CN211638052U - 一种旋转式扩口机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转式扩口机，包括底板、安装在底板上端右侧的液压缸以及安装在液压缸的伸缩杆末端的冲头，所述底板的上侧中部设置有下模具，且下模具的上侧对应设置有上模具。所述伸缩杆的左端转动连接有向左开口的能够套在管材外端的旋转筒，且冲头安装在旋转筒的内腔右壁，所述旋转筒的周向设置有旋转机构，在旋转筒靠近下模具和上模具时旋转机构带动旋转筒和冲头旋转。液压缸工作时，冲头向左移动，插入管材以后，顶杆也接触螺旋板，从而带动旋转筒和冲头旋转，冲头在管材内旋转，旋转形成圆柱形，因此，促使扩口内壁圆滑均一，提高了扩口质量，这里无需借助额外动力，更方便省事。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋转式扩口机领域，具体为一种旋转式扩口机。
背景技术
对于管材，为端部方便连接，很多需要扩口，通过冲头插入管材，增大直径，市场上也有很多扩口机，大部分不能旋转，插入以后定型，然后拔出，这种扩口形成的管材内侧并不圆滑，特别是冲头磨损以后，因此，如何使冲头扩口时旋转，使扩口内壁更圆滑，是该领域技术人员急需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种旋转式扩口机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转式扩口机，包括底板、安装在底板上端右侧的液压缸以及安装在液压缸的伸缩杆末端的冲头，所述底板的上侧中部设置有下模具，且下模具的上侧对应设置有上模具。
所述伸缩杆的左端转动连接有向左开口的能够套在管材外端的旋转筒，且冲头安装在旋转筒的内腔右壁，所述旋转筒的周向设置有旋转机构，在旋转筒靠近下模具和上模具时旋转机构带动旋转筒和冲头旋转。
优选的，所述旋转机构包括固定在旋转筒周向一圈的螺旋板，且螺旋板沿着旋转筒呈螺旋状缠绕一圈，所述下模具和上模具的右端均固定有正对螺旋板的顶杆。
优选的，所述顶杆的右端呈圆弧形。
优选的，所述旋转筒向右延伸形成套接在伸缩杆上的支撑部，且支撑部与伸缩杆转动连接。
优选的，所述下模具转动连接有向下穿过底板的下螺纹杆，且下螺纹杆与底板螺纹连接，所述下螺纹杆的下端固定有下旋块，且底板上固定有位于下模具后侧的向上的导向板，所述下模具和上模具均抵在导向板的前端面上，且导向板的上端固定有向前的横板，所述横板上螺纹连接有向下的上螺纹杆，所述上螺纹杆的下端与上模具转动连接，且上螺纹杆的上端固定有上旋块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、工作时，将管材夹持在上模具和下模具之间，转动下螺纹杆和上螺纹杆进行调整，保证管材与冲头的轴线重合；
2、当液压缸工作时，冲头向左移动，插入管材以后，顶杆也接触螺旋板，从而带动旋转筒和冲头旋转，冲头在管材内旋转，旋转形成圆柱形，因此，促使扩口内壁圆滑均一，提高了扩口质量，这里无需借助额外动力，更方便省事。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的后视图；
图4为本实用新型的上夹具与下夹具的连接右视图。
图中：1底板、11液压缸、12冲头、13下模具、14上模具、2旋转筒、21 螺旋板、22顶杆、23支撑部、24下螺纹杆、25导向板、26横板、27上螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至4，本实用新型提供一种旋转式扩口机技术方案：一种旋转式扩口机，包括底板1、安装在底板1上端右侧的液压缸11以及安装在液压缸11 的伸缩杆末端的冲头12，底板1的上侧中部设置有下模具13，且下模具13的上侧对应设置有上模具14。
