TWI778770B - 薄膜卷包裝結構及薄膜卷包裝方法 - Google Patents

薄膜卷包裝結構及薄膜卷包裝方法 Download PDF

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Abstract

一種薄膜卷包裝結構,包含薄膜卷體及緩衝層。薄膜卷體包含卷芯及捲繞卷芯的薄膜,且緩衝層捲繞薄膜的外周面。其中,緩衝層的一端被薄膜的末端的內側面覆蓋,且緩衝層的厚度介於1-20mm。

Description

薄膜卷包裝結構及薄膜卷包裝方法
本揭露係關於一種薄膜卷包裝結構,特別是關於一種減少薄膜卷損傷的薄膜卷包裝結構及薄膜卷包裝方法。
對於呈現薄膜型態的製造物而言,例如金屬箔或高分子薄膜,為了便於運送,此薄膜型態的製造物通常會被捲繞於卷芯,而成為薄膜卷的型態。
第1圖是先前技術的薄膜卷被緩衝層包覆的立體示意圖。參照第1圖,一般而言,為了避免薄膜卷12在運送的過程中因碰撞而損傷,通常會沿著薄膜卷12的圓弧外周面12S或進一步於薄膜卷12的兩端分別設置緩衝層14,以用於保護薄膜卷。此外,為了避免緩衝層14和薄膜卷12之間產生相對位移,一般會採用膠帶16以固定緩衝層14的一端至薄膜卷12的圓弧外周面12S。
然而,在將緩衝層14的一端固定至薄膜卷12的圓弧外周面12S時,一般需要對膠帶16施予一定的外力(例如指向卷芯的外力),以使得膠帶16的一端被黏合於薄膜卷12的圓弧外周面12S。此外力不僅會被施予至膠帶16,也會進一步被施予至膠帶16下方的薄膜卷12。由於薄膜卷12很容易受到外力而產生塑性變形,或是薄膜卷12的表面結構很容易受到外力而產生損傷,因此上述黏合膠帶16的過程通常會對膠帶16下方一定深度內的薄膜卷12產生損傷,而使得薄 膜卷12的該些受損的區段會因為變形無法被使用,進而致使成本的提昇。
因此,仍有必要提供一種薄膜卷包裝結構以及薄膜卷包裝方法,以解決先前技術中所存在的缺失。
有鑑於此,本揭露係提供有一種薄膜卷的包裝結構以及薄膜卷包裝方法,以解決先前技術中所存在的缺失。
根據本揭露的一實施例,係提供一種薄膜卷包裝結構,包含薄膜卷體及緩衝層。薄膜卷體包含卷芯及捲繞卷芯的薄膜,且緩衝層捲繞薄膜的外周面。其中,緩衝層的一端被薄膜的末端的內側面覆蓋,且緩衝層的厚度介於1~20mm。
根據本揭露的另一實施例,係提供一種薄膜卷包裝方法,包含:取得薄膜卷體,薄膜卷體包含卷芯及捲繞卷芯的薄膜;取得緩衝層;將薄膜的末端的內側面覆蓋住緩衝層的一端,使薄膜的該末端和緩衝層的一端之間形成重疊區域;將薄膜的末端的至少一部分固定至緩衝層,其中薄膜末端的至少一部分係重合於重疊區域;以及在將薄膜末端的至少一部分固定至緩衝層之後,將緩衝層捲繞薄膜的外周面。
根據上述實施例,由於緩衝層的一端會被薄膜的末端的內側面覆蓋,而可以使得緩衝層被夾置於薄膜末端的內側面和次一圈薄膜的外周面之間。因此,即便對薄膜的末端施予指向卷芯的外力,此外力可以完全或部分被緩衝層吸收,使得緩衝層下方的薄膜卷僅會承受輕微的外力,而得以避免薄膜卷產生損傷。
12:薄膜卷
12S:外周面
14:緩衝層
16:膠帶
100:薄膜卷體
100A:端
110:薄膜
110A:外周面
110B:內周面
112:末端
114:空腔
120:卷芯
210:緩衝層
210A:外周面
210B:內周面
212:始端部
214:中間段
218:終端部
200:薄膜卷包裝結構
220:防鏽膜
