CN211304266U - 一种钢管加工用冷拔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管加工用冷拔装置，包括整体装置支撑及稳固的底座和钢管冷拔固定的拔柱，拔柱固定安装在底座的顶端中心，拔柱的中部贯穿设置有钢管，底座的内部设置有液压油缸和伺服电机，底座的两端均固定设置有两组立柱，立柱的顶端固定安装有横梁，立柱的表面设置有传送电机和控制按钮，底座的顶端表面活动连接设置有滑动齿槽和转动齿槽，底座与横梁之间活动连接安装有牵引吸盘和拔墙，拔墙的中部设置有夹具装置。该种钢管加工用冷拔装置，通过设置有便于活动安装的塑形块可方便根据不同加工需求快捷跟换，通过设置有夹头配合紧固磁圈可直接根据钢管进行夹紧并且磁吸紧固，通过设置有伺服电机配合液压油缸两组对立动力装置配合使用。

Description

一种钢管加工用冷拔装置

技术领域

本实用新型涉及钢管加工技术领域，具体为一种钢管加工用冷拔装置。

背景技术

钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管;按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管;按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等;按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。

钢管在无缝加工一般分为两种方式热轧和冷轧，热轧在操作时成本大并且效率低下，存在较大的安全隐患，而传统的冷轧在使用时存在一定的缺陷，加工前需要更换相应的钢管塑形装置，并且对钢管紧固接头需要一定的加工才能使用，时因此我们对此做出改进，提出一种钢管加工用冷拔装置。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种钢管加工用冷拔装置，包括用于做整体装置支撑及稳固的底座和用于做钢管冷拔固定的拔柱，所述拔柱固定安装在底座的顶端中心，所述拔柱的中部贯穿设置有钢管，所述底座的内部设置有液压油缸和伺服电机，所述底座的两端均固定设置有两组立柱，所述立柱的顶端固定安装有横梁，所述立柱的表面设置有传送电机和控制按钮，所述底座的顶端表面活动连接设置有滑动齿槽和转动齿槽，所述底座与横梁之间活动连接安装有牵引吸盘和拔墙，所述拔墙的中部设置有夹具装置，所述夹具装置和传送电机的中部贯穿设置有塑形柱，所述底座的正面中部固定安装有管架台。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横梁通过立柱与底座固定连接组成整体装置框架，所述控制按钮设置在立柱的表面一侧且与整体装置电信连接，所述传送电机设置在底座一端两组立柱的中部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压油缸通过设置有液压杆与滑动齿槽配合使用，所述液压杆设置有四组且与牵引吸盘的一侧固定安装，所述牵引吸盘通过液压油缸、液压杆和滑动齿槽在横梁与底座之间配合使用。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伺服电机通过输出轴与转动齿槽和拔墙传动连接，所述转动齿槽设置有四组，所述转动齿槽其中两组嵌设在底座的表面并且另外两组嵌设在横梁的底端表面，所述拔墙的顶端和底端均设置有转动齿轮且与转动齿槽配合使用，所述拔墙通过转动齿轮、转动齿槽和伺服电机在底座与横梁之间配合使用。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹具装置通过设置有夹头和紧固盘与钢管之间配合使用，所述塑形柱的表面活动安装有塑形块且配合拔柱和钢管使用，所述拔柱的一侧设置有紧固磁圈且套设在钢管的表面与夹具装置配合使用。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述管架台的内部设置有微型电机，所述管架台的表面活动安装有弧形面板且与微型电机配合使用，所述牵引吸盘的中部固定安装有对接块且与塑形柱配合使用。

本实用新型的有益效果是：该种钢管加工用冷拔装置，通过设置有便于活动安装的塑形块可方便根据不同加工需求快捷跟换，并且可以定制不同的塑形块成本相对于之前整根装置更换降低成本提高效率；通过设置有夹头配合紧固磁圈可直接根据钢管进行夹紧并且磁吸紧固，方便快捷省时省力；通过设置有伺服电机配合液压油缸两组对立动力装置配合使用，使得钢管在冷拔加工时效率更快。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种钢管加工用冷拔装置的正面结构示意图；

