CN109045813B - 一种真空皮带过滤机淋洗方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种真空皮带过滤机淋洗方法,属于湿法脱硫生产领域,其特征在于,包括以下步骤:a、在真空皮带过滤机上安装喷淋装置,将喷淋装置的两排广角扇形喷雾喷嘴间隔交错布置在滤饼上方;b、将广角扇形喷雾喷嘴的喷嘴角度调为60‑120°,压降设置成0.2‑0.4Mpa,单个广角扇形喷雾喷嘴的喷水量为0.02‑0.08m3/h,冲洗水量与硫磺量之比为3:5;c、开启喷淋装置的一级喷淋器,对滤饼进行一级喷雾清洗;再开启二级喷淋器,对滤饼进行二级喷雾清洗;最后开启三级喷淋器,对滤饼进行三级喷雾清洗。本发明能保障滤布真空度,降低硫膏含水量;在淋洗效果和用水量之间取得平衡,实现良好的节能环保效果。
Description
技术领域
本发明涉及到湿法脱硫生产技术领域,尤其涉及一种真空皮带过滤机淋洗方法。
背景技术
真空皮带过滤机是以滤布为过滤介质、充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效设备,可实现对物料的连续过滤,具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、分离程度高等特点。而且操作简单、自动化程度高,因此广泛应用于冶金、矿山、造纸、食品、制药等工业领域。
真空皮带过滤机采用整体的环形橡胶带作为真空室。环形橡胶带由电机拖动连续运行,滤布铺敷在胶带上与之同步运行,胶带与真空滑台上环形摩擦带接触并形成水密封。料浆由布料器均匀地分布在滤布上。当真空室接通真空系统时,在胶带上形成真空抽滤区,滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由小孔进入真空室,固体颗料被截留在滤布上形成滤饼。进入真空室的液体经汽水分离器排出,随着橡胶带的移动,滤饼依次进入滤饼洗涤区和洗干区,最后滤布与胶带分开,在卸料辊处将滤饼卸出。卸出滤饼的滤布经清洗后获得再生,再经过一组支承辊和纠偏装置后重新进入过滤区,开始进入新一轮过滤周期。
近年来,随着络合铁湿法脱硫工艺在煤化工、天然气等行业的发展,真空皮带过滤机也越来越多地应用于过滤该工艺所产的硫浆,即将脱硫液中含硫10%-15%wt的硫浆进行分离,形成含水率17%-30%wt的硫膏,脱硫液返回脱硫系统,以减少脱硫液的损失。为此,真空皮带过滤机必须采用高效的淋洗装置,在过滤的同时对硫膏进行喷淋冲洗,把硫膏中的大部分脱硫液洗脱出来并返回系统内,装置在保证淋洗效果的前提下要尽可能地减少用水量,硫膏淋洗所用水为脱盐水,淋洗水量过多会造成脱盐水浪费,不利于企业的节能环保。同时,由于返回脱硫系统水量过多,会导致脱硫系统水平衡失调,影响装置的正常运行。
传统淋洗装置有两种形式:
1、溢流堰式淋洗装置:采用溢流堰的锯齿栅,安装时必须保持淋洗装置与滤带横向水平,以各锯齿口中能均匀溢水为准,保证洗涤水均布于滤饼表面,调整好后固定。这种淋洗装置用水量大,仅适用于过滤液不需要回收的场合,不适合应用于过滤硫浆。