220A:外周面
220B:內周面
230:連接件
232:第一連接端
234:第二連接端
240:黏合劑
250:防鏽端膜
260:緩衝端膜
280:保護膜
300:薄膜卷包裝結構
MD:機械方向
O:重疊區域
R:區域
T1:厚度
T2:厚度
T3:厚度
T4:厚度
T5:厚度
T6:厚度
TD:橫向方向
第1圖是先前技術的薄膜卷被緩衝層包覆的立體示意圖
第2圖是本揭露的一實施態樣所採用的薄膜卷體的立體示意圖。
第3圖是該實施態樣的薄膜卷包裝結構的立體示意圖。
第4圖是該實施態樣的薄膜卷包裝結構的側視示意圖。
第5圖是該實施態樣的薄膜卷包裝結構的局部區域的立體示意圖。
第6圖是該實施態樣的一變化例的立體示意圖,說明薄膜卷包裝結構的局部區域。
第7圖是該實施態樣的另一變化例的立體示意圖,說明薄膜卷包裝結構的局部區域。
第8圖是本揭露的另一實施態樣的薄膜卷包裝結構的立體示意圖。
第9圖是該另一實施態樣的薄膜卷包裝結構的立體示意圖。
第10圖是本揭露的薄膜卷包裝方法的流程圖。
於下文中,係加以陳述薄膜卷包裝結構以及薄膜卷包裝方法的實施態樣及實施例,俾使本技術領域中具有通常技術者可據以實現本發明。該些實施態樣及實施例可參考相對應的圖式,使該些圖式構成實施態樣及實施例之一部分。雖然本揭露之實施態樣及實施例揭露如下,然而其並非用以限定本揭露,任何熟習此技藝者,在不脫離本揭露之精神和範疇內,當可作些許之更動與潤飾。其中,各實施態樣以及實施例所使用的方法,如無特別說明,則為常規方法。
針對本揭露中所提及的空間相關的敘述詞彙,「在...上」及「在...上方」等用語在本揭露中的含義應該以最寬泛方式來解釋,使得「在...上」及 「在...上方」等用語不僅指直接處於某物上,而且還可以包括在有中間特徵或中間層位於二者之間的情況下而處於某物上,並且「在...上」或「在...上方」不僅指處於某物之上或上方,而且還可以包括在二者之間沒有中間特徵或中間層的情況下而處於在某物之上或上方(即直接處於某物上)之態樣。
此外,在下文中除非有相反的指示,本揭露及申請專利範圍所闡述的數值參數係約略數,其可視需要而變化,或至少應根據所揭露之有意義的位數數字並且使用通常的進位方式,以解讀各個數值參數。本揭露中,範圍可表示為從一端點至另一端點,或是在兩個端點之間。除非特別聲明,否則本揭露中的所有範圍皆包含端點。
於流程圖中所揭露的流程圖塊的特定順序為例示性的說明。可以理解的是,根據不同設計偏好,此流程圖中所揭露的流程圖塊的特定順序可以被重新安排,或是流程圖塊可以被合併或省略,或是新增另一流程圖塊於例示的流程圖塊之中。
須知悉的是,在不脫離本揭露的精神下,下文所描述的不同實施態樣以及實施例中的技術特徵彼此間可以被置換、重組、混合,以構成其他的態樣以及實施例。
本揭露的薄膜卷包裝結構至少包含薄膜卷體和緩衝層。其中,薄膜卷體包含卷芯及捲繞卷芯的薄膜;緩衝層捲繞薄膜的外周面,且緩衝層的一端被薄膜的末端的內側面覆蓋。緩衝層的部分區域被固定於薄膜的末端。緩衝層的厚度介於1~20mm。
本揭露的一實施態樣中,薄膜卷包裝結構包含薄膜卷體、緩衝層、連接件,及防鏽膜。第2圖說明本實施態樣所採用的薄膜卷體。參照第2圖,薄膜卷體100包含卷芯120及薄膜110。其中,卷芯120用於支撐薄膜110,使得捲繞後的薄膜110不會往薄膜卷體100的中心塌陷,而薄膜110是捲繞於卷芯120的外周 面120A的連續層,因此捲繞後的薄膜110會呈現圓柱狀,而具有圓弧外周面110A及兩端100A。
