CN220464412U - 一种热熔挤出塑料切粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种热熔挤出塑料切粒装置，涉及切粒装置技术领域。包括可调节刀具，所述可调节刀具包括刀具盘、设置在刀具盘内侧的调节机构以及固接在调节机构上的刀片，所述调节机构包括固接在刀具盘内侧的固定圆盘、同轴设置在固定圆盘一侧的调节圆盘、绕调节圆盘周向等角度设置并铰接在调节圆盘边缘的L形连杆以及铰接在L形连杆端部的滑块，所述滑块滑动置于固定圆盘上，所述刀片固接在滑块上，所述调节圆盘同轴固接有调节轴。本实用新型可以在不更换刀具的情况下，改变切粒尺寸，有利于提升切粒效率以及装置使用的便携性。
Description
技术领域
本实用新型提供一种热熔挤出塑料切粒装置，涉及切粒装置技术领域。
背景技术
塑料，是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂和色料等添加剂组成。塑料切粒机，是一种切粒机，主要用于加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具和日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广、使用最广泛、最受用户欢迎的塑料再生加工机械。
传统的切粒装置在使用时，如果想要改变切粒的尺寸，往往需要进行刀具的更换，刀具通常固定安装在机架上，其拆卸与安装都需要一定的时间，从而导致操作较为麻烦，不利于提升切粒效率以及切粒机使用时的便携性，为此，我们提出一种热熔挤出塑料切粒装置。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种热熔挤出塑料切粒装置，可以在不更换刀具的情况下，改变切粒尺寸，有利于提升切粒效率以及装置使用的便携性。
本实用新型提供一种热熔挤出塑料切粒装置，包括可调节刀具，所述可调节刀具包括刀具盘、设置在刀具盘内侧的调节机构以及固接在调节机构上的刀片，所述刀具盘的侧壁开有与刀片相配合的矩形通孔，所述刀片前端伸出矩形通孔，所述调节机构包括固接在刀具盘内侧的固定圆盘、同轴设置在固定圆盘一侧的调节圆盘、绕调节圆盘周向等角度设置并铰接在调节圆盘边缘的L形连杆以及铰接在L形连杆端部的滑块，所述滑块滑动置于固定圆盘上，所述刀片固接在滑块上，所述调节圆盘同轴固接有调节轴，所述固定圆盘中心处开有工调节轴贯穿的圆形通孔。
优选的，所述滑块的截面为工字型，所述固定圆盘上沿径向开有与滑块相配合的滑槽。
优选的，所述调节机构沿刀具盘轴向等距设置有3个，且第二个调节机构相较于第一个调节机构旋转30度、第三个调节机构相较于第一个调节机构旋转60度，所述固定圆盘上还均匀开有与刀片相配合的让位槽。
优选的，所述刀具盘两侧对称固接有固定座，所述固定座的外侧固接有安装轴。
优选的，所述调节轴一端与刀具盘内壁转动连接、另一端贯穿刀具盘侧壁并连接有调节电机，所述调节电机固接在固定座内。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供一种热熔挤出塑料切粒装置，通过调节机构的设置，可以带动刀片可以伸出或收回刀具盘，因此可以在不更换刀具的情况下，改变刀片与塑料条出料口之间的距离，改变切粒尺寸，有利于提升切粒效率以及装置使用的便携性。
附图说明
图1为本实用新型一种热熔挤出塑料切粒装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种热熔挤出塑料切粒装置的刀具盘内部结构示意图。
图3为本实用新型一种热熔挤出塑料切粒装置的调节机构拆分图。
图4为本实用新型一种热熔挤出塑料切粒装置的A处放大图。
(1、刀具盘；2、刀片；3、固定座；4、安装轴；5、固定圆盘；6、调节轴；7、调节电机；8、调节圆盘；9、L形连杆；10、滑槽；11、让位槽；12、滑块)
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