2、鸭嘴式淋洗装置:此种装置采用鸭嘴阀作为淋洗分布器,鸭嘴阀是一种弹性橡胶制备的柔性阀,脱盐水经过鸭嘴后喷射出来的洗涤液呈平面扇形,安装时鸭嘴之间的距离有较严格的要求,喷射方向应调节一致。鸭嘴式淋洗装置用水量比溢流堰式略低,但洗涤液水滴大,分布角度小,淋洗覆盖面积小,通常需要三段淋洗才能将滤饼冲洗干净,因此滤布长度较长。另外,淋洗液容易将硫膏滤饼击穿,导致滤布真空度降低,硫膏含水量随之增高。
公开号为CN 204522480U,公开日为2015年08月05日的中国专利文献公开了一种真空带式过滤机淋洗装置,其特征在于:包括支架、安装于所述支架的淋洗管、安装于所述淋洗管的淋洗斗;所述淋洗斗包括用于承接来自所述淋洗管的淋洗液的承接面、连接于所述承接面的出液面;所述承接面表面光滑,且所述出液面表面光滑;所述承接面沿所述淋洗管轴向延伸的两侧之间具有纵向高度差;所述出液面沿所述淋洗管轴向延伸的两侧之间具有纵向高度差。
该专利文献公开的真空带式过滤机淋洗装置,虽然淋洗液中的杂质不易在淋洗斗中堆积,使得淋洗斗便于清理,但是,同样存在洗涤液水滴大,分布角度小,淋洗覆盖面积小的问题,需要多次冲洗才能将滤饼冲洗干净,滤布长度较长;淋洗液容易将硫膏滤饼击穿,导致滤布真空度降低,硫膏含水量高,达不到络合铁湿法脱硫工艺过滤硫磺的要求。
发明内容
本发明为了克服上述现有技术的缺陷,提供一种真空皮带过滤机淋洗方法,本发明通过将淋洗水雾化,少量的淋洗水即可达到覆盖滤饼的效果,同时雾化后的小水滴重量轻,难以击穿滤饼,保障滤布真空度,降低硫膏含水量;在淋洗效果和用水量之间取得良好的平衡,满足了络合铁湿法脱硫工艺过滤硫磺的要求,实现了良好的节能环保效果。
本发明通过下述技术方案实现:
一种真空皮带过滤机淋洗方法,其特征在于,包括以下步骤:
a、在真空皮带过滤机的固定槽上通过螺杆固定安装喷淋装置,将喷淋装置的两排广角扇形喷雾喷嘴间隔交错布置在滤饼上方;
b、将广角扇形喷雾喷嘴的喷嘴角度调为60-120°,压降设置成0.2-0.4Mpa,单个广角扇形喷雾喷嘴的喷水量为0.02-0.08m3/h,冲洗水量与硫磺量之比为3:5;
c、开启喷淋装置的一级喷淋器,以冲洗水高度为50-120mm,冲洗水量为0.2-0.3m3/h,喷雾颗粒大小为50-350um对滤饼进行一级喷雾清洗;再开启二级喷淋器,以冲洗水高度为80-120mm,冲洗水量为0.4-0.6m3/h,喷雾颗粒大小为150-350um对滤饼进行二级喷雾清洗;最后开启三级喷淋器,以冲洗水高度为100-120mm,冲洗水量为0.8-1m3/h,喷雾颗粒大小为200-350um对滤饼进行三级喷雾清洗。
所述步骤c中,一级喷淋器、二级喷淋器和三级喷淋器的广角扇形喷雾喷嘴呈错开布置,一级冲洗水的喷嘴中心和冲洗水扇形边缘是二级冲洗水扇形边缘和冲洗水中心,一级喷淋器与二级喷淋器之间的间距为600mm,二级喷淋器和三级喷淋器之间的间距为800mm。
所述广角扇形喷雾喷嘴的喷嘴角度为110°,任意两个相邻广角扇形喷雾喷嘴的间距为250mm,冲洗水量为0.5m3/h,喷雾颗粒大小为200um。
所述喷淋装置包括钢架固定基座、一级喷淋器、二级喷淋器和三级喷淋器,一级喷淋器、二级喷淋器和三级喷淋器重叠错位固定在钢架固定基座上。
