CN211637795U - 一种线材热镀锡机用收线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线材热镀锡机用收线装置，包括工作台、转动辊、对接辊和冷气箱，工作台上通过轴承安装有转动辊，转动辊的尾端穿过工作台后还通过联轴器联接在伺服电机的输出端上，转动辊上连接有对接辊，对接辊通过轴承固定在安装座上，安装座通过支撑臂连接在升降气缸的活塞端，升降气缸通过螺栓固定在工作台上，工作台上还安装有冷气箱；本实用新型的收线装置通过冷气箱可以对收卷的线材进行冷却定型，避免线材表面的包裹层粘结在一起、脱落这些情况出现，对接辊和其表面的承接弧形板方便人工或机械将收卷后的线材通过线绳进行收卷固定，承接弧形板还可自动与线材分离，以便于人工或机械快速取出收卷后的线材进行包装。

Description

一种线材热镀锡机用收线装置

技术领域

本实用新型涉及一种收线装置，特别涉及一种线材热镀锡机用收线装置，属于线材生产设备技术领域。

背景技术

在线材加工领域，比如电缆领域中，常常需要在其线材外做镀锡处理，比如同轴电缆一般包括中心导体、中心导体外的绝缘层以及包裹在绝缘层外的编织层，一般该编织层外需要做镀锡或浸锡处理。

现有技术中通常采用热镀锡机对线材进行镀锡或浸锡处理，之后将镀锡或浸锡处理后的线材进行收线，但是现有的热镀锡机用的收线装置无法对即将收卷的线材进行冷却，线材表面镀锡或浸锡处理后的包裹层没有完全定型，直接收卷会导致包裹层脱落，线材露出，不仅降低线材的质量，导致线材不合格，而且存在漏电的危险，而且收线装置收线结束后，线材直接收卷在卷辊上，直接从卷辊上取出收卷后的线材，收卷后的线材无法定型固定，取出后线材容易散落，不利于包装，线材生产效率低。

实用新型内容

本实用新型提出了一种线材热镀锡机用收线装置，解决了现有技术中收线装置无法对即将收卷的线材进行冷却和定型，导致线材质量不合格、易散落，不利于包装的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种线材热镀锡机用收线装置，包括工作台、转动辊、对接辊和冷气箱，所述工作台上通过轴承安装有转动辊，所述转动辊的尾端穿过工作台后还通过联轴器联接在伺服电机的输出端上，所述伺服电机通过螺栓固定在工作台的底端，所述转动辊上连接有对接辊，所述对接辊通过轴承固定在安装座上，所述安装座通过支撑臂连接在升降气缸的活塞端，所述升降气缸通过螺栓固定在工作台上，所述工作台上还安装有冷气箱，所述工作台的一侧还安装有控制器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述对接辊的尾端设置有正六边形的对接槽，所述转动辊的顶端对应设置有对接头，所述对接头可卡接在对接槽中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动辊和对接辊的外侧均安装有挡板，两个所述挡板之间设置有多个承接弧形板，每个所述承接弧形板均通过多个中空的伸缩杆安装在对接辊上，每个所述伸缩杆内均安装有折叠气囊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述对接辊上设置有多个凹槽，每个所述凹槽内均对应安装有一个伸缩杆，所述对接辊内还安装有一段导气管，所述导气管通过导气支管连通每一个折叠气囊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导气管的尾端安装有双通电磁阀，所述双通电磁阀的一端口连接有气管，所述伺服电机、升降气缸和双通电磁阀均电连接控制器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷气箱的顶端安装有冷风机，所述冷风机电连接控制器，所述冷风机的输出端还连通有冷气斗，所述冷气斗位于冷气箱的内部顶端，所述冷气箱的一侧上部设置有进料口，所述冷气箱的另一侧下部设置有出料口，所述进料口的内部底端和出料口的内部顶端均安装有承接辊，所述出料口正对转动辊。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的一种线材热镀锡机用收线装置与现有技术相比，具有以下的有益效果：

1、本实用新型的收线装置通过冷气箱可以对收卷的线材进行冷却定型，避免收卷后的线材表面的包裹层粘结在一起、脱落这些易导致线材芯裸露的情况出现，有利于保证线材的质量，避免线材漏电，有利于提高线材的合格率。

2、本实用新型的收线装置通过折叠气囊和伸缩杆可以将对接辊表面的承接弧形板撑起，线材在承接弧形板上进行收卷，相邻的两个承接弧形板之间留有间隙，方便人工或机械将收卷后的线材通过线绳进行收卷固定，避免线材散落，而且承接弧形板还可以在折叠气囊和伸缩杆的作用下离开线材，从而可自动将线材与收卷设备分离，以便于人工或机械快速取出收卷后的线材进行包装，取放线材速度快，有利于提高线材的生产效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型提出的一种线材热镀锡机用收线装置的主观结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种线材热镀锡机用收线装置的升降气缸与对接辊连接结构示意图；

