来隔绝氧分子，从而杜绝氧化，但是，由于铝箔卷9在真空热处理的过程中会挥发油气，而铝箔与铝胶带的相互配合，使得铝箔卷9被完全密封，铝箔卷9中油气不能及时的排出，从而导致铝箔卷9在复卷时出现粘连和皱褶，并且，在铝箔卷9退火后还会出现料面鼓包以及真空炉内的炉膛污染等问题，从而降低了铝箔卷9的质量，本实用新型实施例中，第一包裹层11贴合铝箔卷9的侧面，第二包裹层12贴合铝箔卷9的顶面，第三包裹层13贴合铝箔卷9的底面，固定杆21依次穿过第二包裹层12、铝箔卷9的轴孔和第三包裹层13，然后将第一固定环231设置在第二包裹层12远离铝箔卷9的一侧，并且套装在固定杆21上，第一固定环232设置在第三包裹层13远离铝箔卷9的一侧，并且套装在固定杆21上，使得固定环能够对第二包裹层12和第二包裹层12的位置进行限制，从而防止第二包裹层12和第二包裹层12分别与铝箔卷9分离，然后再将第一固定块221插入第一固定孔211内，第二固定块222能够插入第二固定孔212内，使得固定杆21和铝箔卷9的相对位置固定，最后通过第一固定线241捆绑第一包裹层11与第二包裹层12的接触位置，使得第一包裹层11与第二包裹层12的接触位置相互接触，第二固定线242捆绑第一包裹层11与第三包裹层13的接触位置，使得第一包裹层11与第三包裹层13的接触位置相互贴合，不仅能够起到很好的密封效果，并且，当油气需要挥发时，能够通过第一包裹层11与第二包裹层12的接触位置或者第一包裹层11与第三包裹层13的接触位置进行挥发，从而尽可能的挥发油气，同时，有效的减少铝箔卷9在复卷时出现粘连和皱褶。

上述包裹部的作用是贴合铝箔卷9，包裹部包括第一包裹层11、第二包裹层12和第三包裹层13，第一包裹层11贴合铝箔卷9的侧面，第二包裹层12贴合铝箔卷9的顶面，第三包裹层13贴合铝箔卷9的底面,铝箔卷9主要是指待退火的铝箔卷9，铝箔卷9通常呈圆柱体，并且，在铝箔卷9的中心具有轴孔，包裹部主要由第一包裹层11、第二包裹层12和第三包裹层13组成，包裹部通常为铝箔材料，第一包裹层11贴合铝箔卷9的侧面，也就是圆柱体的侧面外周位置，第二包裹层12贴合铝箔卷9的顶面，也就是圆柱体的顶部位置，第三包裹层13贴合铝箔卷9的底面，也就是圆柱体的底面位置，第一包裹层11两端的边缘分别贴合第二包裹层12和第三包裹层13，第二包裹层12和第三包裹层13的面积大于铝箔卷9顶面或者底面的面积，使得第二包裹层12和第三包裹层13能够对铝箔卷9的底面或者顶面进行包裹，第二包裹层12和第三包裹层13的中间位置还具有通孔，目的是方便穿过固定杆21；固定部的作用是固定包裹部，固定部包括固定杆21、固定块、固定环和固定线，固定块包括第一固定块221和第二固定块222，固定环包括第一固定环231和第一固定环232，固定杆21的两端侧具有第一固定孔211和第二固定孔212，固定杆21依次穿过第二包裹层12、铝箔卷9的轴孔和第三包裹层13，第一固定环231设置在第二包裹层12远离铝箔卷9的一侧，并且套装在固定杆21上，第一固定环232设置在第三包裹层13远离铝箔卷9的一侧，并且套装在固定杆21上，第一固定块221能够插入第一固定孔211内，第二固定块222能够插入第二固定孔212内，固定线包括第一固定线241和第二固定线242，第一固定线241用于捆绑第一包裹层11与第二包裹层12的接触位置，第二固定线242用于捆绑第一包裹层11与第三包裹层13的接触位置，固定杆21依次穿过第二包裹层12、铝箔卷9的轴孔和第三包裹层13，然后在固定杆21的两端分别套装第一固定环231和第一固定环232，第一固定环231和第一固定环232能够对第二包裹层12和第三包裹层13的位置进行限制，防止第二包裹层12和第三包裹层13脱离铝箔卷9，然后再将第一固定块221和第二固定块222分别插入第一固定孔211和第二固定孔212内，通过第一固定块221和第二固定块222分别对第一固定环231和第一固定环232的位置进行固定，并且使第二包裹层12和第三包裹层13更加贴合铝箔卷9，同时，防止第二包裹层12和第三包裹层13绕其轴线转动，然后，再通过第一固定线241捆绑第一包裹层11与第二包裹层12的接触位置，由于第二包裹层12的面积大于铝箔卷9的顶面的面积，使得第二包裹层12的边缘能够朝向第一包裹层11的位置弯折，然后再通过第一固定线241对第二包裹层12的边缘弯折位置进行捆绑，使得第一包裹层11和第二包裹层12的相对位置固定，并且，使得第二包裹层12的边缘与第一包裹层11相互接触，当油气需要排出时，由于第一包裹层11与第二包裹层12之间仅仅是贴合状态，油气能够通过第一包裹层11和第二包裹层12之间的间隙排出，从而达到有效排出油气的技术效果，第二固定线242对第三包裹层13的边缘弯折位置进行捆绑，使得第一包裹层11和第三包裹层13的相对位置固定，并且，使得第二包裹层12的边缘与第一包裹层11相互接触，当油气需要排出时，由于第一包裹层11与第三包裹层13之间仅仅是贴合状态，油气能够通过第一包裹层11和第三包裹层13之间的间隙排出，从而达到有效排出油气的技术效果；固定线通常采用铝丝，铝丝具有一定的弹性形变，当油气需要排出时，油气使第二包裹层12或者第三包裹层13膨胀，铝丝产生弹性形变，从而使油气排出，进一步达到有效排出油气的技术效果。