图2是本实用新型一种钢管加工用冷拔装置的俯视结构示意图；

图3是本实用新型一种钢管加工用冷拔装置的夹具装置结构图。

图中：1、底座；2、管架台；3、钢管；4、液压杆；5、液压油缸；6、控制按钮；7、立柱；8、横梁；9、牵引吸盘；10、拔柱；11、紧固磁圈；12、塑形柱；13、夹具装置；14、拔墙；15、伺服电机；16、滑动齿槽；17、转动齿槽；18、传送电机；19、转动齿轮；20、对接块；21、夹头；22、紧固盘；23、塑形块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型一种钢管加工用冷拔装置，包括用于做整体装置支撑及稳固的底座1和用于做钢管冷拔固定的拔柱10，拔柱10固定安装在底座1的顶端中心，拔柱10的中部贯穿设置有钢管3，底座1的内部设置有液压油缸5和伺服电机15，底座1的两端均固定设置有两组立柱7，立柱7的顶端固定安装有横梁8，立柱7的表面设置有传送电机18和控制按钮6，底座1的顶端表面活动连接设置有滑动齿槽16和转动齿槽17，底座1与横梁8之间活动连接安装有牵引吸盘9和拔墙14，拔墙14的中部设置有夹具装置13，夹具装置13和传送电机18的中部贯穿设置有塑形柱12，底座1的正面中部固定安装有管架台2。

其中，横梁8通过立柱7与底座1固定连接组成整体装置框架，控制按钮6设置在立柱7的表面一侧且与整体装置电信连接，传送电机18设置在底座1一端两组立柱7的中部，横梁8配合立柱7和底座1组成整体框架使得本装置更加稳固牢靠，并且设置有控制按钮6对整体装置进行电信连接控制。

其中，液压油缸5通过设置有液压杆4与滑动齿槽16配合使用，液压杆4设置有四组且与牵引吸盘9的一侧固定安装，牵引吸盘9通过液压油缸5、液压杆4和滑动齿槽16在横梁8与底座1之间配合使用，液压油缸5、液压杆4、牵引吸盘9和滑动齿槽16形成在底座1与横梁8之间一侧的拉力装置的组成结构，配合另一组使用。

其中，伺服电机15通过输出轴与转动齿槽17和拔墙14传动连接，转动齿槽17设置有四组，转动齿槽17其中两组嵌设在底座1的表面并且另外两组嵌设在横梁8的底端表面，拔墙14的顶端和底端均设置有转动齿轮19且与转动齿槽17配合使用，拔墙14通过转动齿轮19、转动齿槽17和伺服电机15在底座1与横梁8之间配合使用，伺服电机15、转动齿槽17、转动齿轮19和拔墙14组成底座1和横梁8之间另一侧的拉力装置。

其中，夹具装置13通过设置有夹头21和紧固盘22与钢管3之间配合使用，塑形柱12的表面活动安装有塑形块23且配合拔柱10和钢管3使用，拔柱10的一侧设置有紧固磁圈11且套设在钢管3的表面与夹具装置13配合使用，夹具装置13和紧固磁圈11配合使用夹住钢管3，并且配合两组对立拉力装置使用，使得钢管3可快速加工完成。

其中，管架台2的内部设置有微型电机，管架台2的表面活动安装有弧形面板且与微型电机配合使用，牵引吸盘9的中部固定安装有对接块20且与塑形柱12配合使用，管架台2是钢管3的上料装置，通过微型电机配合弧形面板使得本装置可全自动化操作，减少人工上钢管存在的安全隐患并且降低成本。

