CN211640593U - 一种水下切粒装置用柔性切粒刀盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水下切粒装置用柔性切粒刀盘，属于切粒刀盘技术领域，包括轴套和装刀架，装刀架位于轴套的两侧，装刀架的一侧设置有安装件，安装件的内部设置有橡胶圈，装刀架的内部中间开设有导流孔，装刀架和轴套的顶部均设置有装刀槽，该种水下切粒装置用柔性切粒刀盘，设置有内压环、外压环和连接件，使用者在使用过程中，通过使用连接件和橡胶圈，从而使得装刀架与轴套相连接，防止使用者在使用过程中容易受到水的冲击力，避免刀盘变形，通过在轴套的一侧设置有外压环，外压环的内部设置有内压环，也防止在高速旋转的过程中，刀盘因受水的阻力变形断裂，从而提高了该种水下切粒装置用柔性切粒刀盘的工作效率。

Description

一种水下切粒装置用柔性切粒刀盘

技术领域

本实用新型涉及切粒刀盘技术领域，具体为一种水下切粒装置用柔性切粒刀盘。

背景技术

切粒机主要用于加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械，切粒机模具分为手动和电动，造粒机需经常换网用以去掉杂质，挤出模具一般为18孔，过滤网阻塞后挤出机压力很大，原始手动换网会比较累，可使用电动模具，用电动机代替人工，省时省力，采用特殊的螺杆设计及不同配置，适用于生产PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的再生及混色造粒。减速箱采用高扭矩的设计，实现了无噪音运转平稳等性能，螺杆，料筒经特殊的硬化处理，具有耐磨，混炼性能好，高产量的特性，真空排气或普通排气口的设计，能在生产过程中将水分，废气排走，使出料更稳定，胶粒更结实，保证了产品优良品质。

现有的切粒刀盘，在使用过程中，容易受到水的冲击力，容易使得刀盘变形，而且在高速旋转时，刀盘受到水的阻力变形断裂，不利于切粒，影响该种切粒刀盘的实用性，而且在使用过程中，由于切粒刀盘是在水下进行切粒，从而难以保证切粒刀盘与切粒装置相贴合，降低了该种切粒刀盘的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水下切粒装置用柔性切粒刀盘，以解决上述背景技术中提出容易受到水的冲击力，容易使得刀盘变形，而且在高速旋转时，刀盘受到水的阻力变形断裂，难以保证切粒刀盘与切粒装置相贴合的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水下切粒装置用柔性切粒刀盘，包括轴套和装刀架，所述装刀架位于轴套的两侧，所述装刀架的一侧设置有安装件，所述安装件的内部设置有橡胶圈，所述装刀架的内部中间开设有导流孔，所述装刀架和轴套的顶部均设置有装刀槽，所述轴套的内部中间开设有动力轴孔，所述轴套的一侧设置有外压环，所述外压环的内部设置有内压环，所述内压环的底部设置有安装件，所述外压环的底部设置有弹性膜片。

优选地，所述装刀架通过连接件和橡胶圈与轴套拆卸设置。

优选地，所述导流孔设置有多个，且多个所述导流孔沿轴套的横轴中心线呈对称设置。

优选地，所述轴套和装刀架均采用发泡聚氨酯材料制作而成。

优选地，所述内压环与外压环相适配，且所述弹性膜片位于安装件的外表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种水下切粒装置用柔性切粒刀盘，设置有内压环、外压环和连接件，使用者在使用过程中，通过使用连接件和橡胶圈，从而使得装刀架与轴套相连接，防止使用者在使用过程中容易受到水的冲击力，避免刀盘变形，通过在轴套的一侧设置有外压环，外压环的内部设置有内压环，也防止在高速旋转的过程中，刀盘因受水的阻力变形断裂，从而提高了该种水下切粒装置用柔性切粒刀盘的工作效率，同时还设置有弹性膜片和装刀槽，使用者将刀片放置在装到装刀槽的上，使用者在使用过程中，安装并带动切粒刀做轴向进退和沿轴心母线旋转切粒的载体，并具有在一定外力作用下，刀盘端面可实现一定幅度径向摆动的切粒刀盘，在通过使用弹性膜片实现传递扭矩和轴向力，因其具有挠性补偿的特性，则可保证造粒机组在安装精度下降的情况下，切粒刀仍然保持与模板造粒带良好的贴合度，增强该种水下切粒装置用柔性切粒刀盘的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型切粒刀盘主体内部结构示意图；

