CN211637790U - 一种矩形钢管生产线矫形设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢管生产加工的技术领域，尤其是涉及一种矩形钢管生产线矫形设备，其包括多组矫形装置，每组矫形装置包括安装座，安装座中安装有一对放置在钢管两侧水平压辊，矫形装置还包括一对安装架，安装架中安装有一对分别位于钢管上方和下方的竖直压辊，竖直压辊与所述水平压辊的中间向轴心方向凹陷形成两个朝中间倾斜的斜面，每组矫形装置的竖直压辊与水平压辊沿着钢管进入到出去的方向凹陷角度逐渐由钝角逐渐变为直角，竖直压辊与水平压辊的外壁都与钢管的外壁抵接。

Description

一种矩形钢管生产线矫形设备

技术领域

本实用新型涉及钢管生产加工的技术领域，尤其是涉及一种矩形钢管生产线矫形设备。

背景技术

目前在钢管的生产加工的过程中，钢管首先被加工成圆形钢管再通过矫形设备把横截面有圆形的钢管加工成矩形钢管。

现有的公开号为CN204953563U的中国实用新型专利，公开了一种新型矩形管成型装置，包括机台，所述的机台上设置有主机架和副机架，主机架上设置有水平方向成型辊和主机架电机，副机架上对应水平方向成型辊设置有垂直方向成型辊，副机架上还设置有副机架电机。需要被成型的钢管第一主机架上进入，从最后的主机架上出，钢管的前方设有牵引钢管不断前进的牵引装置，钢管从被牵引装置牵引从主机架中经过完成钢管的矫形。

本实用新型提供一种新的钢管的矫形设备，把横截面为圆形的钢管加工成横截面为矩形的钢管。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种矩形钢管生产线矫形设备，能够把横截面为圆形的钢管加工成横截面为矩形的钢管。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：包括多组矫形装置，每组矫形装置包括安装座，安装座中安装有一对放置在钢管两侧水平压辊，矫形装置还包括一对安装架，安装架中安装有一对分别位于钢管上方和下方的竖直压辊，竖直压辊与所述水平压辊的中间向轴心方向凹陷形成两个朝中间倾斜的斜面，每组矫形装置的竖直压辊与水平压辊沿着钢管进入到出去的方向凹陷角度逐渐由钝角逐渐变为直角，竖直压辊与水平压辊的外壁都与钢管的外壁抵接。

通过采用上诉技术方案，安装座中安装有一对水平压辊，安装架中安装有一对竖直压辊，水平压辊与竖直压辊的中间部分向轴心的方向凹陷形成两个对称的斜面，水平压辊安装在钢管的两侧，竖直压辊安装在钢管的上方与下方，矫形设备包括若干组矫形装置，从钢管进入矫形设备的方向到钢管出去矫形设备的方向，水平压辊与竖直压辊的凹陷的角度逐渐由钝角变为之间，钢管的侧壁与水平压辊和竖直压辊抵接，钢管经过时带动其转动，水平压辊与竖直压辊的斜面从四个方向对钢管进行挤压，使钢管的横截面逐渐的由圆形变为矩形。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：一对所述水平压辊上安装有调节其间距的调节组件。

通过采用上述技术方案，水平压辊上安装有调节组件，调节组件能够调节两个水平压辊之间的距离，使水平压辊能对直径不同的钢管进行矫形。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述水平压辊中心安装有固定轴，所述调节组件包括安装在固定轴远离安装座一侧的限位板、与限位板滑动连接的滑块以及一端抵接滑块的抵接螺栓，抵接螺栓贯穿限位板的一端与限位板螺纹连接，所述固定轴上安装有一侧抵住限位板靠近水平压辊一侧的支撑块，所述滑块安装在其中一个固定轴远离安装座的一端，限位板上还设有沿水平压辊径向分布的调节孔，另一个所述固定轴远离安装座的一端安装在调节孔中

通过采用上述技术方案，限位板上滑动连接有滑块，固定轴安装在滑块中，滑块的一侧抵接有抵接螺栓，抵接螺栓与限位板的一端螺纹连接，转动抵接螺栓推动滑块在限位板上滑动，从而调节其中一个水平压辊的位置，另一个固定轴的一端通过调节不同的调节孔来调节位置，需要调节两个水平压辊的间距时，先调节调节孔中的水平压辊位置，再通过旋转抵接螺栓进行精细的调节。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接板上设有与滑块滑动连接的条形孔，所述滑块的两侧设有凸起，条形孔的内壁设有与凸起滑动连接的滑槽。