进一步的，如图1至图3所示，增加了固定层，固定层包括第一固定层31和第二固定层32，第一固定层31设置在第一固定环231和第二包裹层12之间，第二固定层32设置在第一固定环232和第三包裹层13之间。本实施例中，增加了固定层，固定层的作用是进一步对第二包裹层12和第三包裹层13的位置进行固定，并且，能够有效的防止垫伤，固定层为铝箔材料，第一固定层31设置在第一固定环231和第二包裹层12之间，第二固定层32设置在第一固定环232和第三包裹层13之间，固定层的面积通常小于第二包裹层12或者第三包裹层13的面积，并且，固定层的中部具有通孔，通孔的面积略大于固定杆21端面的面积，方便穿过固定杆21，固定层可以采用圆形结构，也可以采用方形结构，固定层一方面能够使第二包裹层12和第三包裹层13更加贴合铝箔卷9，另一方面，能够防止固定环对第二包裹层12和第三包裹层13进行挤压所产生的垫伤，从而达到包裹铝箔卷9的技术效果。

进一步的，如图1至图3所示，固定杆21的形状为长方体，第一固定孔211和第二固定孔212均为正方形，并且设置在固定杆21的同一侧面。本实施例中，进一步限定了固定杆21，固定杆21为长方体，固定杆21与铝箔卷9之间为过盈配合，使得固定杆21能够固定在铝箔卷9的轴孔内，防止固定杆21转动，第一固定孔211和第二固定孔212均为正方形，并且设置在固定杆21的同一侧面，一方面是方便固定块的安装，另一方面，能够防止固定块掉落，因此，每个固定块形状为四棱锥体，目的是使固定块与固定孔之间进行过盈配合；进一步的，第一固定孔211和第二固定孔212之间的距离略大于铝箔卷9的长度，使得固定环与固定块能够对第二包裹层12和第三包裹层13的位置进行限制，进而使得第二包裹层12和第三包裹层13更加贴合铝箔卷9。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种铝箔卷包裹装置，其特征在于，包括：

包裹部，所述包裹部包括第一包裹层、第二包裹层和第三包裹层，所述第一包裹层贴合铝箔卷的侧面，所述第二包裹层贴合铝箔卷的顶面，所述第三包裹层贴合铝箔卷的底面；

固定部，所述固定部包括固定杆、固定块、固定环和固定线，所述固定块包括第一固定块和第二固定块，所述固定环包括第一固定环和第二固定环，所述固定杆的两端侧具有第一固定孔和第二固定孔，所述固定杆依次穿过第二包裹层、铝箔卷的轴孔和第三包裹层，所述第一固定环设置在所述第二包裹层远离铝箔卷的一侧，并且套装在所述固定杆上，所述第二固定环设置在所述第三包裹层远离铝箔卷的一侧，并且套装在所述固定杆上，所述第一固定块能够插入所述第一固定孔内，所述第二固定块能够插入所述第二固定孔内，所述固定线包括第一固定线和第二固定线，所述第一固定线用于捆绑所述第一包裹层与所述第二包裹层的接触位置，所述第二固定线用于捆绑所述第一包裹层与所述第三包裹层的接触位置。

2.根据权利要求1所述的铝箔卷包裹装置，其特征在于，还包括：

固定层，所述固定层包括第一固定层和第二固定层，所述第一固定层设置在所述第一固定环和所述第二包裹层之间，所述第二固定层设置在所述第二固定环和所述第三包裹层之间。

3.根据权利要求2所述的铝箔卷包裹装置，其特征在于，

所述固定杆的形状为长方体，所述第一固定孔和所述第二固定孔均为正方形，并且设置在所述固定杆的同一侧面。

4.根据权利要求2所述的铝箔卷包裹装置，其特征在于，

所述第一固定孔和所述第二固定孔之间的距离略大于铝箔卷的长度。

5.根据权利要求3所述的铝箔卷包裹装置，其特征在于，

每个所述固定块形状为四棱锥体。

6.根据权利要求2至5任一项所述的铝箔卷包裹装置，其特征在于，

所述第一包裹层、所述第二包裹层、所述第三包裹层和所述固定层的材料均为铝箔材料。

7.根据权利要求1至5任一项所述的铝箔卷包裹装置，其特征在于，

所述固定线为铝丝。

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