CN211638917U - 压缩机偏心轴装配装置 - Google Patents
压缩机偏心轴装配装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211638917U CN211638917U CN201922454274.9U CN201922454274U CN211638917U CN 211638917 U CN211638917 U CN 211638917U CN 201922454274 U CN201922454274 U CN 201922454274U CN 211638917 U CN211638917 U CN 211638917U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- press
- rotor
- pressure equipment
- rack
- bearing seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 51
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 230000008602 contraction Effects 0.000 abstract description 3
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 6
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005674 electromagnetic induction Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种压缩机偏心轴装配装置，包括：机架，所述机架上设有承载台，所述承载台上开设有升降槽；固定于所述机架用于固定转子的承托座，所述承托座上设有与转子相适配的限位槽，所述限位槽中部贯通；压装机构，压装机构包括：压装台、锁定组件、以及压装驱动件，锁定组件与承托座对应设置；以及，加热机构，加热机构包括：电磁加热箱、以及加热驱动件。由电磁加热箱对转子进行加热，根据热胀冷缩的原理，转子受热后会有一定程度的膨胀，使得轴杆能够更加方便的穿入转子内，加热完成后电磁加热箱复位，压装驱动件驱动压装台下移，使轴杆压入转子内，即完成偏转轴的压装过程。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化设备技术领域，特别涉及一种压缩机偏心轴装配装置。
背景技术
压缩机的偏心轴包括轴杆和转子，在进行偏心轴装配时需要将转子套装在轴杆上，目前压缩机偏心轴通常由人工进行装配，由于轴杆和转子需要紧密配合，因此在装配时较难将转子套入轴杆内，导致装配难度较大，装配效率较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种压缩机偏心轴装配装置，具有提高装配效率的优点。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种压缩机偏心轴装配装置，包括：
机架，所述机架上设有承载台，所述承载台上开设有升降槽；
固定于所述机架用于固定转子的承托座，所述承托座上设有与转子相适配的限位槽，所述限位槽中部贯通；
承载于所述机架、用于压装轴杆的压装机构，所述压装机构包括：滑动式装配于所述机架的压装台、设置在所述压装台上用于装夹轴杆的锁定组件、以及设置在所述机架上用于驱动所述压装台往复升降的压装驱动件，所述锁定组件与所述承托座对应设置；以及，
承载于所述机架的加热机构，所述加热机构包括：滑动式装配于所述机架且套设于所述承托座的电磁加热箱、以及用于驱动所述电磁加热箱升降移动的加热驱动件。
实现上述技术方案，进行装配时，首先将轴杆安装在压装台上，并通过锁定组件将轴杆锁紧固定，再将转子安装在承托座上，随后通过加热驱动件驱动电磁加热箱上移并套设在转子外，由电磁加热箱对转子进行加热，根据热胀冷缩的原理，转子受热后会有一定程度的膨胀，使得轴杆能够更加方便的穿入转子内，加热完成后电磁加热箱下降复位，压装驱动件驱动压装台下移，使轴杆压入转子内，即完成偏转轴的压装过程，从而实现了偏转轴的自动化装配，提高了加工效率；压装台复位后即可将偏转轴取出，进行下一个偏转轴的装配，而转子冷却后即可与轴杆连接的更加紧密。
作为本实用新型的一种优选方案，所述压装台上设有与所述轴杆相适配的定位槽，所述锁定组件环绕所述定位槽设置有两组以上，所述锁定组件包括：固定于所述压装台的锁定气缸、以及固定于所述锁定气缸的活塞杆的锁紧销。
实现上述技术方案，锁定气缸驱动锁紧销伸出即可将轴杆压紧固定。
作为本实用新型的一种优选方案，所述压装驱动件从如下结构中选择单独或者组合适用：气缸、电缸或者油缸。
作为本实用新型的一种优选方案，所述承载台上固定有导杆，所述压装台上设有与所述导杆相适配的导套。
作为本实用新型的一种优选方案，所述机架上设有移动架，所述电磁加热箱的底部设有托板，所述托板的底部固定有滑杆，所述移动架上设有与所述滑杆相适配的滑套。