通过采用上述技术方案，条形孔的内壁上设有滑槽，滑块的两侧设有凸起，凸起与滑槽滑动连接，使第二安装块在滑动调节高度的过程中能够更加的稳定安全，防止滑块脱出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装架上安装第一安装块以及位于第一安装块下方的第二安装块，一对所述竖直压辊分别安装在第一安装块以及第二安装块上，第一安装块与安装架滑动连接并且安装有能够将其固定的升降组件。

通过采用上述技术方案，安装架上安装有第一安装块与第二安装块，第一安装块与安装架滑动连接，使第一安装块能够调节高度从而调节两个竖直压辊之间的距离，从而适应不同直径的钢管。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降组件包括安装在第一安装块远离第二安装块一侧的一对挡板以及安装在挡板远离第一安装块一侧的一对抵接板，抵接板安装在挡板距离较近的一侧并且与挡板垂直，所述升降组件包括升降螺栓，升降螺栓包括与安装架螺纹连接的螺杆以及抵住抵接板靠近第一安装块一侧的头部。

通过采用上述技术方案，螺杆靠近头部的一部分插接在一对抵接板之间，通过旋转螺杆，调节头部的升降，头部抵住抵接板带动抵接板以及第一安装块共同升降。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二安装块与所述安装架滑动连接，安装架靠近第二安装块的一侧放置有可更换的调节块，所述调节块的一侧与第二安装块远离第一安装块的一侧抵接。

通过采用上述技术方案，第二安装块与安装架之间滑动连接，第二安装块与安装架之间放置有调节块，调节块可以进行更换，通过更换不同高度的调节块，调节第二安装块与安装架一端的距离，第二安装快带动位于下方的竖直压辊进行高度的调节，使竖直压辊能够使用不同尺寸的钢管。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一安装块的两侧设有第一限位槽，第一限位槽与安装架的内壁滑动连接。

通过采用上述技术方案，第一安装块的两侧设有第一限位槽，第一限位槽与安装架滑动连接，使第一安装块在滑动调节高度的过程中能够更加的稳定安全。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二安装块的两侧设有第二限位槽，第二限位槽与安装架的内壁滑动连接。

通过采用上述技术方案，第二安装块的两侧设有第二限位槽，第二限位槽与安装架滑动连接，使第二安装块在滑动调节高度的过程中能够更加的稳定安全。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.水平压辊与竖直压辊的中间部分向轴心的方向凹陷形成两个对称的斜面，水平压辊安装在钢管的两侧，竖直压辊安装在钢管的上方与下方，矫形设备包括若干组矫形装置，从钢管进入矫形设备的方向到钢管出去矫形设备的方向，水平压辊与竖直压辊的凹陷的角度逐渐由钝角变为之间，钢管的侧壁与水平压辊和竖直压辊抵接，钢管经过时带动其转动，水平压辊与竖直压辊的斜面从四个方向对钢管进行挤压，使钢管的横截面逐渐的由圆形变为矩形；

2.水平压辊上连接有调节其间距的调节组件，竖直压辊设有能够调节其间距的升降组件以及调节块，使水平压辊与竖直压辊之间的间距可调，使其矫形设备能够适应直径较大的钢管。

