CN211637770U - 一种铜管拉伸处理装置的夹管机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铜管加工技术领域，公开了一种铜管拉伸处理装置的夹管机构，包括设置在牵引小车上的基座，所述基座上铰接有内部中空的拉伸轴，拉伸轴的左端成型有保持套管，保持套管上套接有多个碟型弹性齿块，相邻两个碟型弹性齿块左右对称设置，最左侧的碟型弹性齿块压靠在压块上，压块通过拉杆与伸缩缸的伸缩杆固定连接，伸缩缸固定在拉伸轴的内部。它通过碟型弹性齿块受压变形将凸齿插入到铜管内壁上对铜管进行夹持，在拉伸过程中可有效避免滑移、脱落等现象，提高铜管的拉伸质量。
Description
技术领域：
本实用新型涉及铜管加工技术领域，具体涉及一种铜管拉伸处理装置的夹管机构。
背景技术：
在铜管的加工过程中，先是把铜材料铸成铜铸锭，然后通过预热，穿孔及热压成型，接下来是拉伸过程，拉伸的强度和次数根据加工所需求的铜管的管径来决定，拉伸前由于模具的限制，需要对铜管的端部进行缩径处理，然后铜管的拉伸装置夹紧缩径处理后的端部进行拉伸；现有的铜管的拉伸装置对于铜管的夹持一般是利用夹块将铜管夹住，利用夹块与铜管外壁之间的静摩擦力对铜管提供一个方向的拉伸力，但在拉伸过程中容易发生脱落或滑移现象，导致拉伸精度不能很好控制，并且次品率很高，造成了铜材的浪费，因此，有必要做进一步改进。
实用新型内容：
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种铜管拉伸处理装置的夹管机构，它通过碟型弹性齿块受压变形将凸齿插入到铜管内壁上对铜管进行夹持，在拉伸过程中可有效避免滑移、脱落等现象，提高铜管的拉伸质量。
本实用新型解决所述技术问题的方案是：
一种铜管拉伸处理装置的夹管机构，包括设置在牵引小车上的基座，所述基座上铰接有内部中空的拉伸轴，拉伸轴的左端成型有保持套管，保持套管上套接有多个碟型弹性齿块，相邻两个碟型弹性齿块左右对称设置，最左侧的碟型弹性齿块压靠在压块上，压块通过拉杆与伸缩缸的伸缩杆固定连接，伸缩缸固定在拉伸轴的内部。
所述碟型弹性齿块包括碟型弹簧，碟型弹簧的外侧壁上成型有若干圆周均布的凸齿。
所述碟型弹簧上成型有多个外侧开口的U型槽，所述拉伸轴的左端面上固定有多根向左凸起的导向限位轴，U型槽插套在导向限位轴上。
所述压块的左端固定有导向头，导向头的左端成型有左小右大设置的锥部。
所述基座上成型有左小右大设置的轴承台阶孔；
所述拉伸轴的右端成型有左小右大设置的台阶柱体，台阶柱体通过两个左右设置的轴承铰接在轴承台阶孔内；
左侧的轴承的外圈压靠在轴承台阶孔的台阶面上，右侧的轴承的内圈压靠在台阶柱体的台阶面上；两个轴承的外圈之间夹持有外支撑套，两个轴承的内圈之间夹持有内支撑套。
所述压块上成型有向右凸起的保持凸台，最左侧的碟型弹性齿块插套在保持凸台上。
本实用新型的突出效果是：
与现有技术相比，它通过碟型弹性齿块受压变形将凸齿插入到铜管内壁上对铜管进行夹持，在拉伸过程中可有效避免滑移、脱落等现象，提高铜管的拉伸质量。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为图2关于A的局部放大图；
图4为图3关于B-B的剖视图；
图5为本实用新型的碟型弹性齿块的结构示意图。
具体实施方式：
实施例，见如图1至图5所示，一种铜管拉伸处理装置的夹管机构，包括设置在牵引小车11上的基座21，牵引小车11的左端设有拉伸模具，拉伸模具包括固定在机架上的底座12、固定在底座12上的压块13及夹持在底座12和压块13之间的孔模本体14，孔模本体14成型有模孔15，模孔15内套接有需拉伸的铜管9，铜管9的右端为了在拉伸前能穿过模孔15经过缩小处理，铜管9的右端直径小于膜孔15的内孔直径；牵引小车11上铰接有挂钩16，挂钩16挂接在传动链条17上，牵引小车11滑动连接在滑轨18上，牵引小车18上设有驱使牵引小车左移的电机，所述基座21上铰接有内部中空的拉伸轴22，拉伸轴22的左端成型有保持套管23，保持套管23上套接有多个碟型弹性齿块24，相邻两个碟型弹性齿块24左右对称设置，最左侧的碟型弹性齿块24压靠在压块25上，压块25通过拉杆26与伸缩缸27的伸缩杆固定连接，伸缩缸27固定在拉伸轴22的内部。