所述一级喷淋器、二级喷淋器和三级喷淋器均包括钢架支座、第一淋洗主管、第一倒U型分水管、第二淋洗主管和第二倒U型分水管,第一倒U型分水管固定在钢架支座的一侧,第二倒U型分水管固定在钢架支座的另一侧,第一倒U型分水管与第二倒U型分水管相对应,第一倒U型分水管与第一淋洗主管连通,第二倒U型分水管与第二淋洗主管连通,钢架支座上安装有多个广角扇形喷雾喷嘴。
所述钢架支座包括第一连接架、第二连接架、第一横管和第二横管,第一横管的一端与第一连接架连接,另一端与第二连接架连接,第二横管的一端与第一连接架连接,另一端与第二连接架连接,第一横管与第一倒U型分水管连通,第二横管与第二倒U型分水管连通,第一横管和第二横管上均匀分布所述广角扇形喷雾喷嘴。
所述广角扇形喷雾喷嘴转动式连接在第一横管和第二横管上,任意两个相邻广角扇形喷雾喷嘴的间距为200-300mm。
所述钢架固定基座包括第一伸缩立杆、第二伸缩立杆、第三伸缩立杆、第四伸缩立杆和矩形框,第一伸缩立杆、第二伸缩立杆、第三伸缩立杆和第四伸缩立杆分别固定在矩形框的四个角上。
所述矩形框的两个长边上分别固定有一个长条形安装板,长条形安装板上开有多个安装槽,任意两个相邻安装槽的间距相同,安装槽的深度为3cm。
本发明的有益效果主要表现在以下方面:
一、本发明,“a、在真空皮带过滤机的固定槽上通过螺杆固定安装喷淋装置,将喷淋装置的两排广角扇形喷雾喷嘴间隔交错布置在滤饼上方;b、将广角扇形喷雾喷嘴的喷嘴角度调为60-120°,压降设置成0.2-0.4Mpa,单个广角扇形喷雾喷嘴的喷水量为0.02-0.08m3/h,冲洗水量与硫磺量之比为3:5;c、开启喷淋装置的一级喷淋器,以冲洗水高度为50-120mm,冲洗水量为0.2-0.3m3/h,喷雾颗粒大小为50-350um对滤饼进行一级喷雾清洗;再开启二级喷淋器,以冲洗水高度为80-120mm,冲洗水量为0.4-0.6m3/h,喷雾颗粒大小为150-350um对滤饼进行二级喷雾清洗;最后开启三级喷淋器,以冲洗水高度为100-120mm,冲洗水量为0.8-1m3/h,喷雾颗粒大小为200-350um对滤饼进行三级喷雾清洗”,通过采用特定的广角扇形喷雾喷嘴,并将广角扇形喷雾喷嘴的喷嘴角度特定的调为60-120°,将压降设置成0.2-0.4Mpa,单个广角扇形喷雾喷嘴的喷水量特定的设置为0.02-0.08m3/h,冲洗水量与硫磺量之比为3:5,能够有效的将淋洗水雾化,使雾化水滴相互交错,消除喷淋死角,实现少量的淋洗水即可达到全覆盖滤饼的效果,同时雾化后的小水滴重量轻,能够使产生龟裂的硫磺再次被冲散,把裂缝再次填充,使硫磺再次起到密封空气的作用,且不会击穿滤饼,保障滤布真空度,降低硫膏含水量;配合三级喷雾,并特定的设置每一级的冲洗水高度和冲洗水量,产生不同大小的喷雾颗粒,能够有效的将滤饼彻底冲洗干净,在淋洗效果和用水量之间取得良好的平衡,满足了络合铁湿法脱硫工艺过滤硫磺的要求,实现了良好的节能环保效果。
