CN220548519U - 一种具有多通道切粒机构的切粒机 - Google Patents

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朱爱春
张青发
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Abstract

本实用新型公开了一种具有多通道切粒机构的切粒机,包括第一置入结构和第二置入结构,第一置入结构一侧固定连接有第二置入结构,第一置入结构、第二置入结构之间设有配合按压辊、连杆驱轴和滚刀部件,连杆驱轴驱动滚刀部件转动连接,配合按压辊设在滚刀部件的下部,用于材料的定位切粒工作,配合按压辊、滚刀部件、连杆驱轴设在第一置入结构、第二置入结构的中心,通过结构的组合,能够进行多通道连通,实现多通道的切粒处理。本实用新型为具有多通道切粒机构的切粒机,通过第一置入结构和第二置入结构的设置,实现多通道切粒处理的目的。

Description

一种具有多通道切粒机构的切粒机
技术领域
本实用新型涉及切粒机设备技术领域,具体为一种具有多通道切粒机构的切粒机。
背景技术
塑料切粒机是一种切粒机,主要用于加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等,适用于大部分常见的废旧塑料,是废旧塑料再生行业用途最广,使用最广泛,最受用户欢迎的塑料再生加工机械。
根据中国专利公开号CN211307027U,涉及塑料加工设备技术领域,更具体地说,它涉及一种塑料切粒机,其技术方案要点是:一种塑料切粒机,包括机架和切粒室,切粒室设于机架上,且切粒室设有进料口;还包括收纳组件,收纳组件设于进料口处,收纳组件包括围挡件和收纳件,围挡件设于进料口处,且围挡件用于对溅出的粒料进行阻挡,但是目前切粒机存在以下问题:存在不便于进行多通道连通切粒处理的现象,使得在切粒过程时,需要找准位置,才能进行定向切粒处理,造成了具体使用上的不便,需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有多通道切粒机构的切粒机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有多通道切粒机构的切粒机,包括第一置入结构和第二置入结构,所述第一置入结构一侧固定连接有第二置入结构,所述第一置入结构、第二置入结构之间设有配合按压辊、连杆驱轴和滚刀部件,所述连杆驱轴驱动滚刀部件转动连接,所述配合按压辊设在滚刀部件的下部,用于材料的定位切粒工作;
所述配合按压辊、滚刀部件、连杆驱轴设在第一置入结构、第二置入结构的中心,通过结构的组合,能够进行多通道连通,实现多通道的切粒处理,能够进行多通道切粒加工处理工作。
具体的,所述第一置入结构和第二置入结构均包括安装架、第一配合辊、第一驱动杆和第一齿盘,所述安装架的下端通过第二定位支架固定安装有电动机,所述电动机驱动第二配合辊、第二驱动杆转动连接,所述第二驱动杆的侧端固定连接有第二齿盘,所述第二齿盘、第二驱动杆通过第一定位支架限位连接,所述安装架的上部限位连接有第一配合辊和第一驱动杆,所述第一驱动杆的侧端固定连接有第一齿盘,所述第一齿盘与第二齿盘啮合连接,通过结构的设置,方便进行塑料的定位传输工作。
具体的,所述安装架用于配合按压辊、连杆驱轴、滚刀部件的具体限位,所述滚刀部件通过连杆驱轴驱动连接,通过结构的设置,能够进行高效切粒处理工作。
具体的,所述滚刀部件包括切粒齿和刀座,所述刀座上设有切粒齿,所述切粒齿为垂直方块型结构设计,切粒齿和刀座的组合设置,方便进行双向切粒处理工作。
具体的,所述第一配合辊、第二配合辊之间设有间隙,且配合按压辊、滚刀部件采用错位设置。