伸缩杆的左端转动连接有向左开口的能够套在管材外端的旋转筒2，且冲头12安装在旋转筒2的内腔右壁，旋转筒2的周向设置有旋转机构，在旋转筒2 靠近下模具13和上模具14时旋转机构带动旋转筒2和冲头12旋转。旋转机构包括固定在旋转筒2周向一圈的螺旋板21，且螺旋板21沿着旋转筒2呈螺旋状缠绕一圈，下模具13和上模具14的右端均固定有正对螺旋板21的顶杆22。应当注意的是，这里螺旋板21只能是一圈，或者略小于一圈，要不然旋转时会与顶杆22之间发生干涉。
顶杆22设置两个，是避免螺旋板21位置固定，顶杆22接触不到。接触时，顶杆22挤压螺旋板21，促使旋转筒2旋转，从而带动冲头12旋转，避免与管材贴合的太紧，方便拔出，保证质量。顶杆22的右端呈圆弧形，减小摩擦。旋转筒2向右延伸形成套接在伸缩杆上的支撑部23，且支撑部23与伸缩杆转动连接，增加接触长度，保证稳定性。下模具13转动连接有向下穿过底板1的下螺纹杆24，且下螺纹杆24与底板1螺纹连接，下螺纹杆24的下端固定有下旋块，且底板1上固定有位于下模具13后侧的向上的导向板25，下模具13和上模具 14均抵在导向板25的前端面上，且导向板25的上端固定有向前的横板26，横板26上螺纹连接有向下的上螺纹杆27，上螺纹杆27的下端与上模具14转动连接，且上螺纹杆27的上端固定有上旋块。通过下旋块和上旋块，分别转动下螺纹杆24和上螺纹杆27，改变上模具14和下模具13之间的位置，适应不同粗细的管材，同时，保证两者的对称线与冲头12的中心线一致。
工作原理：工作时，将管材夹持在上模具14和下模具13之间，转动下螺纹杆24和上螺纹杆27进行调整，保证管材与冲头12的轴线重合。当液压缸11 工作时，冲头12向左移动，插入管材以后，顶杆22也接触螺旋板21，从而带动旋转筒2和冲头12旋转，冲头12在管材内旋转，旋转形成圆柱形，因此，促使扩口内壁圆滑均一，提高了扩口质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种旋转式扩口机，包括底板(1)、安装在底板(1)上端右侧的液压缸(11)以及安装在液压缸(11)的伸缩杆末端的冲头(12)，所述底板(1)的上侧中部设置有下模具(13)，且下模具(13)的上侧对应设置有上模具(14)；
其特征在于：所述伸缩杆的左端转动连接有向左开口的能够套在管材外端的旋转筒(2)，且冲头(12)安装在旋转筒(2)的内腔右壁，所述旋转筒(2)的周向设置有旋转机构，在旋转筒(2)靠近下模具(13)和上模具(14)时旋转机构带动旋转筒(2)和冲头(12)旋转。
2.根据权利要求1所述的一种旋转式扩口机，其特征在于：所述旋转机构包括固定在旋转筒(2)周向一圈的螺旋板(21)，且螺旋板(21)沿着旋转筒(2)呈螺旋状缠绕一圈，所述下模具(13)和上模具(14)的右端均固定有正对螺旋板(21)的顶杆(22)。
3.根据权利要求2所述的一种旋转式扩口机，其特征在于：所述顶杆(22)的右端呈圆弧形。
4.根据权利要求3所述的一种旋转式扩口机，其特征在于：所述旋转筒(2)向右延伸形成套接在伸缩杆上的支撑部(23)，且支撑部(23)与伸缩杆转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种旋转式扩口机，其特征在于：所述下模具(13)转动连接有向下穿过底板(1)的下螺纹杆(24)，且下螺纹杆(24)与底板(1)螺纹连接，所述下螺纹杆(24)的下端固定有下旋块，且底板(1)上固定有位于下模具(13)后侧的向上的导向板(25)，所述下模具(13)和上模具(14)均抵在导向板(25)的前端面上，且导向板(25)的上端固定有向前的横板(26)，所述横板(26)上螺纹连接有向下的上螺纹杆(27)，所述上螺纹杆(27)的下端与上模具(14)转动连接，且上螺纹杆(27)的上端固定有上旋块。
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2020
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