二、本发明,步骤c中,一级喷淋器、二级喷淋器和三级喷淋器的广角扇形喷雾喷嘴呈错开布置,一级冲洗水的喷嘴中心和冲洗水扇形边缘是二级冲洗水扇形边缘和冲洗水中心,一级喷淋器与二级喷淋器之间的间距为600mm,二级喷淋器和三级喷淋器之间的间距为800mm,能够进一步保障雾化后的液滴喷淋面,实现无死角喷淋,提高喷淋效果。
三、本发明,广角扇形喷雾喷嘴的喷嘴角度为110°,任意两个相邻广角扇形喷雾喷嘴的间距为250mm,冲洗水量为0.5m3/h,喷雾颗粒大小为200um,在生产过程中,滤饼因为失水,容易产生龟裂,空气从龟裂的空隙进入真空箱,破坏真空度,使过滤效果变差,即使使用大功率的真空泵,能保持住真空度,但因为空气没有穿透硫磺,是从龟裂的空隙跑进真空箱,会导致硫磺干燥度不够,通过特定的以“广角扇形喷雾喷嘴的喷嘴角度为110°,任意两个相邻广角扇形喷雾喷嘴的间距为250mm,冲洗水量为0.5m3/h,喷雾颗粒大小为200um”进行喷雾,能够使产生龟裂的硫磺再次被冲散,把裂缝再次填充,且冲洗强度能够保障不会把硫磺飞涨出来,进而既能够始终保持真空箱的真空度,又能使空气透过硫磺,把水及药剂带走,保证硫膏含水量降到30%以下。
四、本发明,喷淋装置包括钢架固定基座、一级喷淋器、二级喷淋器和三级喷淋器,一级喷淋器、二级喷淋器和三级喷淋器重叠错位固定在钢架固定基座上,采用这种特定的几何空间分布,能够使整个喷淋装置在喷淋过程中全面覆盖滤饼,保障滤饼冲洗效果。
五、本发明,一级喷淋器、二级喷淋器和三级喷淋器均包括钢架支座、第一淋洗主管、第一倒U型分水管、第二淋洗主管和第二倒U型分水管,第一倒U型分水管固定在钢架支座的一侧,第二倒U型分水管固定在钢架支座的另一侧,第一倒U型分水管与第二倒U型分水管相对应,第一倒U型分水管与第一淋洗主管连通,第二倒U型分水管与第二淋洗主管连通,钢架支座上安装有多个广角扇形喷雾喷嘴,喷淋器结构简单,在保障良好的喷淋水流通情况下,使得整个钢架固定基座能够良好的固定在真空皮带过滤机上,为一级喷淋器、二级喷淋器和三级喷淋器提供良好的支撑,保障喷淋稳定性。
六、本发明,钢架支座包括第一连接架、第二连接架、第一横管和第二横管,第一横管的一端与第一连接架连接,另一端与第二连接架连接,第二横管的一端与第一连接架连接,另一端与第二连接架连接,第一横管与第一倒U型分水管连通,第二横管与第二倒U型分水管连通,第一横管和第二横管上均匀分布所述广角扇形喷雾喷嘴,第一横管和第二横管为钢架支座的构成件,不仅简化了钢架支座的结构,而且能够将淋洗主管与设置在钢架支座上的广角扇形喷雾喷嘴连通,提高了整个喷淋流畅度。
七、本发明,广角扇形喷雾喷嘴转动式连接在第一横管和第二横管上,任意两个相邻广角扇形喷雾喷嘴的间距为200-300mm,特定的将“任意两个相邻广角扇形喷雾喷嘴的间距”调整为200-300mm,并采用特定的旋转喷淋,能够使同排的广角扇形喷雾喷嘴喷出的喷雾面尽量连续且不重叠,不会降低喷雾流速,能够保障喷淋效果,通过旋转喷淋能够进一步提高喷淋清扫效果。
八、本发明,钢架固定基座包括第一伸缩立杆、第二伸缩立杆、第三伸缩立杆、第四伸缩立杆和矩形框,第一伸缩立杆、第二伸缩立杆、第三伸缩立杆和第四伸缩立杆分别固定在矩形框的四个角上,通过第一伸缩立杆、第二伸缩立杆、第三伸缩立杆和第四伸缩立杆能够灵活的调节矩形框离地高度,进而调节冲洗水高度,以满足不同级别冲淋要求。