附图说明

图1是实施例中矫形装置的结构示意图。

图2是实施例中水平压辊与竖直压辊的结构示意图。

图3是实施例中安装座与水平压辊的结构示意图。

图4是实施例中支撑块与固定轴的结构示意图。

图5是实施例中调节组件与固定轴的结构示意图。

图6是实施例中滑块与滑槽的结构示意图。

图7是实施例中竖直压辊与安装架的结构示意图。

图8是实施例中第一安装块与第二安装块的结构示意图。

图9是实施例中升降组件与第一安装块的结构示意图。

图中，1、矫形装置，2、水平压辊，21、固定轴，3、竖直压辊，31、安装轴，32、支撑块，4、安装座，41、安装块，5、轴承，6、调节组件，61、限位板，62、条形孔，621、滑槽，63、调节孔，64、滑块，641、凸起，65、第一限位帽，66、第二限位帽，67、抵接螺栓，7、安装架，71、第一安装块，711、第一限位槽，72、第二安装块，721、第二限位槽，73、调节块，8、升降组件，81、挡板，82、抵接板，83、升降螺栓，831、螺杆，832、头部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：如图1和图2所示，为本实用新型公开的一种矩形钢管生产线矫形设备，包括若干个矫形装置1，矫形装置1沿钢管的运动方向分布，钢管的生产线上安装有牵引钢管移动的牵引装置（图中未画出），矫形装置1从钢管进入的方向到钢管出去的方向分布有四组矫形装置1。矫形装置1包括设置在钢管两侧的一对水平压辊2，水平压辊2的中间部分向内轴心凹陷，由两侧向中间形成两个斜面。矫形装置1还包括一对分别设置在钢管上方和下方的竖直压辊3，竖直压辊3的中间朝轴心方向凹陷与水平压辊2的凹陷成型角度相同，钢管的外壁分别与水平压辊2以及竖直压辊3的外壁抵接，钢管依次经过一对水平压辊2与一对竖直压辊3，带动水平压辊2与竖直压辊3转动，水平压辊2与竖直压辊3的外壁对钢管的外壁进行挤压，使钢管形成与其相同的角度，每组矫形装置1的水平压辊2与竖直压辊3的凹陷角度逐渐由钝角变为直角，使钢管逐渐的被挤压成矩形。

如图2和图3所示，每对水平压辊2的下方设有用于安装水平压辊2的安装座4，水平压辊2的中心设有轴承5，轴承5安装在固定轴21上，固定轴21靠近安装座4的一侧连接有安装块41，安装块41与安装座4滑动连接。固定轴21远离安装座4的一端连接有调节组件6，调节组件6能够调节两个固定轴21之间的距离，从而调节两个水平压辊2的间距，使矫形装置1能够对直径不同的钢管进行加工矫形，固定轴21上固定套接有支撑块32，支撑块32远离安装座4的一侧抵住调节组件6靠近水平压辊2的一侧（如图4所示）。

如图3和图5所示，调节组件6包括限位板61，限位板61的一侧设有条形孔62，另一侧设有三个调节孔63，调节孔63沿水平压辊2的径向分布，条形孔62中滑动连接有滑块64，条形孔62的内壁设有滑槽621，滑块64的两侧设有与滑槽621滑动连接的凸起641（如图6所示），滑块64滑动套接在固定轴21靠近调节组件6的一端，固定轴21贯穿滑块64，固定轴21远离安装座的一端螺纹连接有第一限位帽65，第一限位帽65与滑块64远离安装座4的一侧抵接。限位板61远离调节孔63的一端螺纹连接有抵接螺栓67，抵接螺栓67贯穿限位板61的一端，抵接螺栓67的一侧抵住滑块64远离调节孔63的一侧，通过拧动抵接螺栓67调节滑块64的位置。

如图5所示，另一个固定轴21的远离安装座4的一端插接在相适应的调节孔63中，固定轴21远离安装座的一端螺纹连接有第二限位帽66，第二限位帽66插接在调节孔63中，第二限位帽66为矩形限位帽，调节孔63为圆形孔，限位帽的四个角抵住调节孔63的内壁，使固定轴21能够更加稳定的进行定位，减小在水平压辊2在工作工程中的晃动。

如图7和图8所示，每对竖直压辊3的两侧设有用于安装竖直压辊3的安装架7，安装架7上滑动连接有第一安装块71以及位于第一安装块71下方的第二安装块72，第一安装块71的两侧设有第一限位槽711，第二安装块72的两侧设有第二限位槽721，第一限位槽711与第二限位槽721分别与安装架7的内壁滑动连接。

如图8和图9所示，第二安装块72远离第一安装块71的一侧放置有调节块73，调节块73的一侧与安装架7的内壁抵接另一侧抵住第二安装块72远离第一安装块71的一侧，通过放置尺寸不同的调节块73调节第二安装块72的高度。

如图7和图8所示所示，每个竖直压辊3中安装有安装轴31，安装轴31上安装有轴承5，竖直压辊3的中心安装在轴承5中，两个安装轴31的两端分别固定安装在第一安装块71与第二安装块72中，第一安装块71远离第二安装块72的一侧安装有升降组件8。升降组件8包括固定安装有第一安装块71上的一对挡板81，一对挡板81远离第一安装块71的一端连接有一对与第一安装块71平行的抵接板82，一对抵接板82安装在挡板81距离较近的一侧，升降组件8还包括升降螺栓83，升降螺栓83包括与安装架7远离第二安装块72的一侧螺纹连接的螺杆831以及与抵接板82抵接的头部832，螺杆831靠近头部832的一部分插接在一对抵接板82中间，头部832抵接在抵接板82靠近第一安装块71的一侧，通过旋转螺杆831，调节头部832的升降，头部832带动抵接板82升降，从而带动安装在第一安装块71上的竖直压辊3升降，从而达到根据钢管调节两个竖直压辊3的间距的目的。