卷芯120可以是實心或空心的圓柱。當以其長軸中心線A作為卷芯120的旋轉中心時,藉由順向或反向旋轉卷芯120,便會將薄膜110捲取或捲出。卷芯120是空心的圓柱,而具有外周面120A和內周面120B。外周面120A和內周面120B之間在徑向上具有一定的厚度,例如1cm~15cm,但不限定於此。卷芯120的空心處可用於容置棒狀的軸心(圖未示),因此可藉由旋轉軸心,以帶動卷芯120旋轉。卷芯120的材質可以是紙、木材、金屬、樹脂(聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚醯亞胺、聚醯胺、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹脂、環氧樹脂、聚酯樹脂、聚二丁烯橡膠、或丁腈橡膠等)、或強化樹脂,但不限定於此。
薄膜110係為帶狀的連續薄層,且包含相對設置的兩面,例如外周面110A和內周面110B。薄膜110具有可撓性,其厚度T1可為1~210μm,但不限定於此。當持續旋轉卷芯120以捲取薄膜110時,會使得外圈薄膜110的內周面110B覆蓋住相鄰內圈薄膜110的外周面110A,直至捲繞至薄膜110的最末端。捲繞於卷芯120上的薄膜110的整體在徑向方向上會具有一定的厚度T2,例如是2cm、5cm、10cm、15cm、20cm、25cm、50cm,或是其他落入2cm~50cm範圍內的數值,但不限定於此。此外,薄膜110會包含機械方向MD(或稱長度方向)以及垂直於機械方向的橫向方向TD(或稱寬度方向)。當在捲取或捲出薄膜110時,薄膜110主要是沿著機械方向MD移動,而不會沿著橫向方向TD移動。
薄膜110可以是金屬箔(銅箔、鋁箔、錫箔、合金箔等)、樹脂薄膜(聚乙烯醇(PVA)膜、聚乙烯醇縮丁醛(PVB)膜、乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)膜、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜、聚丁烯對苯二甲酸酯(PBT)膜、聚己二酸對苯二甲酸丁二酯(PBAT)膜、聚丁二酸丁二醇酯(PBS)膜、熱塑性聚酯彈性體(TPEE)膜等)、或複合膜,但不限定於此。其中,金屬箔可以是電解箔或壓延箔,但不 限定於此。此外,有鑑於金屬箔相較於聚合物薄膜更容易受到外力擠壓而產生不可逆的形變,因此當薄膜110是採用金屬箔時,薄膜卷包裝結構中的緩衝層可以有效避免金屬箔受到損傷。因此,本揭露薄膜卷包裝結構的薄膜110較佳是金屬箔。
由於薄膜110的厚度較薄,及/或薄膜110的至少一表面包含微結構,使得薄膜110容易因外力而受損。因此透過在薄膜卷體100的外周設置緩衝層,以避免薄膜卷體100的外圈薄膜110受到外力而產生塑性變形,或是避免外圈薄膜110的表面結構受到外力而產生損傷。在本實施態樣中,薄膜卷包裝結構中的緩衝層的設置方式例示如第3圖所示。
參照第3圖,薄膜卷包裝結構200包含薄膜卷體100及捲繞於薄膜卷體100外周的緩衝層210。其中,緩衝層210的一端會被夾設於最外圈和內圈的薄膜110之間,而相應產生空腔114。此外,為了避免緩衝層210和薄膜卷體100之間產生相對位移,可以藉由設置連接件230,例如膠帶,以將連接件230的兩端分別固接至最外圈薄膜110及固接至緩衝層210,使緩衝層210和薄膜卷體100之間相對固定。