具体的,所述配合按压辊、滚刀部件相切位置与配合按压辊的垂直位置处有5°的倾斜角度,能够配合双向切粒处理工作。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
一、通过安装第一置入结构、第二置入结构,第一置入结构、第二置入结构对称设置,且第一置入结构、第二置入结构均可进行塑料的置入工作,材料通过第一置入结构、第二置入结构进入到达配合按压辊、滚刀部件之间,通过滚刀部件的转动,实现塑料的切粒处理工作,本结构为双通道结构设计,方便进行不同位置的塑料置入。
二、通过安装第一置入结构和第二置入结构,第一置入结构、第二置入结构内部的电动机能够进行驱动,实现第二配合辊转动,同时第二齿盘的转动,可带动第一齿盘跟随进行转动,使得第一配合辊、第二配合辊反向进行转动,实现塑料的置入工作,同时滚刀部件内部的切粒齿采用垂直方块型结构设计,改变传统倾斜设置,实现双位置的切粒处理工作,同时配合按压辊、滚刀部件采用错位设置,配合按压辊、滚刀部件相切位置与配合按压辊的垂直位置处有5°的倾斜角度,能够实现双侧切粒处理的目的。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图;
图2为本实用新型主体的拆分图;
图3为本实用新型滚刀部件的结构示意图。
图中:1-第一置入结构;2-第二置入结构;3-安装架;4-第一配合辊;5-第一驱动杆;6-第一齿盘;7-第二齿盘;8-第一定位支架;9-第二驱动杆;10-第二配合辊;11-电动机;12-第二定位支架;13-配合按压辊;14-连杆驱轴;15-滚刀部件;16-切粒齿;17-刀座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有多通道切粒机构的切粒机,包括第一置入结构1和第二置入结构2,第一置入结构1一侧固定连接有第二置入结构2,第一置入结构1、第二置入结构2之间设有配合按压辊13、连杆驱轴14和滚刀部件15,连杆驱轴14驱动滚刀部件15转动连接,配合按压辊13设在滚刀部件15的下部,用于材料的定位切粒工作,通过安装第一置入结构1、第二置入结构2,第一置入结构1、第二置入结构2对称设置,且第一置入结构1、第二置入结构2均可进行塑料的置入工作,材料通过第一置入结构1、第二置入结构2进入到达配合按压辊13、滚刀部件15之间,通过滚刀部件15的转动,实现塑料的切粒处理工作,本结构为双通道结构设计,方便进行不同位置的塑料置入;
配合按压辊13、滚刀部件15、连杆驱轴14设在第一置入结构1、第二置入结构2的中心,通过结构的组合,能够进行多通道连通,实现多通道的切粒处理。
安装架3的下端通过第二定位支架12固定安装有电动机11,电动机11驱动第二配合辊10、第二驱动杆9转动连接,第二驱动杆9的侧端固定连接有第二齿盘7,第二齿盘7、第二驱动杆9通过第一定位支架8限位连接,安装架3的上部限位连接有第一配合辊4和第一驱动杆5,第一驱动杆5的侧端固定连接有第一齿盘6,第一齿盘6与第二齿盘7啮合连接。
安装架3用于配合按压辊13、连杆驱轴14、滚刀部件15的具体限位,滚刀部件15通过连杆驱轴14驱动连接,滚刀部件15包括切粒齿16和刀座17,刀座17上设有切粒齿16,切粒齿16为垂直方块型结构设计,第一配合辊4、第二配合辊10之间设有间隙,且配合按压辊13、滚刀部件15采用错位设置,配合按压辊13、滚刀部件15相切位置与配合按压辊13的垂直位置处有5°的倾斜角度,通过安装第一置入结构1和第二置入结构2,第一置入结构1、第二置入结构2内部的电动机11能够进行驱动,实现第二配合辊10转动,同时第二齿盘7的转动,可带动第一齿盘6跟随进行转动,使得第一配合辊4、第二配合辊10反向进行转动,实现塑料的置入工作,同时滚刀部件15内部的切粒齿16采用垂直方块型结构设计,改变传统倾斜设置,实现双位置的切粒处理工作,同时配合按压辊13、滚刀部件15采用错位设置,配合按压辊13、滚刀部件15相切位置与配合按压辊13的垂直位置处有5°的倾斜角度,能够实现双侧切粒处理的目的。