九、本发明,矩形框的两个长边上分别固定有一个长条形安装板,长条形安装板上开有多个安装槽,任意两个相邻安装槽的间距相同,安装槽的深度为3cm,便于牢固的固定一级喷淋器、二级喷淋器和三级喷淋器,保障喷淋使用可靠性。
附图说明
下面将结合说明书附图和具体实施方式对本发明作进一步的具体说明,其中:
图1为本发明喷淋装置的结构示意图;
图2为本发明喷淋器的结构示意图;
图3为本发明钢架支座的结构示意图;
图4为本发明钢架固定基座的结构示意图;
图中标记:1、广角扇形喷雾喷嘴,2、一级喷淋器,3、二级喷淋器,4、三级喷淋器,5、钢架固定基座,6、钢架支座,7、第一淋洗主管,8、第一倒U型分水管,9、第二淋洗主管,10、第二倒U型分水管,11、第一连接架,12、第二连接架,13、第一横管,14、第二横管,15、第一伸缩立杆,16、第二伸缩立杆,17、第三伸缩立杆,18、第四伸缩立杆,19、矩形框,20、长条形安装板,21、安装槽。
具体实施方式
实施例1
一种真空皮带过滤机淋洗方法,包括以下步骤:
a、在真空皮带过滤机的固定槽上通过螺杆固定安装喷淋装置,将喷淋装置的两排广角扇形喷雾喷嘴1间隔交错布置在滤饼上方;
b、将广角扇形喷雾喷嘴1的喷嘴角度调为60°,压降设置成0.2Mpa,单个广角扇形喷雾喷嘴1的喷水量为0.02m3/h,冲洗水量与硫磺量之比为3:5;
c、开启喷淋装置的一级喷淋器2,以冲洗水高度为50mm,冲洗水量为0.2m3/h,喷雾颗粒大小为50um对滤饼进行一级喷雾清洗;再开启二级喷淋器3,以冲洗水高度为80mm,冲洗水量为0.4m3/h,喷雾颗粒大小为150um对滤饼进行二级喷雾清洗;最后开启三级喷淋器4,以冲洗水高度为100mm,冲洗水量为0.8m3/h,喷雾颗粒大小为200um对滤饼进行三级喷雾清洗。
本实施例为最基本的实施方式,通过采用特定的广角扇形喷雾喷嘴,并将广角扇形喷雾喷嘴的喷嘴角度特定的调为60°,将压降设置成0.2Mpa,单个广角扇形喷雾喷嘴的喷水量特定的设置为0.02m3/h,冲洗水量与硫磺量之比为3:5,能够有效的将淋洗水雾化,使雾化水滴相互交错,消除喷淋死角,实现少量的淋洗水即可达到全覆盖滤饼的效果,同时雾化后的小水滴重量轻,能够使产生龟裂的硫磺再次被冲散,把裂缝再次填充,使硫磺再次起到密封空气的作用,且不会击穿滤饼,保障滤布真空度,降低硫膏含水量;配合三级喷雾,并特定的设置每一级的冲洗水高度和冲洗水量,产生不同大小的喷雾颗粒,能够有效的将滤饼彻底冲洗干净,在淋洗效果和用水量之间取得良好的平衡,满足了络合铁湿法脱硫工艺过滤硫磺的要求,实现了良好的节能环保效果。
实施例2
一种真空皮带过滤机淋洗方法,包括以下步骤:
a、在真空皮带过滤机的固定槽上通过螺杆固定安装喷淋装置,将喷淋装置的两排广角扇形喷雾喷嘴1间隔交错布置在滤饼上方;
b、将广角扇形喷雾喷嘴1的喷嘴角度调为110°,压降设置成0.3Mpa,单个广角扇形喷雾喷嘴1的喷水量为0.05m3/h,冲洗水量与硫磺量之比为3:5;