第4圖是薄膜卷包裝結構的側視示意圖,例如是例示了第3圖的薄膜卷包裝結構沿著橫向方向TD所視的示意圖。根據緩衝層210中的不同區段和薄膜卷體100的相對位置關係,可以將緩衝層210視為包含一始端部212、一中間段214、及一終端部218。其中,始端部212是靠近薄膜末端112的區段,且部分的始端部212的外周面210A會被薄膜末端112的內周面110B覆蓋。因此,始端部212會被夾設於薄膜末端112和次一內圈的薄膜110之間,而產生空腔114。中間段214的兩端分別連接至始端部212及終端部218,且沿著薄膜卷體100的外周面110A而設置。終端部218可能是靠近薄膜末端112的區段,但不限定於此,例如:終端部218的內側面210B會同時覆蓋住薄膜末端112及始端部212,或是進一步延伸覆蓋住部 分的中間段214。需注意的是,第2圖所示的終端部218係為部分展開後的示意圖,因此薄膜卷包裝結構200中的終端部218的內側面210B較佳會覆蓋住始端部212,而非懸空設置。
緩衝層210常採用發泡材,例如膨脹聚乙烯(EVE)、乙烯醋酸乙烯泡棉(ethylene vinyl acetate foam)、聚氨酯泡棉(polyurethane foam)、聚苯乙烯(polystyrene)、聚丙烯(polypropylene)、網狀聚氨酯(reticulated polyurethane)、聚氯乙烯/腈類橡膠(PVC/Nitrile)、三元乙丙橡膠(EPDM rubber)等,但不限於此。此外,為了確保緩衝層210展現所需的緩衝性質,緩衝層210的厚度T3可為1~20mm,及/或緩衝層210的厚度T3和薄膜100的厚度T1之間的比值大於4。
由於緩衝層210設置在薄膜110末端的內周面110B,即便在將連接件230固接至薄膜末端112及始端部212的過程中,會需要對連接件230施予一定的外力(例如指向卷芯120的外力),此外力會被連接件230下方的始端部212緩衝或吸收,而不會進一步被傳遞至始端部212下方的薄膜卷體100。因此,對於容易受到外力而產生塑性變形的薄膜110,或是表面結構容易受到外力而產生損傷的薄膜110,可藉由在連接件230的下方設置始端部212,而有效避免薄膜110受損。
此外,為了避免外界的濕氣、氧化物、及/或污染物穿透過緩衝層210而氧化或污染薄膜卷體100,可視需要地在緩衝層210和薄膜卷體100之間額外設置一層或多層的防鏽膜220,以避免薄膜卷體100被氧化或污染。在本實施態樣中,進一步設置了防鏽膜220。防鏽膜220的厚度T4可以小於緩衝層210的厚度T3,例如為0.01~1mm。防鏽膜220的寬度大抵上不會覆蓋住薄膜卷體110的兩端100A,亦即,防鏽膜220的寬度約略等於薄膜捲體110或略大於薄膜捲體110的寬度。此種設置方式可以確保在使用防鏽膜220以包裝薄膜卷體110後,薄膜卷體110的全幅寬表面都受到防鏽膜220之保護。在本實施態樣中,防鏽膜220的寬度約略大於薄膜捲體110的寬度約10~20mm。
防鏽膜220可以包含主體基材和添加劑,主體基材可以是聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、定向聚苯乙烯(OPS)、聚丙烯(PP)、聚乳酸(PLA)、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、上述材質的混煉物、上述材質的變性物、上述材質的多層複合結構、或紙類,而添加材料可以是氧化性防鏽劑(volatile corrosion inhibitor,VCI)及/或抗潮劑。