工作原理:在需要工作时,使用者将第一置入结构1、第二置入结构2、配合按压辊13、连杆驱轴14、滚刀部件15整体进行组合,将塑料通过第一配合辊4、第二配合辊10导入,此时启动电动机11,电动机11带动第二驱动杆9、第二配合辊10进行转动,第一定位支架8进行第二驱动杆9、第二配合辊10的支撑,同时第二驱动杆9转动时,带动第二齿盘7跟随进行转动,第二齿盘7能够带动啮合连接的第一齿盘6进行转动,从而通过第一驱动杆5实现第一配合辊4转动驱动目的,安装架3的设置,方便进行支撑工作,塑料通过第一配合辊4、第二配合辊10的反向转动,置入到底配合按压辊13、滚刀部件15之间,此时滚刀部件15通过连杆驱轴14的转动,带动进行运动,滚刀部件15内的切粒齿16通过刀座17转动,同时由于配合按压辊13、滚刀部件15相切位置与配合按压辊13的垂直位置处有5°的倾斜角度,能够进行两侧位置的切粒处理工作,完成工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.多通道切粒机构,其特征在于:包括第一置入结构(1)和第二置入结构(2),所述第一置入结构(1)一侧固定连接有第二置入结构(2),所述第一置入结构(1)、第二置入结构(2)之间设有配合按压辊(13)、连杆驱轴(14)和滚刀部件(15),所述连杆驱轴(14)驱动滚刀部件(15)转动连接,所述配合按压辊(13)设在滚刀部件(15)的下部,用于材料的定位切粒工作;
所述配合按压辊(13)、滚刀部件(15)、连杆驱轴(14)设在第一置入结构(1)、第二置入结构(2)的中心,通过结构的组合,能够进行多通道连通,实现多通道的切粒处理。
2.根据权利要求1所述的多通道切粒机构,其特征在于:所述第一置入结构(1)和第二置入结构(2)均包括安装架(3)、第一配合辊(4)、第一驱动杆(5)和第一齿盘(6),所述安装架(3)的下端通过第二定位支架(12)固定安装有电动机(11),所述电动机(11)驱动第二配合辊(10)、第二驱动杆(9)转动连接,所述第二驱动杆(9)的侧端固定连接有第二齿盘(7),所述第二齿盘(7)、第二驱动杆(9)通过第一定位支架(8)限位连接,所述安装架(3)的上部限位连接有第一配合辊(4)和第一驱动杆(5),所述第一驱动杆(5)的侧端固定连接有第一齿盘(6),所述第一齿盘(6)与第二齿盘(7)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的多通道切粒机构,其特征在于:所述安装架(3)用于配合按压辊(13)、连杆驱轴(14)、滚刀部件(15)的具体限位,所述滚刀部件(15)通过连杆驱轴(14)驱动连接。
4.根据权利要求3所述的多通道切粒机构,其特征在于:所述滚刀部件(15)包括切粒齿(16)和刀座(17),所述刀座(17)上设有切粒齿(16),所述切粒齿(16)为垂直方块型结构设计。
5.根据权利要求4所述的多通道切粒机构,其特征在于:所述第一配合辊(4)、第二配合辊(10)之间设有间隙,且配合按压辊(13)、滚刀部件(15)采用错位设置。
6.根据权利要求5所述的多通道切粒机构,其特征在于:所述配合按压辊(13)、滚刀部件(15)相切位置与配合按压辊(13)的垂直位置处有5°的倾斜角度。
7.一种具有多通道切粒机构的切粒机,其特征在于:包括如权利要求1-6任意一项所述的多通道切粒机构。
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