c、开启喷淋装置的一级喷淋器2,以冲洗水高度为105mm,喷雾颗粒大小为200um对滤饼进行一级喷雾清洗;再开启二级喷淋器3,以冲洗水高度为105mm,冲洗水量为0.45m3/h,喷雾颗粒大小为200um对滤饼进行二级喷雾清洗;最后开启三级喷淋器4,以冲洗水高度为105mm,冲洗水量为0.9m3/h,喷雾颗粒大小为200um对滤饼进行三级喷雾清洗。
所述步骤c中,一级喷淋器2、二级喷淋器3和三级喷淋器4的广角扇形喷雾喷嘴1呈错开布置,一级冲洗水的喷嘴中心和冲洗水扇形边缘是二级冲洗水扇形边缘和冲洗水中心,一级喷淋器2与二级喷淋器3之间的间距为600mm,二级喷淋器3和三级喷淋器4之间的间距为800mm。
所述广角扇形喷雾喷嘴1的喷嘴角度为110°,任意两个相邻广角扇形喷雾喷嘴1的间距为250mm,冲洗水量为0.5m3/h,喷雾颗粒大小为200um。
本实施例为一较佳实施方式,步骤c中,一级喷淋器、二级喷淋器和三级喷淋器的广角扇形喷雾喷嘴呈错开布置,一级冲洗水的喷嘴中心和冲洗水扇形边缘是二级冲洗水扇形边缘和冲洗水中心,一级喷淋器与二级喷淋器之间的间距为600mm,二级喷淋器和三级喷淋器之间的间距为800mm,能够进一步保障雾化后的液滴喷淋面,实现无死角喷淋,提高喷淋效果。
广角扇形喷雾喷嘴的喷嘴角度为110°,任意两个相邻广角扇形喷雾喷嘴的间距为250mm,冲洗水量为0.5m3/h,喷雾颗粒大小为200um,在生产过程中,滤饼因为失水,容易产生龟裂,空气从龟裂的空隙进入真空箱,破坏真空度,使过滤效果变差,即使使用大功率的真空泵,能保持住真空度,但因为空气没有穿透硫磺,是从龟裂的空隙跑进真空箱,会导致硫磺干燥度不够,通过特定的以“广角扇形喷雾喷嘴的喷嘴角度为110°,任意两个相邻广角扇形喷雾喷嘴的间距为250mm,冲洗水量为0.5m3/h,喷雾颗粒大小为200um”进行喷雾,能够使产生龟裂的硫磺再次被冲散,把裂缝再次填充,且冲洗强度能够保障不会把硫磺飞涨出来,进而既能够始终保持真空箱的真空度,又能使空气透过硫磺,把水及药剂带走,保证硫膏含水量降到30%以下。
实施例3
一种真空皮带过滤机淋洗方法,包括以下步骤:
a、在真空皮带过滤机的固定槽上通过螺杆固定安装喷淋装置,将喷淋装置的两排广角扇形喷雾喷嘴1间隔交错布置在滤饼上方;
b、将广角扇形喷雾喷嘴1的喷嘴角度调为120°,压降设置成0.4Mpa,单个广角扇形喷雾喷嘴1的喷水量为0.08m3/h,冲洗水量与硫磺量之比为3:5;
c、开启喷淋装置的一级喷淋器2,以冲洗水高度为120mm,冲洗水量为0.3m3/h,喷雾颗粒大小为220um对滤饼进行一级喷雾清洗;再开启二级喷淋器3,以冲洗水高度为110mm,冲洗水量为0.5m3/h,喷雾颗粒大小为220um对滤饼进行二级喷雾清洗;最后开启三级喷淋器4,以冲洗水高度为110mm,冲洗水量为0.9m3/h,喷雾颗粒大小为260um对滤饼进行三级喷雾清洗。
所述步骤c中,一级喷淋器2、二级喷淋器3和三级喷淋器4的广角扇形喷雾喷嘴1呈错开布置,一级冲洗水的喷嘴中心和冲洗水扇形边缘是二级冲洗水扇形边缘和冲洗水中心,一级喷淋器2与二级喷淋器3之间的间距为600mm,二级喷淋器3和三级喷淋器4之间的间距为800mm。