另一方面,端視不同需求,可以額外在防鏽膜220和薄膜卷體110之間設置抗靜電層(圖未示),例如紙,以達到抗靜電的效果,或是直接以抗靜電層(圖未示)取代防鏽膜220。
第5圖是本實施態樣的局部立體示意圖,說明了第4圖的區域R。參照第5圖,薄膜末端112和始端部212之間包含重疊區域O,此重疊區域O在沿著薄膜110的機械方向上的長度L為1公分以上,例如為1公分至50公分,但不限定於此。當重疊區域O位於上述範圍內時,可允許連接件230有較大的可黏貼範圍,因此在固接連接件230時,可以確保連接件230的下方會設置緩衝層210,因而能避免連接件230誤傷重疊區域O之外的薄膜卷體110,進而更有效的保護薄膜卷體110。此外,連接件230可以呈現條狀,例如呈現線條的膠帶,且包括第一連接端232及第二連接端234。第一連接端232重疊於重疊區域O,並透過黏著劑或其他固接手段而固接於薄膜末端112。第二連接端234重疊於始端部212,並透過黏著劑或其他固接手段而固接於緩衝層210的始端部212。因此,藉由設置連接件230會使得薄膜末端112及始端部212在薄膜110的機械方向上不會產生相對位移。
第6圖是本實施態樣的一變化例的立體示意圖,說明薄膜卷包裝結構的局部區域。參照第6圖,所例示的薄膜卷包裝結構200類似於第5圖例示的薄膜卷包裝結構200,主要差異在於連接件230係成對存在,並分別設置於薄膜末端112的兩側。類似的,各連接件230的第一連接端232重疊於重疊區域O,並透過黏著劑而固接於薄膜末端112,而第二連接端234則重疊於始端部212的側面,並透過 黏著劑而固接於始端部212的側面。因此,此變化例除了能使得薄膜末端112及始端部212在薄膜110的機械方向上不會產生相對位移。此外,還能進一步加固薄膜末端112與緩衝層210的連結,使其在橫向方向TD上也較不易產生位移。如此,此一變化例例示了可採用一個以上的連接件230進行固定,其數量可視需要進行調整,當然不以本變化例所示者為限。
第7圖是本實施態樣的另一變化例的立體示意圖,說明薄膜卷包裝結構的局部區域。參照第7圖,所例示的薄膜卷包裝結構類似於第5圖例示的薄膜卷包裝結構,主要差異在於,第7圖係以黏合劑240取代第5圖的連接件230,使得薄膜末端112和始端部212之間的重疊區域O內設置有黏合劑240。因此,可以藉由黏合劑240以將薄膜末端112的部分內周面110B黏合至始端部212的部分外周面210A。如此,本變化例說明了並非一定要採用連接件230才能使得薄膜末端112被固定至緩衝層210的始端部212,而是可用黏合劑240以替代連接件230。此外,亦可以同時採用連接件230和黏合劑240,端視實際需求。
第8圖及第9圖是本揭露的另一實施態樣的立體示意圖。薄膜卷包裝結構300與前述實施態樣相同,並進一步包含防鏽端膜250、緩衝端蓋260,以及保護膜280。
防鏽端膜250及緩衝端蓋260設置於薄膜卷體110兩端100A。各防鏽端膜250的組成可類似於防鏽膜220,其能防止外界的濕氣、氧化物、及/或污染物經由自兩端100A而滲入薄膜卷體110。各緩衝端蓋260的組成可類似於緩衝層210,其能防止施予至緩衝端蓋260的外力被傳遞至相鄰的一端100A,而有效避免薄膜110受損。其中,各防鏽端膜250的厚度T5可以小於各緩衝端蓋260的厚度T6,但不限定於此。