图3为本实用新型A的局部放大结构示意图。

图中：1、轴套；2、装刀架；3、导流孔；4、装刀槽；5、动力轴孔；6、弹性膜片；7、内压环；8、外压环；9、橡胶圈；10、连接件；11、安装件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水下切粒装置用柔性切粒刀盘，包括轴套1、装刀架2、导流孔3、装刀槽4、动力轴孔5、弹性膜片6、内压环7、外压环8、橡胶圈9、连接件10、安装件11，装刀架2位于轴套1的两侧，装刀架2的一侧设置有安装件11，安装件11的内部设置有橡胶圈9，装刀架2的内部中间开设有导流孔3，装刀架2和轴套1的顶部均设置有装刀槽4，轴套1的内部中间开设有动力轴孔5，轴套1的一侧设置有外压环8，外压环8的内部设置有内压环7，内压环7的底部设置有安装件11，外压环8的底部设置有弹性膜片6，使用者将刀片放置在装到装刀槽4的上，使用者在使用过程中，安装并带动切粒刀做轴向进退和沿轴心母线旋转切粒的载体，并具有在一定外力作用下，刀盘端面可实现一定幅度径向摆动的切粒刀盘。

请参阅图2-3，装刀架2通过连接件10和橡胶圈9与轴套1拆卸设置，使用者在使用过程中，通过使用连接件10和橡胶圈9，从而使得装刀架2与轴套1相连接，防止使用者在使用过程中容易受到水的冲击力，导流孔3设置有多个，且多个导流孔3沿轴套1的横轴中心线呈对称设置，增强该种水下切粒装置用柔性切粒刀盘的实用性。

请参阅图1-2，轴套1和装刀架2均采用发泡聚氨酯材料制作而成，可以更加便于该种水下切粒装置用柔性切粒刀盘在水下进行切粒，增强该种水下切粒装置用柔性切粒刀盘的实用性。

请参阅图2，内压环7与外压环8相适配，且弹性膜片6位于安装件11的外表面，通过在轴套1的一侧设置有外压环8，外压环8的内部设置有内压环7，也防止在高速旋转的过程中，刀盘因受水的阻力变形断裂，从而提高了该种水下切粒装置用柔性切粒刀盘的工作效率，通过使用弹性膜片6实现传递扭矩和轴向力，因其具有挠性补偿的特性，则可保证造粒机组在安装精度下降的情况下，切粒刀仍然保持与模板造粒带良好的贴合度。

工作原理：首先，使用者在使用过程中，通过使用连接件10和橡胶圈9，从而使得装刀架2与轴套1相连接，避免刀盘变形，通过在轴套1的一侧设置有外压环8，外压环8的内部设置有内压环7，刀盘因受水的阻力变形断裂，使用者将刀片放置在装到装刀槽4的上，使用者在使用过程中，安装并带动切粒刀做轴向进退和沿轴心母线旋转切粒的载体，并具有在一定外力作用下，刀盘端面可实现一定幅度径向摆动的切粒刀盘，在通过使用弹性膜片6实现传递扭矩和轴向力，因其具有挠性补偿的特性，则可保证造粒机组在安装精度下降的情况下，切粒刀仍然保持与模板造粒带良好的贴合度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种水下切粒装置用柔性切粒刀盘，包括轴套(1)和装刀架(2)，其特征在于：所述装刀架(2)位于轴套(1)的两侧，所述装刀架(2)的一侧设置有安装件(11)，所述安装件(11)的内部设置有橡胶圈(9)，所述装刀架(2)的内部中间开设有导流孔(3)，所述装刀架(2)和轴套(1)的顶部均设置有装刀槽(4)，所述轴套(1)的内部中间开设有动力轴孔(5)，所述轴套(1)的一侧设置有外压环(8)，所述外压环(8)的内部设置有内压环(7)，所述内压环(7)的底部设置有安装件(11)，所述外压环(8)的底部设置有弹性膜片(6)。

2.根据权利要求1所述的一种水下切粒装置用柔性切粒刀盘，其特征在于：所述装刀架(2)通过连接件(10)和橡胶圈(9)与轴套(1)拆卸设置。

3.根据权利要求1所述的一种水下切粒装置用柔性切粒刀盘，其特征在于：所述导流孔(3)设置有多个，且多个所述导流孔(3)沿轴套(1)的横轴中心线呈对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种水下切粒装置用柔性切粒刀盘，其特征在于：所述轴套(1)和装刀架(2)均采用发泡聚氨酯材料制作而成。

5.根据权利要求1所述的一种水下切粒装置用柔性切粒刀盘，其特征在于：所述内压环(7)与外压环(8)相适配，且所述弹性膜片(6)位于安装件(11)的外表面。

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