综上所述，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型实施例通过提供一种压缩机偏心轴装配装置，包括：机架，所述机架上设有承载台，所述承载台上开设有升降槽；固定于所述机架用于固定转子的承托座，所述承托座上设有与转子相适配的限位槽，所述限位槽中部贯通；承载于所述机架、用于压装轴杆的压装机构，所述压装机构包括：滑动式装配于所述机架的压装台、设置在所述压装台上用于装夹轴杆的锁定组件、以及设置在所述机架上用于驱动所述压装台往复升降的压装驱动件，所述锁定组件与所述承托座对应设置；以及，承载于所述机架的加热机构，所述加热机构包括：滑动式装配于所述机架且套设于所述承托座的电磁加热箱、以及用于驱动所述电磁加热箱升降移动的加热驱动件。进行装配时，首先将轴杆安装在压装台上，并通过锁定组件将轴杆锁紧固定，再将转子安装在承托座上，随后通过加热驱动件驱动电磁加热箱上移并套设在转子外，由电磁加热箱对转子进行加热，根据热胀冷缩的原理，转子受热后会有一定程度的膨胀，使得轴杆能够更加方便的穿入转子内，加热完成后电磁加热箱下降复位，压装驱动件驱动压装台下移，使轴杆压入转子内，即完成偏转轴的压装过程，压装台复位后即可将偏转轴取出，进行下一个偏转轴的装配。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1、机架；11、承载台；12、升降槽；13、导杆；14、移动架；15、滑套；2、承托座；21、限位槽；3、压装机构；31、压装台；311、导套；32、锁定组件；321、锁定气缸；322、锁紧销；33、压装驱动件；4、加热机构；41、电磁加热箱；42、加热驱动件；43、托板；44、滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
一种压缩机偏心轴装配装置，如图1所示，包括：机架1，机架1上设有承载台11，承载台11上开设有升降槽12；固定于机架1用于固定转子的承托座2，承托座2上设有与转子相适配的限位槽21，限位槽21中部贯通；承载于机架1、用于压装轴杆的压装机构3；以及，承载于机架1的加热机构4。
具体的，压装机构3包括：滑动式装配于机架1的压装台31、设置在压装台31上用于装夹轴杆的锁定组件32、以及设置在机架1上用于驱动压装台31往复升降的压装驱动件33，锁定组件32与承托座2对应设置。
在承载台11上固定有导杆13，压装台31上设有与导杆13相适配的导套311，通过导杆13与导套311相配合实现了压装台31与机架1的滑动连接，在压装台31上设有与轴杆相适配的定位槽，锁定组件32环绕定位槽设置有两组以上，锁定组件32包括：固定于压装台31的锁定气缸321、以及固定于锁定气缸321的活塞杆的锁紧销322，本实施例中锁定组件32设置两组，在其他实施例中还可以设置三组或者四组，锁定气缸321驱动锁紧销322伸出即可将轴杆压紧固定；压装驱动件33从如下结构中选择单独或者组合适用：气缸、电缸或者油缸，本实施例中压装驱动件33选用电缸，电缸的底座固定在机架1上，电缸的活塞杆与压装台31相固定。
加热机构4包括：滑动式装配于机架1且套设于承托座2的电磁加热箱41、以及用于驱动电磁加热箱41升降移动的加热驱动件42，在电磁加热箱41的底部设有托板43，托板43的底部固定有滑杆44，移动架14上设有与滑杆44相适配的滑套15，加热驱动件42选用电缸或者气缸，本实施例中加热驱动件42选用电缸，电磁加热箱41通过电磁感应对转子进行加热。
进行装配时，首先将轴杆安装在压装台31上，并通过锁定组件32将轴杆锁紧固定，再将转子安装在承托座2上，随后通过加热驱动件42驱动电磁加热箱41上移并套设在转子外，由电磁加热箱41对转子进行加热，根据热胀冷缩的原理，转子受热后会有一定程度的膨胀，使得轴杆能够更加方便的穿入转子内，加热完成后电磁加热箱41下降复位，压装驱动件33驱动压装台31下移，使轴杆压入转子内，即完成偏转轴的压装过程，从而实现了偏转轴的自动化装配，提高了加工效率；压装台31复位后即可将偏转轴取出，进行下一个偏转轴的装配，而转子冷却后即可与轴杆连接的更加紧密。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种压缩机偏心轴装配装置，其特征在于，包括：
机架，所述机架上设有承载台，所述承载台上开设有升降槽；
固定于所述机架用于固定转子的承托座，所述承托座上设有与转子相适配的限位槽，所述限位槽中部贯通；
承载于所述机架、用于压装轴杆的压装机构，所述压装机构包括：滑动式装配于所述机架的压装台、设置在所述压装台上用于装夹轴杆的锁定组件、以及设置在所述机架上用于驱动所述压装台往复升降的压装驱动件，所述锁定组件与所述承托座对应设置；以及，
承载于所述机架的加热机构，所述加热机构包括：滑动式装配于所述机架且套设于所述承托座的电磁加热箱、以及用于驱动所述电磁加热箱升降移动的加热驱动件。
2.根据权利要求1所述的压缩机偏心轴装配装置，其特征在于，所述压装台上设有与所述轴杆相适配的定位槽，所述锁定组件环绕所述定位槽设置有两组以上，所述锁定组件包括：固定于所述压装台的锁定气缸、以及固定于所述锁定气缸的活塞杆的锁紧销。
3.根据权利要求1或2所述的压缩机偏心轴装配装置，其特征在于，所述压装驱动件从如下结构中选择单独或者组合适用：气缸、电缸或者油缸。
4.根据权利要求3所述的压缩机偏心轴装配装置，其特征在于，所述承载台上固定有导杆，所述压装台上设有与所述导杆相适配的导套。