本实施例的实施原理为：钢管从凹陷角度最大的水平压辊2的一端进入到矫形装置1中，钢管分别经过一组角度相同的水平压辊2以及竖直压辊3，钢管经过的水平压辊2以及竖直压辊3的角度逐渐减小至直角，水平压辊2以及竖直压辊3对钢管的侧壁挤压，使钢管的横截面逐渐由圆形变为矩形。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种矩形钢管生产线矫形设备，其特征在于：包括多组矫形装置（1），每组矫形装置（1）包括安装座（4），安装座（4）中安装有一对放置在钢管两侧水平压辊（2），矫形装置（1）还包括一对安装架（7），安装架（7）中安装有一对分别位于钢管上方和下方的竖直压辊（3），竖直压辊（3）与所述水平压辊（2）的中间向轴心方向凹陷形成两个朝中间倾斜的斜面，每组矫形装置（1）的竖直压辊（3）与水平压辊（2）沿着钢管进入到出去的方向凹陷角度逐渐由钝角逐渐变为直角，竖直压辊（3）与水平压辊（2）的外壁都与钢管的外壁抵接。

2.根据权利要求1所述的一种矩形钢管生产线矫形设备，其特征在于：一对所述水平压辊（2）上安装有调节其间距的调节组件（6）。

3.根据权利要求2所述的一种矩形钢管生产线矫形设备，其特征在于：所述水平压辊（2）中心安装有固定轴（21），所述调节组件（6）包括安装在固定轴（21）远离安装座（4）一侧的限位板（61）、与限位板（61）滑动连接的滑块（64）以及一端抵接滑块（64）的抵接螺栓（67），抵接螺栓（67）贯穿限位板（61）的一端与限位板（61）螺纹连接，所述固定轴（21）上安装有一侧抵住限位板（61）靠近水平压辊（2）一侧的支撑块（32），所述滑块（64）安装在其中一个固定轴（21）远离安装座（4）的一端，限位板（61）上还设有沿水平压辊（2）径向分布的调节孔（63），另一个所述固定轴（21）远离安装座（4）的一端安装在调节孔（63）中。

4.根据权利要求3所述的一种矩形钢管生产线矫形设备，其特征在于：所述限位板（61）上设有与滑块（64）滑动连接的条形孔（62），所述滑块（64）的两侧设有凸起（641），条形孔（62）的内壁设有与凸起（641）滑动连接的滑槽（621）。

5.根据权利要求1所述的一种矩形钢管生产线矫形设备，其特征在于：所述安装架（7）上安装第一安装块（71）以及位于第一安装块（71）下方的第二安装块（72），一对所述竖直压辊（3）分别安装在第一安装块（71）以及第二安装块（72）上，第一安装块（71）与安装架（7）滑动连接并且安装有能够将其固定的升降组件（8）。

6.根据权利要求5所述的一种矩形钢管生产线矫形设备，其特征在于：所述升降组件（8）包括安装在第一安装块（71）远离第二安装块（72）一侧的一对挡板（81）以及安装在挡板（81）远离第一安装块（71）一侧的一对抵接板（82），抵接板（82）安装在挡板（81）距离较近的一侧并且与挡板（81）垂直，所述升降组件（8）包括升降螺栓（83），升降螺栓（83）包括与安装架（7）螺纹连接的螺杆（831）以及抵住抵接板（82）靠近第一安装块（71）一侧的头部（832）。

7.根据权利要求5所述的一种矩形钢管生产线矫形设备，其特征在于：所述第二安装块（72）与所述安装架（7）滑动连接，安装架（7）靠近第二安装块（72）的一侧放置有可更换的调节块（73），所述调节块（73）的一侧与第二安装块（72）远离第一安装块（71）的一侧抵接。

8.根据权利要求5所述的一种矩形钢管生产线矫形设备，其特征在于：所述第一安装块（71）的两侧设有第一限位槽（711），第一限位槽（711）与安装架（7）的内壁滑动连接。

9.根据权利要求7所述的一种矩形钢管生产线矫形设备，其特征在于：所述第二安装块（72）的两侧设有第二限位槽（721），第二限位槽（721）与安装架（7）的内壁滑动连接。

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