值得注意的是,各防鏽端膜250和防鏽膜220並非連續層,因此各防鏽端膜250可拆離於防鏽膜220,而增加了包裝的容易性。此外,防鏽端膜250及 緩衝端蓋260可以獨自存在,而不限定於一定要同時存在,端視實際需求而定。
保護膜280會包裹緩衝層210及緩衝端膜260。其中,保護膜280除了可以防止外界的濕氣、氧化物、及/或污染物任滲透至薄膜卷體110之外,亦可以用於固定住防鏽端膜250及緩衝端膜260,使得防鏽端膜250及緩衝端膜260不會脫離薄膜卷體110。另一方面,由於在包裹保護膜280時,薄膜卷體110的外周面和兩端都可以被緩衝層210及緩衝端膜260覆蓋,因此在包裹保護膜280時所施予的外力可以被緩衝層210及緩衝端膜260吸收,而不會傳遞至薄膜卷體110。
保護膜280可以包含主體基材,主體基材可以是聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、定向聚苯乙烯(OPS)、聚丙烯(PP)、聚乳酸(PLA)、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、上述材質的複合物、上述材質的混煉物、或上述材質的變性物或上述材質的多層複合結構。
第10圖是本揭露的薄膜卷包裝方法的流程圖,可應用於前述任何實施態樣。參照第10圖,在步驟402,取得薄膜卷體,薄膜卷體包含卷芯及捲繞卷芯的薄膜。在步驟404,取得緩衝層。其中,端視實際需求,步驟402及步驟404可以同時或依序進行。之後,在步驟406,將薄膜的末端的內側面覆蓋住緩衝層的一端(或稱始端部),使薄膜的末端和該緩衝層的該端之間形成重疊區域。之後,在步驟408,將薄膜的末端的至少一部分固定至緩衝層,其中薄膜末端的至少一部分係重合於重疊區域。繼以施行步驟410,在將該薄膜末端的至少一部分固定至緩衝層之後,將緩衝層捲繞薄膜的外周面。
對於設置有防鏽膜的薄膜卷包裝結構而言,薄膜卷包裝方法另可包含下述步驟。例如:取得防鏽膜;重疊防鏽膜及緩衝層;將薄膜的末端的內側面覆蓋住緩衝層的一端及覆蓋住防鏽膜的一端;以及將緩衝層及防鏽膜捲繞薄膜的外周面。其中,當完成將緩衝層及防鏽膜捲繞薄膜的外周面時,防鏽膜未覆蓋薄膜卷體的兩端。
對於設置有防鏽膜和防鏽端膜的薄膜卷包裝結構而言,在將緩衝層捲繞薄膜的該外周面之後,薄膜卷包裝方法另可包含下述步驟。例如:取得二防鏽端膜;以及將各防鏽端膜分別覆蓋住薄膜卷體的兩端,其中各防鏽端膜可拆離於防鏽膜。
對於設置有緩衝端蓋的薄膜卷包裝結構而言,在將緩衝層捲繞薄膜的該外周面之後,薄膜卷包裝方法另可包含下述步驟。例如:取得二緩衝端蓋;以及將各緩衝端蓋分別覆蓋住薄膜卷體的兩端。
為了使本技術領域具有通常知識者得據以實現本揭露,下文將進一步詳細描述本揭露之各實施例,以具體說明本揭露之薄膜卷包裝結構及薄膜卷包裝方法。需注意的是,以下實施例僅為例示性,不應以其限制性地解釋本揭露。亦即,在不逾越本揭露範疇之情況下,可適當地改變各實施例中所採用之材料以及處理流程等。
實施例1
