CN211635528U - 一种改进型加压过滤机下的刮板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进型加压过滤机下的刮板机，其包括上层刮板，下层刮板，以及分煤器，所述上层刮板与下层刮板相对设置，所述分煤器设置在相对设置的上层刮板与下层刮板之间。本实用新型提供的加压过滤机下刮板机，通过在刮板机内增加分煤器，从而有效的避免了加压过滤机因卸料量大而使刮板机溜槽堵塞，避免了因维修刮板机堵塞而影响正常生产，同时实现了设备使用寿命的提高和专业技术的提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及选煤技术，具体涉及选煤过程中的送料技术。
背景技术
目前选煤厂一般都采用加压过滤机进行细煤泥脱水，再配置相应的刮板机，由刮板机将煤泥刮到混煤皮带上运往精煤仓。
在常规的生产配置中，都是采用配置多台加压过滤机，这样当多台加压过滤机一起卸料时，刮板机运载量就相当大了，在使用过程中时常有堵塞、飘链的现象发生，影响正常生产工作。
由此可见提供一种高效的刮板机方案，以适应多台加压过滤机一起卸料，避免堵塞、飘链等现象是本领域亟需解决的问题。
实用新型内容
针对现有刮板机方案在多台加压过滤机一起卸料时存在堵塞、飘链等问题，本实用新型的目的在于提供一种改进型的加压过滤机下的刮板机，以避免堵塞、飘链等现象。
为了达到上述目的，本实用新型提供的改进型加压过滤机下的刮板机，包括上层刮板，下层刮板，以及分煤器，所述上层刮板与下层刮板相对设置，所述分煤器设置在相对设置的上层刮板与下层刮板之间。
进一步地，所述上层刮板与下层刮板之间设多个分煤器。
进一步地，所述多个分煤器以两个为一组分布在上层刮板与下层刮板之间。
进一步地，多个分煤器组之间等距分布。
进一步地，每组中的连个分煤器对称设置在上层刮板与下层刮板之间。
本实用新型提供的加压过滤机下刮板机，通过在刮板机内增加分煤器，从而有效的避免了加压过滤机因卸料量大而使刮板机溜槽堵塞，避免了因维修刮板机堵塞而影响正常生产，同时实现了设备使用寿命的提高和专业技术的提高。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。
图1为本实例提供的加压过滤机下刮板机中刮板与分煤器的配置示例图；
图2为本实例中分煤器的示例图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
针对现有刮板机方案因加压过滤机卸料量大，时常有堵塞、飘链的现象，影响选煤厂正常生产工作的问题，本实例创新的在刮板输送机内部增设分煤器来缓解加压过滤机卸料量大的问题，减少刮板输送机底部积煤现象，从而有效的避免加压过滤机因卸煤量太大造成的堵塞，飘链现象。从而减少因维修刮板输送机而影响加压过滤机正常生产的时间。
参见图1，其所示为本实例给出的改进型加压过滤机下刮板机的实现原理图。
由图可知，本改进型加压过滤机下刮板机100主要包括若干上层刮板110和若干下层刮板120。
其中，若干上层刮板110相对于若干下层刮板120，依次等距分布设置在上部工位，而若干下层刮板120依次等距分布设置在下部工位，并与若干上层刮板110依次对应。
由此设置的上层刮板110与下层刮板120将构成刮板机100的整体部件。这里上层刮板110与下层刮板120的具体构成方案可采用常规刮板输送机中刮板的构成方案，对本领域技术人员来说为常规技术，此处不加以赘述。
再者，对于上层刮板110与下层刮板120的具体设置方案可根据实际需求来选定，此处不加以限定。
在此基础上，本实例在相对设置的上层刮板110与下层刮板120之间进一步增设分煤器130，通过分煤器130来避免加压过滤机因卸料量大而使刮板机溜槽堵塞，避免了因维修刮板机堵塞而影响正常生产问题。在此基础上还能够同时实现设备使用寿命的提高和专业技术的提高。
进一步地，为了保证效果，本实例在上层刮板110与下层刮板120之间设置多个分煤器130，同时这多个分煤器130以两个为一组，依次分布在上层刮110板与下层刮板120之间。
作为优选，这里多组分煤器130组在刮板机100的长度方向依次等距分布。
在此基础上，每组分煤器130组中的两个分煤器130之间上下对称设置在上层刮板110与下层刮板120之间，同时位于上部的分煤器130与上层刮板110之间的的间距与位于下部的分煤器130与下层刮板120之间的间距相同，由此来提高分煤效果，提高刮板机100的整体性能。
本实例中每个分煤器130在上层刮板110与下层刮板120之间的具体设置方案，可根据实际需求来选定，此处不加以限定，如可以采用本领域成熟稳定的固定设置方案，以保证整个方案的可靠性。
对于本实例中分煤器130的构成方案，可根据实际需求来选定，此处不加以限定。如图2所示，其所示为本实例中给出的一种分煤器130的构成示例。
由图可知，该分煤器130主要由支撑架131、分煤板132、连接架133、驱动杆134。
支撑架131整体为“口”字形，驱动杆134可转动的安置在支撑架131的顶部，并与连接架133的顶部进行螺接。
连接架133整体为Π形，并整体安置在支撑架131中。该连接架133的顶部与驱动杆134螺接，下部两个支撑杆分别穿过支撑架131与分煤板132连接；同时每个支撑杆上还分别套有弹簧135，每个弹簧135的下端与分煤板132抵接，弹簧135上端与支撑架131的底部抵接。
这里的分煤板132整体呈等腰三角，顶部夹角优选110°-130°。
如此构成的分煤器130通过驱动杆134转动来驱动分煤板132，使其进入到工位进行工作。
由此构成的加压过滤机下的刮板机在具体应用时，能够很大程度上的减小生产成本；同时，可明显减轻生产工人的工作强度和工作量，降低了厂房内环境对员工身体健康的危害程度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种改进型加压过滤机下的刮板机，其特征在于，包括上层刮板，下层刮板，以及分煤器，所述上层刮板与下层刮板相对设置，所述分煤器设置在相对设置的上层刮板与下层刮板之间。
2.根据权利要求1所述的加压过滤机下的刮板机，其特征在于，所述上层刮板与下层刮板之间设多个分煤器。
3.根据权利要求2所述的加压过滤机下的刮板机，其特征在于，所述多个分煤器以两个为一组分布在上层刮板与下层刮板之间。
4.根据权利要求3所述的加压过滤机下的刮板机，其特征在于，多个分煤器组之间等距分布。
5.根据权利要求3所述的加压过滤机下的刮板机，其特征在于，每组中的连个分煤器对称设置在上层刮板与下层刮板之间。
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