图3是本实用新型提出的一种线材热镀锡机用收线装置的对接辊结构示意图；

图4是本实用新型提出的一种线材热镀锡机用收线装置的图3中A局部结构示意图；

图5是本实用新型提出的一种线材热镀锡机用收线装置的对接辊剖面图；

图中：1、工作台；2、伺服电机；3、转动辊；4、对接辊；5、安装座；6、升降气缸；7、对接槽；8、对接头；9、挡板；10、凹槽；11、伸缩杆；12、承接弧形板；13、折叠气囊；14、导气管；15、导气支管；16、双通电磁阀；17、冷气箱；18、冷风机；19、冷气斗；20、进料口；21、出料口；22、承接辊；23、控制器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种线材热镀锡机用收线装置，包括工作台1、转动辊3、对接辊4和冷气箱17，工作台1上通过轴承安装有转动辊3，转动辊3的尾端穿过工作台1后还通过联轴器联接在伺服电机2的输出端上，伺服电机2通过螺栓固定在工作台1的底端，转动辊3上连接有对接辊4，对接辊4通过轴承固定在安装座5上，安装座5通过支撑臂连接在升降气缸6的活塞端，升降气缸6通过螺栓固定在工作台1上，工作台1上还安装有冷气箱17，工作台1的一侧还安装有控制器23。

对接辊4的尾端设置有正六边形的对接槽7，转动辊3的顶端对应设置有对接头8，对接头8可卡接在对接槽7中。

通过升降气缸6的升降作用，可以使其带动对接辊4上移或下落，在下落时，转动辊3上的对接头8插入对接辊4尾端的对接槽7中，伺服电机2带动转动辊3转动，而且在正六边形的对接头8的作用下，对接辊4可随着转动辊3进行同步转动，从而可以进行线材收卷工作。

冷气箱17的顶端安装有冷风机18，冷风机18电连接控制器23，冷风机18的输出端还连通有冷气斗19，冷气斗19位于冷气箱17的内部顶端，冷气箱17的一侧上部设置有进料口20，冷气箱17的另一侧下部设置有出料口21，进料口20的内部底端和出料口21的内部顶端均安装有承接辊22，出料口21正对转动辊3。

PLC控制器23采用S7-200PLC控制器，其可以通过编程命令控制伺服电机2和冷风机18的工作，在承接辊22的承接作用下，使线材从冷气箱17的进料口20进入，从出料口21导出，之后收卷对接辊4上，控制器23控制冷风机18工作，冷风机18通过冷气斗19向经过冷气箱17的线材吹冷风，即可将线材表面的包裹层进行冷却定型，避免收卷后，线材表面的包裹层粘结在一起、脱落这些易导致线材芯裸露的情况出现。

实施例2

如图1-5所示，转动辊3和对接辊4的外侧均安装有挡板9，两个挡板9之间设置有多个承接弧形板12，每个承接弧形板12均通过多个中空的伸缩杆11安装在对接辊4上，每个伸缩杆11内均安装有折叠气囊13。

对接辊4上设置有多个凹槽10，每个凹槽10内均对应安装有一个伸缩杆11，对接辊4内还安装有一段导气管14，导气管14通过导气支管15连通每一个折叠气囊13。

导气管14的尾端安装有双通电磁阀16，双通电磁阀16的一端口连接有气管，伺服电机2、升降气缸6和双通电磁阀16均电连接控制器23。

控制器23可以控制双通电磁阀16的工作情况，当双通电磁阀16上连接气管的端口与连接导气管14的端口导通时，气管输气到导气管14中，并通过导气支管15将气体导入折叠气囊13中，折叠气囊13充气鼓起，使伸缩杆11伸长，此时，承接弧形板12在伸缩杆11的作用下，离开对接辊4，两个相邻的承接弧形板12之间以及承接弧形板12与对接辊4之间均留有间隙；

当控制器23控制双通电磁阀16上另一个没有连接气管的端口与连接导气管14的端口导通时，折叠气囊13放气，带动伸长后的伸缩杆11回缩，承接弧形板12即可回到原来的位置。