實施例1係關於薄膜卷包裝方法,以得到對應的薄膜卷包裝結構。首先,以卷芯捲取幅寬20cm、厚度4μm的銅箔作為薄膜,並持續進行捲繞,直至薄膜卷體的外徑達15cm。之後,取厚度為2mm的發泡聚乙烯(expanded polyethylene,EVE)作為緩衝層,並將緩衝層及防鏽膜予以疊合。之後,將薄膜末端的內側面覆蓋住緩衝層及防鏽膜的一端,使得薄膜末端和緩衝層間產生一重疊區域,且重疊區域在機械方向的重疊長度達約3cm。之後,將膠帶的一端貼合在薄膜末端上,且膠帶的該端會位於前述重疊區域的範圍內。繼以將膠帶的另一端貼合在緩衝層上,使緩衝層和薄膜末端之間彼此固定。繼以捲繞緩衝層及防鏽膜,使其捲繞於薄膜卷體的外周面。後續可於薄膜卷體的兩端依序疊合防鏽端膜及緩衝端蓋。最後,使用保護膜進行包裹。其中,關於實施例1的其他具體條件、參 數係記載於表1中。
實施例2~7
實施例2~7係關於薄膜卷包裝方法,以得到對應的薄膜卷包裝結構。實施例2~7的薄膜為銅箔,且處理流程類似於上述實施例1的處理流程。相異的處理條件、參數係記載於表1中。
比較例1~6
比較例1~6係關於薄膜卷包裝方法,以得到對應的薄膜卷包裝結構。比較例1~6的薄膜為銅箔,且處理流程類似於上述實施例1的處理流程。相異的處理條件、參數係記載於表1中。
以下進一步描述上述實施例1~7和比較例1~6的檢測方式和結果,例如:進行〈廢品長度〉的檢測,檢測結果係記載於表1中。
〈廢品長度〉
由於在貼合膠帶時所施予的外力可能會被傳遞至薄膜卷體表層的一定深度,因此在完成上述實施例1~7和比較例1~6的包裝方法之後,可拆除包裝結構,並將薄膜卷體沿著機械方向展開,以觀察薄膜的表面是否存在經由貼合膠帶所產生的凹坑。計算薄膜末端邊緣和最遠離薄膜末端邊緣的凹坑(或稱最終凹坑)之間的總長度,此長度即為薄膜的廢品長度。
Figure 110132105-A0305-02-0015-1
Figure 110132105-A0305-02-0016-2
根據表2,針對實施例1~6,當緩衝層的厚度至少為1mm,且薄膜末端和緩衝層之間的重疊長度至少為1cm時,對應的廢品長度均小於0.5m。相較之下,針對比較例2~6,當未設置緩衝層,或緩衝層未被薄膜末端覆蓋,對應的廢品長度仍至少有5m。此外,針對比較例1,便緩衝層有被薄膜末端覆蓋,但當緩衝層的厚度小於1mm(例如0.2mm)時,則對應的廢品長度仍至少有10m。
如此,藉由將緩衝層的始端部夾設於薄膜末端及內圈的薄膜卷體之間,會使得施予至薄膜末端的外力可以被緩衝層的始端部緩衝或吸收,而不會 進一步被傳遞至始端部下方的薄膜卷體。因此,對於容易受到外力而產生塑性變形的薄膜,或是表面結構容易受到外力而產生損傷的薄膜,得以藉由將緩衝層的始端部夾設於薄膜末端及內圈的薄膜卷體之間,而有效避免薄膜受損。
以上所述僅為本發明之較佳實施例,凡依本發明申請專利範圍所做之均等變化與修飾,皆應屬本發明之涵蓋範圍。
100:薄膜卷體
100A:端
110:薄膜
110A:外周面
110B:內周面
112:末端
114:空腔
120:卷芯
210:緩衝層
210A:外周面
210B:內周面
212:始端部
214:中間段
218:終端部
200:薄膜卷包裝結構
220:防鏽膜
220A:外周面
220B:內周面
230:連接件
MD:機械方向
R:區域
T3:厚度
T4:厚度
TD:橫向方向

Claims (19)