所述喷淋装置包括钢架固定基座5、一级喷淋器2、二级喷淋器3和三级喷淋器4,一级喷淋器2、二级喷淋器3和三级喷淋器4重叠错位固定在钢架固定基座5上。
所述一级喷淋器2、二级喷淋器3和三级喷淋器4均包括钢架支座6、第一淋洗主管7、第一倒U型分水管8、第二淋洗主管9和第二倒U型分水管10,第一倒U型分水管8固定在钢架支座6的一侧,第二倒U型分水管10固定在钢架支座6的另一侧,第一倒U型分水管8与第二倒U型分水管10相对应,第一倒U型分水管8与第一淋洗主管7连通,第二倒U型分水管10与第二淋洗主管9连通,钢架支座6上安装有多个广角扇形喷雾喷嘴1。
本实施例为又一较佳实施方式,喷淋装置包括钢架固定基座、一级喷淋器、二级喷淋器和三级喷淋器,一级喷淋器、二级喷淋器和三级喷淋器重叠错位固定在钢架固定基座上,采用这种特定的几何空间分布,能够使整个喷淋装置在喷淋过程中全面覆盖滤饼,保障滤饼冲洗效果。
一级喷淋器、二级喷淋器和三级喷淋器均包括钢架支座、第一淋洗主管、第一倒U型分水管、第二淋洗主管和第二倒U型分水管,第一倒U型分水管固定在钢架支座的一侧,第二倒U型分水管固定在钢架支座的另一侧,第一倒U型分水管与第二倒U型分水管相对应,第一倒U型分水管与第一淋洗主管连通,第二倒U型分水管与第二淋洗主管连通,钢架支座上安装有多个广角扇形喷雾喷嘴,喷淋器结构简单,在保障良好的喷淋水流通情况下,使得整个钢架固定基座能够良好的固定在真空皮带过滤机上,为一级喷淋器、二级喷淋器和三级喷淋器提供良好的支撑,保障喷淋稳定性。
实施例4
一种真空皮带过滤机淋洗方法,包括以下步骤:
a、在真空皮带过滤机的固定槽上通过螺杆固定安装喷淋装置,将喷淋装置的两排广角扇形喷雾喷嘴1间隔交错布置在滤饼上方;
b、将广角扇形喷雾喷嘴1的喷嘴角度调为115°,压降设置成0.4Mpa,单个广角扇形喷雾喷嘴1的喷水量为0.08m3/h,冲洗水量与硫磺量之比为3:5;
c、开启喷淋装置的一级喷淋器2,以冲洗水高度为120mm,冲洗水量为0.3m3/h,喷雾颗粒大小为350um对滤饼进行一级喷雾清洗;再开启二级喷淋器3,以冲洗水高度为120mm,冲洗水量为0.6m3/h,喷雾颗粒大小为350um对滤饼进行二级喷雾清洗;最后开启三级喷淋器4,以冲洗水高度为120mm,冲洗水量为1m3/h,喷雾颗粒大小为350um对滤饼进行三级喷雾清洗。
所述步骤c中,一级喷淋器2、二级喷淋器3和三级喷淋器4的广角扇形喷雾喷嘴1呈错开布置,一级冲洗水的喷嘴中心和冲洗水扇形边缘是二级冲洗水扇形边缘和冲洗水中心,一级喷淋器2与二级喷淋器3之间的间距为600mm,二级喷淋器3和三级喷淋器4之间的间距为800mm。
所述喷淋装置包括钢架固定基座5、一级喷淋器2、二级喷淋器3和三级喷淋器4,一级喷淋器2、二级喷淋器3和三级喷淋器4重叠错位固定在钢架固定基座5上。
所述一级喷淋器2、二级喷淋器3和三级喷淋器4均包括钢架支座6、第一淋洗主管7、第一倒U型分水管8、第二淋洗主管9和第二倒U型分水管10,第一倒U型分水管8固定在钢架支座6的一侧,第二倒U型分水管10固定在钢架支座6的另一侧,第一倒U型分水管8与第二倒U型分水管10相对应,第一倒U型分水管8与第一淋洗主管7连通,第二倒U型分水管10与第二淋洗主管9连通,钢架支座6上安装有多个广角扇形喷雾喷嘴1。