具体的，工作时，在承接辊22的承接作用下，使线材从冷气箱17的进料口20进入，从出料口21导出，控制器23控制冷风机18工作，冷风机18通过冷气斗19向经过冷气箱17的线材吹冷风，同时，控制器23控制升降气缸6带动对接辊4下落，使转动辊3上的对接头8插入对接辊4尾端的对接槽7中，同时，控制器23控制双通电磁阀16上连接气管的端口与连接导气管14的端口导通时，气管输气到导气管14中，并通过导气支管15将气体导入折叠气囊13中，折叠气囊13充气鼓起，使伸缩杆11伸长，此时，承接弧形板12在伸缩杆11的作用下，离开对接辊4，两个相邻的承接弧形板12之间以及承接弧形板12与对接辊4之间均留有间隙；

之后将线材收卷在承接弧形板12上，使伺服电机2带动转动辊3转动，而且在正六边形的对接头8的作用下，对接辊4可随着转动辊3进行同步转动，从而可以将线材完全收卷在承接弧形板12上；

当线材收卷结束后，通过控制器23控制伺服电机2停止转动，在人工或机械的作用下，将收卷后的线材通过线绳进行收卷固定，之后控制器23控制双通电磁阀16上另一个没有连接气管的端口与连接导气管14的端口导通时，折叠气囊13放气，带动伸长后的伸缩杆11回缩，承接弧形板12即可回到原来的位置，承接弧形板12自动与线材分离，同时，控制器23控制升降气缸6伸长，从而可以使升降气缸6带动对接辊4上移复位，离开转动辊3，此时，通过人工或机械即可从转动辊3上取出收卷好的线材进行包装。

本实用新型的收线装置通过冷气箱17可以对收卷的线材进行冷却定型，避免收卷后的线材表面的包裹层粘结在一起、脱落这些易导致线材芯裸露的情况出现，有利于保证线材的质量，避免线材漏电，而且通过折叠气囊13和伸缩杆11可以将对接辊4表面的承接弧形板12撑起，使线材在承接弧形板12上进行收卷，相邻的两个承接弧形板12之间留有间隙，方便人工或机械将收卷后的线材通过线绳进行收卷固定，避免线材散落，承接弧形板12可自动与线材分离，以便于人工或机械快速取出收卷后的线材进行包装，取放线材速度快，有利于提高线材的生产效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种线材热镀锡机用收线装置，包括工作台(1)、转动辊(3)、对接辊(4)和冷气箱(17)，其特征在于，所述工作台(1)上通过轴承安装有转动辊(3)，所述转动辊(3)的尾端穿过工作台(1)后还通过联轴器联接在伺服电机(2)的输出端上，所述伺服电机(2)通过螺栓固定在工作台(1)的底端，所述转动辊(3)上连接有对接辊(4)，所述对接辊(4)通过轴承固定在安装座(5)上，所述安装座(5)通过支撑臂连接在升降气缸(6)的活塞端，所述升降气缸(6)通过螺栓固定在工作台(1)上，所述工作台(1)上还安装有冷气箱(17)，所述工作台(1)的一侧还安装有控制器(23)。

2.根据权利要求1所述的一种线材热镀锡机用收线装置，其特征在于，所述对接辊(4)的尾端设置有正六边形的对接槽(7)，所述转动辊(3)的顶端对应设置有对接头(8)，所述对接头(8)可卡接在对接槽(7)中。

3.根据权利要求1所述的一种线材热镀锡机用收线装置，其特征在于，所述转动辊(3)和对接辊(4)的外侧均安装有挡板(9)，两个所述挡板(9)之间设置有多个承接弧形板(12)，每个所述承接弧形板(12)均通过多个中空的伸缩杆(11)安装在对接辊(4)上，每个所述伸缩杆(11)内均安装有折叠气囊(13)。

4.根据权利要求3所述的一种线材热镀锡机用收线装置，其特征在于，所述对接辊(4)上设置有多个凹槽(10)，每个所述凹槽(10)内均对应安装有一个伸缩杆(11)，所述对接辊(4)内还安装有一段导气管(14)，所述导气管(14)通过导气支管(15)连通每一个折叠气囊(13)。

5.根据权利要求4所述的一种线材热镀锡机用收线装置，其特征在于，所述导气管(14)的尾端安装有双通电磁阀(16)，所述双通电磁阀(16)的一端口连接有气管，所述伺服电机(2)、升降气缸(6)和双通电磁阀(16)均电连接控制器(23)。

6.根据权利要求1所述的一种线材热镀锡机用收线装置，其特征在于，所述冷气箱(17)的顶端安装有冷风机(18)，所述冷风机(18)电连接控制器(23)，所述冷风机(18)的输出端还连通有冷气斗(19)，所述冷气斗(19)位于冷气箱(17)的内部顶端，所述冷气箱(17)的一侧上部设置有进料口(20)，所述冷气箱(17)的另一侧下部设置有出料口(21)，所述进料口(20)的内部底端和出料口(21)的内部顶端均安装有承接辊(22)，所述出料口(21)正对转动辊(3)。

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