  1. 一種薄膜卷包裝結構,包含:一薄膜卷體,包含卷芯及捲繞該卷芯的薄膜;以及一緩衝層,捲繞該薄膜的外周面,該緩衝層的一端被該薄膜的末端的內側面覆蓋,且該緩衝層的部分區域被固定於該薄膜的該末端,其中該緩衝層的厚度介於1-20mm。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之薄膜卷包裝結構,其中,該薄膜為金屬箔。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之薄膜卷包裝結構,其中,該緩衝層的厚度和該薄膜的厚度之間的比值大於4。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之薄膜卷包裝結構,其中,該緩衝層的該端和該薄膜的該末端之間具有重疊區域,該重疊區域沿著該薄膜的機械方向的長度為1公分以上。
  5. 如申請專利範圍第4項所述之薄膜卷包裝結構,其中,該重疊區域沿著該機械方向的長度為1公分至50公分。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之薄膜卷包裝結構,其中,該緩衝層的該部分區域係藉由連接件或黏合劑而被固定至該薄膜的該末端。
  7. 如申請專利範圍第6項所述之薄膜卷包裝結構,其中,該連接件包括第一連接端及第二連接端,其中該第一連接端固接至該薄膜的該末端,該第二連接端固接至該緩衝層的該部分區域。
  8. 如申請專利範圍第1項所述之薄膜卷包裝結構,另包含防鏽膜,該防鏽膜夾設在該薄膜和該緩衝層之間,且該防鏽膜未覆蓋該薄膜卷體的兩端。
  9. 如申請專利範圍第8項所述之薄膜卷包裝結構,另包含二防鏽端膜,分別設置在該薄膜卷體的該兩端,且各該防鏽端膜可拆離於該防鏽膜。
  10. 如申請專利範圍第1項所述之薄膜卷包裝結構,另包含二緩衝端蓋,分別設置在該薄膜卷體的兩端。
  11. 一種薄膜卷包裝方法,包含:取得薄膜卷體,該薄膜卷體包含卷芯及捲繞該卷芯的薄膜;取得緩衝層;將該薄膜的末端的內側面覆蓋住該緩衝層的一端,使該薄膜的該末端和該緩衝層的該端之間形成重疊區域;將該薄膜的該末端的至少一部分固定至該緩衝層,其中該薄膜末端的該至少一部分係重合於該重疊區域;以及在將該薄膜末端的該至少一部分固定至該緩衝層之後,將該緩衝層捲繞該薄膜的外周面。
  12. 如申請專利範圍第11項所述之薄膜卷包裝方法,其中,該薄膜為金屬箔。
  13. 如申請專利範圍第11項所述之薄膜卷包裝方法,其中,該緩衝層的厚度和該薄膜的厚度之間的比值大於4。
  14. 如申請專利範圍第11項所述之薄膜卷包裝方法,其中,該重疊區域沿著機械方向的長度為1公分以上。
  15. 如申請專利範圍第11項所述之薄膜卷包裝方法,其中,該薄膜的該末端的該至少一部分係藉由膠帶或黏合劑而被固定至該緩衝層。
  16. 如申請專利範圍第11項所述之薄膜卷包裝方法,另包含:取得防鏽膜;重疊該防鏽膜及該緩衝層;將該薄膜的該末端的該內側面覆蓋住該緩衝層的該端及覆蓋住該防鏽膜的一端;以及將該緩衝層及該防鏽膜捲繞該薄膜的該外周面。
  17. 如申請專利範圍第16項所述之薄膜卷包裝方法,其中,當完成將該緩衝層及該防鏽膜捲繞該薄膜的該外周面時,該防鏽膜未覆蓋該薄膜卷體的兩端。
  18. 如申請專利範圍第17項所述之薄膜卷包裝方法,其中,在將該緩 衝層捲繞該薄膜的該外周面之後,另包含:取得二防鏽端膜;以及將各該防鏽端膜分別覆蓋住該薄膜卷體的兩端,其中各該防鏽端膜可拆離於該防鏽膜。
  19. 如申請專利範圍第11項所述之薄膜卷包裝方法,其中,在將該緩衝層捲繞該薄膜的該外周面之後,另包含:取得二緩衝端蓋;以及將各該緩衝端蓋分別覆蓋住該薄膜卷體的兩端。
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