参照图1至图4，本实用新型提供一种热熔挤出塑料切粒装置，包括可调节刀具，所述可调节刀具包括刀具盘1、设置在刀具盘1内侧的调节机构以及固接在调节机构上的刀片2，所述刀具盘1的侧壁开有与刀片2相配合的矩形通孔，所述刀片2前端伸出矩形通孔，所述刀具盘1两侧对称固接有固定座3，所述固定座3的外侧固接有安装轴4。具体地，安装轴4用于将刀具盘1安装在机架上，刀具盘1安装在塑料条出料口一侧。如图1、图2所示，调节机构用于带动刀片2在矩形通孔内滑动，从而改变刀片2伸出矩形通孔的长度，进而改变塑料切粒的尺寸，无需对刀具进行拆卸和更换。
进一步地，本实用新型中所述调节机构包括固接在刀具盘1内侧的固定圆盘5、同轴设置在固定圆盘5一侧的调节圆盘8、绕调节圆盘8周向等角度设置并铰接在调节圆盘8边缘的L形连杆9以及铰接在L形连杆9端部的滑块12，所述滑块12滑动置于固定圆盘5上，所述刀片2固接在滑块12上，所述滑块12的截面为工字型，所述固定圆盘5上沿径向开有与滑块12相配合的滑槽10，所述调节圆盘8同轴固接有调节轴6，所述固定圆盘5中心处开有工调节轴6贯穿的圆形通孔。具体地，如图2、图3所示，调节轴6可以带动调节圆盘8转动，调节圆盘8通过L形连杆9拉动滑块12沿着滑槽10移动，滑块12带动刀片2移动。
进一步地，本实用新型中所述调节轴6一端与刀具盘1内壁转动连接、另一端贯穿刀具盘1侧壁并连接有调节电机7，所述调节电机7固接在固定座3内。具体地，调节电机7用于带动调节轴6转动，调节电机7选用带电磁抱刹的刹车电机。
进一步地，本实用新型中所述调节机构沿刀具盘1轴向等距设置有3个，且第二个调节机构相较于第一个调节机构旋转30度、第三个调节机构相较于第一个调节机构旋转60度，所述固定圆盘5上还均匀开有与刀片2相配合的让位槽11。具体地，如图3所示，每个调节机构上等距设置有4个L形连杆9、4个滑块12、4个滑槽10，则一个调节机构固定连接有4个刀片2，三个调节机构依次旋转30度，可以使12个刀片2均匀分布，让位槽11可以避免固定圆盘5对其他调节机构中的刀片2造成运动干涉。
工作原理：本实用新型在使用时，当想要改变塑料切粒的尺寸时，启动调节电机7带动调节轴6转动，调节轴6带动调节圆盘8转动，调节圆盘8通过L形连杆9拉动滑块12沿着滑槽10移动，滑块12带动刀片2移动，从而使得刀片2可以伸出或收回刀具盘1，因此可以在不更换刀具的情况下，改变刀片2与塑料条出料口之间的距离，改变切粒尺寸。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种热熔挤出塑料切粒装置，其特征在于：包括可调节刀具，所述可调节刀具包括刀具盘、设置在刀具盘内侧的调节机构以及固接在调节机构上的刀片，所述刀具盘的侧壁开有与刀片相配合的矩形通孔，所述刀片前端伸出矩形通孔，所述调节机构包括固接在刀具盘内侧的固定圆盘、同轴设置在固定圆盘一侧的调节圆盘、绕调节圆盘周向等角度设置并铰接在调节圆盘边缘的L形连杆以及铰接在L形连杆端部的滑块，所述滑块滑动置于固定圆盘上，所述刀片固接在滑块上，所述调节圆盘同轴固接有调节轴，所述固定圆盘中心处开有工调节轴贯穿的圆形通孔。
2.根据权利要求1所述的一种热熔挤出塑料切粒装置，其特征在于：所述滑块的截面为工字型，所述固定圆盘上沿径向开有与滑块相配合的滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种热熔挤出塑料切粒装置，其特征在于：所述调节机构沿刀具盘轴向等距设置有3个，且第二个调节机构相较于第一个调节机构旋转30度、第三个调节机构相较于第一个调节机构旋转60度，所述固定圆盘上还均匀开有与刀片相配合的让位槽。
4.根据权利要求1所述的一种热熔挤出塑料切粒装置，其特征在于：所述刀具盘两侧对称固接有固定座，所述固定座的外侧固接有安装轴。
5.根据权利要求4所述的一种热熔挤出塑料切粒装置，其特征在于：所述调节轴一端与刀具盘内壁转动连接、另一端贯穿刀具盘侧壁并连接有调节电机，所述调节电机固接在固定座内。
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