5.根据权利要求1所述的压缩机偏心轴装配装置，其特征在于，所述机架上设有移动架，所述电磁加热箱的底部设有托板，所述托板的底部固定有滑杆，所述移动架上设有与所述滑杆相适配的滑套。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922454274.9U CN211638917U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 压缩机偏心轴装配装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922454274.9U CN211638917U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 压缩机偏心轴装配装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211638917U true CN211638917U (zh) | 2020-10-09 |
Family
ID=72701640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922454274.9U Withdrawn - After Issue CN211638917U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 压缩机偏心轴装配装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211638917U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112548486A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-03-26 | 杭州高品自动化设备有限公司 | 用于定子转子热套装置中的压装机构及其工作方法 |
-
2019
- 2019-12-30 CN CN201922454274.9U patent/CN211638917U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112548486A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-03-26 | 杭州高品自动化设备有限公司 | 用于定子转子热套装置中的压装机构及其工作方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204481649U (zh) | 缝纫机电机定子与外壳自动化组装机 | |
| CN201442377U (zh) | 全自动热转印机 | |
| CN203156313U (zh) | 驱动轴总成卡圈压紧装置 | |
| CN211638917U (zh) | 压缩机偏心轴装配装置 | |
| CN114346653A (zh) | 一种用于汽车水泵壳体和定子的压装设备 | |
| CN114178819A (zh) | 永磁同步电机用定转子伺服压装设备 | |
| CN202162943U (zh) | 一种气压热压成型机 | |
| CN112548486B (zh) | 用于定子转子热套装置中的压装机构及其工作方法 | |
| CN211305459U (zh) | 电动车轮毂组装装置之卡簧送料压合机构 | |
| CN112974703A (zh) | 一种模具钢材的锻打装置 | |
| CN215509813U (zh) | 一种大型轴承内孔加热装置 | |
| CN213968469U (zh) | 一种新型组合式弯头冷推机 | |
| CN210547192U (zh) | 一种具有散热功能的折弯机 | |
| CN213796194U (zh) | 压缩机转子热套定子安装座 | |
| CN210137261U (zh) | 直驱牵引电机转轴套装装置 | |
| CN112170689A (zh) | 一种铝拉伸锅的自动化生产线 | |
| CN111922218A (zh) | 一种扁管与翅片卡装压合装置及制造方法和微通道换热器 | |
| CN218642989U (zh) | 一种坯布生产用熨烫装置 | |
| CN218082263U (zh) | 一种配件组装工装 | |
| CN212577970U (zh) | 一种缠绕垫片定位环安装装置 | |
| CN218873618U (zh) | 压铆机 | |
| CN219562853U (zh) | 分体式曲轴压装工装 | |
| CN219095008U (zh) | 一种散热条组装用自动分组装置 | |
| CN214959195U (zh) | 一种电机转子装配液压机 | |
| CN211891613U (zh) | 一种地毯固定组件 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20201009 Effective date of abandoning: 20231013 |
|
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20201009 Effective date of abandoning: 20231013 |
|
| AV01 | Patent right actively abandoned | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |