CN211638966U - 一种复印机滚动轴加工用开槽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种复印机滚动轴加工用开槽装置，包括车床组件、钻孔组件以及上料组件，所述上料组件包括第一升降机构、设于所述第一升降机构上端的料槽，以及设于所述料槽上端的转运机构，所述料槽与所述转运机构对应的位置设有一个缺口，所述转运机构包括设于所述料槽一侧的第一线性模组和与所述第一线性模组配合的强磁块。上述复印机滚动轴加工用开槽装置，使用时，第一升降机构将料槽中的钢棒向上推动至缺口处，通过第一线性模组上的强磁块吸取钢棒，再带动钢棒至钻孔组件的一侧进行钻孔，再通过第一线性模组带动钻好孔的钢棒至车床组件上进行夹紧，再进行开槽处理，整个过程无需人工参与，大大的提高了加工效率。

Description

一种复印机滚动轴加工用开槽装置

技术领域

本实用新型涉及复印机加工技术领域，特别涉及一种复印机滚动轴加工用开槽装置。

背景技术

在复印机中，含有一根滚动轴，其中部设有螺纹槽，使用时，打印头与滚动轴配合，以带动打印头左右移动。

现有的滚动轴的加工方式是将钢棒在车床上加工出螺纹槽，进行开槽处理，得到滚动轴，并且在这之前，需要在钢棒的一端钻中心孔，以便车床的夹爪固定钢棒，再通过人工将钻好孔的钢棒固定在车床上进行开槽。

上述滚动轴的加工方式，需要先钻中心孔，再人工摆放钢棒，加工效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种复印机滚动轴加工用开槽装置，以解决现有的滚动轴加工方式加工效率低的问题。

本实用新型提供了一种复印机滚动轴加工用开槽装置，包括车床组件、设于所述车床组件一侧的钻孔组件，以及设于所述钻孔组件一侧的上料组件，所述上料组件包括第一升降机构、设于所述第一升降机构上端的料槽，以及设于所述料槽上端的转运机构，所述料槽与所述转运机构对应的位置设有一个缺口，所述转运机构包括设于所述料槽一侧的第一线性模组和与所述第一线性模组配合的强磁块。

上述复印机滚动轴加工用开槽装置，使用时，第一升降机构将料槽中的钢棒向上推动至缺口处，通过第一线性模组上的强磁块吸取钢棒，再带动钢棒至钻孔组件的一侧进行钻孔，再通过第一线性模组带动钻好孔的钢棒至车床组件上进行夹紧，再进行开槽处理，整个过程无需人工参与，大大的提高了加工效率。

进一步地，所述车床组件包括底座、设于所述底座上的第二线性模组、设于所述第二线性模组内侧的夹爪、设于所述夹爪上侧的刀盘和设于所述刀盘上的刀具。

进一步地，所述车床组件还包括导向板，所述导向板设于所述底座靠近所述上料组件的一侧，且所述导向板与所述缺口对应的位置设有一个导向孔。

进一步地，所述钻孔组件包括第二升降机构和设于所述第二升降机构上端的钻孔装置。

进一步地，所述第一升降机构包括升降电机和设于所述升降电机上端的推板。

进一步地，所述推板的两侧分别设有与所述料槽的侧壁连接的导向块，所述料槽与所述导向块对应的位置设有导向槽。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例中的复印机滚动轴加工用开槽装置的结构示意图；

图2为图1中的复印机滚动轴加工用开槽装置中的料槽的侧视图；

图3为本实用新型第二实施例中的复印机滚动轴加工用开槽装置中的料槽剖面结构示意图。

主要元件符号说明：

车床组件	10	钻孔组件	20	料槽	32
						底座	11	第二升降机构	21	缺口	321
第二线性模组	12	钻孔装置	22	转运机构	33
						夹爪	13	上料组件	30	第一线性模组	331
刀盘	14	第一升降机构	31	强磁块	332
						刀具	15	升降电机	311	钢棒	100
导向板	16	推板	312
						导向孔	161	导向块	313

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干个实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1和图2，本实用新型第一实施例提供的一种复印机滚动轴加工用开槽装置，包括车床组件10、设于所述车床组件10一侧的钻孔组件20，以及设于所述钻孔组件20一侧的上料组件30，所述上料组件30包括第一升降机构31、设于所述第一升降机构31上端的料槽32，以及设于所述料槽32上端的转运机构33，所述料槽32与所述转运机构33对应的位置设有一个缺口321，所述转运机构33包括设于所述料槽32一侧的第一线性模组331和与所述第一线性模组331配合的强磁块332。

上述复印机滚动轴加工用开槽装置，使用时，第一升降机构31将料槽32中的钢棒100向上推动至缺口321处，通过第一线性模组331上的强磁块332吸取钢棒100，再带动钢棒100至钻孔组件20的一侧进行钻孔，再通过第一线性模组331带动钻好孔的钢棒100至车床组件10上进行夹紧，再进行开槽处理，整个过程无需人工参与，大大的提高了加工效率。

具体的，在本实施例中，所述车床组件10包括底座11、设于所述底座11上的第二线性模组12、设于所述第二线性模组12内侧的夹爪13、设于所述夹爪13上侧的刀盘14和设于所述刀盘14上的刀具15，以实现基本的车床的开槽的功能。

具体的，在本实施例中，所述车床组件10还包括导向板16，所述导向板16设于所述底座11靠近所述上料组件30的一侧，且所述导向板16与所述缺口321对应的位置设有一个导向孔161，以使得转运机构33在运输钢棒100时，通过导向板16减轻转运机构33的负重，同时，导向板16还可以支持夹紧后的钢棒100的末端，起到防止钢棒100的末端晃动的作用。

具体的，在本实施例中，所述钻孔组件20包括第二升降机构21和设于所述第二升降机构21上端的钻孔装置22，其中第二升降机构21可以采用升降电机等升降设备，钻孔装置22采用常用的钻孔设备即可，使用时，强磁块332带动钢棒100至钻孔组件20的一侧，第二升降机构21升起并带动钻孔装置22移动至钢棒100的侧端，对钢棒100进行钻孔，然后第二升降机构21下降带动钻孔装置22向下移动，第一线性模组331带动钻好孔的钢棒100移动至夹爪13处进行夹紧，其中，钻孔装置22所钻的孔与夹爪13对齐，钻好孔后直接水平移动至夹爪13处并使得夹爪13与中心孔配合，对位精准、快速，进一步提高了加工效率。

具体的，在本实施例中，所述第一升降机构31包括升降电机311和设于所述升降电机311上端的推板312，以推动料槽32内的钢棒100向上升起，直至使得最上端的钢棒100的两端位于缺口321处。

情参阅图3，本实用新型第二实施例提供的复印机滚动轴加工用开槽装置，所述第二实施例与所述第一实施例的区别在于，所述第二实施例中，所述推板312的两侧分别设有与所述料槽32的侧壁连接的导向块313，所述料槽32与所述导向块313对应的位置设有导向槽(图未示出)，以使得推板312在料槽32中平稳上升，提高了送料的稳定性。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种复印机滚动轴加工用开槽装置，其特征在于，包括车床组件、设于所述车床组件一侧的钻孔组件，以及设于所述钻孔组件一侧的上料组件，所述上料组件包括第一升降机构、设于所述第一升降机构上端的料槽，以及设于所述料槽上端的转运机构，所述料槽与所述转运机构对应的位置设有一个缺口，所述转运机构包括设于所述料槽一侧的第一线性模组和与所述第一线性模组配合的强磁块。

2.根据权利要求1所述的复印机滚动轴加工用开槽装置，其特征在于，所述车床组件包括底座、设于所述底座上的第二线性模组、设于所述第二线性模组内侧的夹爪、设于所述夹爪上侧的刀盘和设于所述刀盘上的刀具。

3.根据权利要求2所述的复印机滚动轴加工用开槽装置，其特征在于，所述车床组件还包括导向板，所述导向板设于所述底座靠近所述上料组件的一侧，且所述导向板与所述缺口对应的位置设有一个导向孔。

4.根据权利要求1所述的复印机滚动轴加工用开槽装置，其特征在于，所述钻孔组件包括第二升降机构和设于所述第二升降机构上端的钻孔装置。

5.根据权利要求1所述的复印机滚动轴加工用开槽装置，其特征在于，所述第一升降机构包括升降电机和设于所述升降电机上端的推板。

6.根据权利要求5所述的复印机滚动轴加工用开槽装置，其特征在于，所述推板的两侧分别设有与所述料槽的侧壁连接的导向块，所述料槽与所述导向块对应的位置设有导向槽。

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