工作原理：本实用新型位钢管加工用冷拔装置，在使用之前首先工作人员检查装置更具所要加工的钢管3型号进行匹配安装塑形块23，完成之后进行通电，使用控制按钮6进行启动本装置，本装置启动之后伺服电机15和液压油缸5开始运作带动相关部件运行，通过其他装置将钢管3运输至管架台2，管架台2运作将钢管3送入指定位置，与此同时，用于做固定加工的拔柱10和固定塑形柱12的牵引吸盘9对接钢管3的两端，塑形柱12通过传送电机18的作用运输并且贯穿过夹具装置13和拔柱10与牵引吸盘9中部的对接块20紧固连接，完成之后夹具装置13内部的夹头21配合紧固磁圈11开始紧固钢管3，完成之后伺服电机15配合转动齿槽17、转动齿轮19和拔墙14向一侧将钢管3从拔柱10中部拔出，并且配合塑形柱12和塑形块23对钢管3进行快速冷拔加工，与此同时，液压油缸5配合滑动齿槽16、液压杆4和牵引吸盘9拉拽塑形柱12配合另一组加工钢管3，通过两组对向的力配合拔柱10和塑形柱12使得钢管3快速变形加工完成。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢管加工用冷拔装置，包括用于做整体装置支撑及稳固的底座（1）和用于做钢管冷拔固定的拔柱（10），其特征在于，所述拔柱（10）固定安装在底座（1）的顶端中心，所述拔柱（10）的中部贯穿设置有钢管（3），所述底座（1）的内部设置有液压油缸（5）和伺服电机（15），所述底座（1）的两端均固定设置有两组立柱（7），所述立柱（7）的顶端固定安装有横梁（8），所述立柱（7）的表面设置有传送电机（18）和控制按钮（6），所述底座（1）的顶端表面活动连接设置有滑动齿槽（16）和转动齿槽（17），所述底座（1）与横梁（8）之间活动连接安装有牵引吸盘（9）和拔墙（14），所述拔墙（14）的中部设置有夹具装置（13），所述夹具装置（13）和传送电机（18）的中部贯穿设置有塑形柱（12），所述底座（1）的正面中部固定安装有管架台（2）。

2.根据权利要求1所述的一种钢管加工用冷拔装置，其特征在于，所述横梁（8）通过立柱（7）与底座（1）固定连接组成整体装置框架，所述控制按钮（6）设置在立柱（7）的表面一侧且与整体装置电信连接，所述传送电机（18）设置在底座（1）一端两组立柱（7）的中部。

3.根据权利要求1所述的一种钢管加工用冷拔装置，其特征在于，所述液压油缸（5）通过设置有液压杆（4）与滑动齿槽（16）配合使用，所述液压杆（4）设置有四组且与牵引吸盘（9）的一侧固定安装，所述牵引吸盘（9）通过液压油缸（5）、液压杆（4）和滑动齿槽（16）在横梁（8）与底座（1）之间配合使用。

4.根据权利要求1所述的一种钢管加工用冷拔装置，其特征在于，所述伺服电机（15）通过输出轴与转动齿槽（17）和拔墙（14）传动连接，所述转动齿槽（17）设置有四组，所述转动齿槽（17）其中两组嵌设在底座（1）的表面并且另外两组嵌设在横梁（8）的底端表面。

5.根据权利要求1所述的一种钢管加工用冷拔装置，其特征在于，所述拔墙（14）的顶端和底端均设置有转动齿轮（19）且与转动齿槽（17）配合使用，所述拔墙（14）通过转动齿轮（19）、转动齿槽（17）和伺服电机（15）在底座（1）与横梁（8）之间配合使用。

6.根据权利要求1所述的一种钢管加工用冷拔装置，其特征在于，所述夹具装置（13）通过设置有夹头（21）和紧固盘（22）与钢管（3）之间配合使用，所述塑形柱（12）的表面活动安装有塑形块（23）且配合拔柱（10）和钢管（3）使用，所述拔柱（10）的一侧设置有紧固磁圈（11）且套设在钢管（3）的表面与夹具装置（13）配合使用。

7.根据权利要求1所述的一种钢管加工用冷拔装置，其特征在于，所述管架台（2）的内部设置有微型电机，所述管架台（2）的表面活动安装有弧形面板且与微型电机配合使用，所述牵引吸盘（9）的中部固定安装有对接块（20）且与塑形柱（12）配合使用。

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