更进一步的说，所述碟型弹性齿块24包括碟型弹簧241，碟型弹簧241的外侧壁上成型有若干圆周均布的凸齿242，凸齿的最外端形成的虚拟的圆的直径略小于铜管9右端的内径。
更进一步的说，所述碟型弹簧241上成型有多个外侧开口的U型槽243，所述拉伸轴22的左端面上固定有多根向左凸起的导向限位轴28，U型槽243插套在导向限位轴28上。
更进一步的说，所述压块25的左端固定有导向头29，导向头29的左端成型有左小右大设置的锥部291。
更进一步的说，所述基座21上成型有左小右大设置的轴承台阶孔211；
所述拉伸轴22的右端成型有左小右大设置的台阶柱体221，台阶柱体221通过两个左右设置的轴承30铰接在轴承台阶孔211内；
左侧的轴承30的外圈压靠在轴承台阶孔211的台阶面上，右侧的轴承30的内圈压靠在台阶柱体221的台阶面上；两个轴承30的外圈之间夹持有外支撑套31，两个轴承30的内圈之间夹持有内支撑套32。
更进一步的说，所述压块25上成型有向右凸起的保持凸台251，最左侧的碟型弹性齿块24插套在保持凸台251上。
工作原理：将铜管9经缩小处理后的端部穿过孔模本体14并伸出到拉伸模具的右端，牵引小车11左移通过基座21带动拉伸轴22左移，拉伸轴22带动多个碟型弹性齿块24和导向头29插入到铜管9的右端，导向头可起到在插入铜管时起到导向作用，然后伸缩缸的伸缩杆带动拉杆26向右移动，拉杆26带动压块25右移从而使碟型弹性齿块24受压变形，凸齿242随碟型弹性齿块24的变形向外延伸并插入到铜管9的内壁上，从而夹紧铜管；然后前移小车在传动链条17的带动下向右移动，从而向右拉动铜管。
最后，以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (6)
1.一种铜管拉伸处理装置的夹管机构，包括设置在牵引小车(11)上的基座(21)，其特征在于：所述基座(21)上铰接有内部中空的拉伸轴(22)，拉伸轴(22)的左端成型有保持套管(23)，保持套管(23)上套接有多个碟型弹性齿块(24)，相邻两个碟型弹性齿块(24)左右对称设置，最左侧的碟型弹性齿块(24)压靠在压块(25)上，压块(25)通过拉杆(26)与伸缩缸(27)的伸缩杆固定连接，伸缩缸(27)固定在拉伸轴(22)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种铜管拉伸处理装置的夹管机构，其特征在于：所述碟型弹性齿块(24)包括碟型弹簧(241)，碟型弹簧(241)的外侧壁上成型有若干圆周均布的凸齿(242)。
3.根据权利要求2所述的一种铜管拉伸处理装置的夹管机构，其特征在于：所述碟型弹簧(241)上成型有多个外侧开口的U型槽(243)，所述拉伸轴(22)的左端面上固定有多根向左凸起的导向限位轴(28)，U型槽(243)插套在导向限位轴(28)上。
4.根据权利要求1所述的一种铜管拉伸处理装置的夹管机构，其特征在于：所述压块(25)的左端固定有导向头(29)，导向头(29)的左端成型有左小右大设置的锥部(291)。
5.根据权利要求1所述的一种铜管拉伸处理装置的夹管机构，其特征在于：所述基座(21)上成型有左小右大设置的轴承台阶孔(211)；
所述拉伸轴(22)的右端成型有左小右大设置的台阶柱体(221)，台阶柱体(221)通过两个左右设置的轴承(30)铰接在轴承台阶孔(211)内；
左侧的轴承(30)的外圈压靠在轴承台阶孔(211)的台阶面上，右侧的轴承(30)的内圈压靠在台阶柱体(221)的台阶面上；两个轴承(30)的外圈之间夹持有外支撑套(31)，两个轴承(30)的内圈之间夹持有内支撑套(32)。
6.根据权利要求1所述的一种铜管拉伸处理装置的夹管机构，其特征在于：所述压块(25)上成型有向右凸起的保持凸台(251)，最左侧的碟型弹性齿块(24)插套在保持凸台(251)上。
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