所述钢架支座6包括第一连接架11、第二连接架12、第一横管13和第二横管14,第一横管13的一端与第一连接架11连接,另一端与第二连接架12连接,第二横管14的一端与第一连接架11连接,另一端与第二连接架12连接,第一横管13与第一倒U型分水管8连通,第二横管14与第二倒U型分水管10连通,第一横管13和第二横管14上均匀分布所述广角扇形喷雾喷嘴1。
所述广角扇形喷雾喷嘴1转动式连接在第一横管13和第二横管14上,任意两个相邻广角扇形喷雾喷嘴1的间距为200-300mm。
本实施例为又一较佳实施方式,钢架支座包括第一连接架、第二连接架、第一横管和第二横管,第一横管的一端与第一连接架连接,另一端与第二连接架连接,第二横管的一端与第一连接架连接,另一端与第二连接架连接,第一横管与第一倒U型分水管连通,第二横管与第二倒U型分水管连通,第一横管和第二横管上均匀分布所述广角扇形喷雾喷嘴,第一横管和第二横管为钢架支座的构成件,不仅简化了钢架支座的结构,而且能够将淋洗主管与设置在钢架支座上的广角扇形喷雾喷嘴连通,提高了整个喷淋流畅度。
实施例5
一种真空皮带过滤机淋洗方法,包括以下步骤:
a、在真空皮带过滤机的固定槽上通过螺杆固定安装喷淋装置,将喷淋装置的两排广角扇形喷雾喷嘴1间隔交错布置在滤饼上方;
b、将广角扇形喷雾喷嘴1的喷嘴角度调为120°,压降设置成0.4Mpa,单个广角扇形喷雾喷嘴1的喷水量为0.08m3/h,冲洗水量与硫磺量之比为3:5;
c、开启喷淋装置的一级喷淋器2,以冲洗水高度为120mm,喷雾颗粒大小为350um对滤饼进行一级喷雾清洗;再开启二级喷淋器3,以冲洗水高度为120mm,冲洗水量为0.6m3/h,喷雾颗粒大小为300um对滤饼进行二级喷雾清洗;最后开启三级喷淋器4,以冲洗水高度为120mm,冲洗水量为0.6m3/h,喷雾颗粒大小为300um对滤饼进行三级喷雾清洗。
所述步骤c中,一级喷淋器2、二级喷淋器3和三级喷淋器4的广角扇形喷雾喷嘴1呈错开布置,一级冲洗水的喷嘴中心和冲洗水扇形边缘是二级冲洗水扇形边缘和冲洗水中心,一级喷淋器2与二级喷淋器3之间的间距为600mm,二级喷淋器3和三级喷淋器4之间的间距为800mm。
所述喷淋装置包括钢架固定基座5、一级喷淋器2、二级喷淋器3和三级喷淋器4,一级喷淋器2、二级喷淋器3和三级喷淋器4重叠错位固定在钢架固定基座5上。
所述一级喷淋器2、二级喷淋器3和三级喷淋器4均包括钢架支座6、第一淋洗主管7、第一倒U型分水管8、第二淋洗主管9和第二倒U型分水管10,第一倒U型分水管8固定在钢架支座6的一侧,第二倒U型分水管10固定在钢架支座6的另一侧,第一倒U型分水管8与第二倒U型分水管10相对应,第一倒U型分水管8与第一淋洗主管7连通,第二倒U型分水管10与第二淋洗主管9连通,钢架支座6上安装有多个广角扇形喷雾喷嘴1。
所述钢架支座6包括第一连接架11、第二连接架12、第一横管13和第二横管14,第一横管13的一端与第一连接架11连接,另一端与第二连接架12连接,第二横管14的一端与第一连接架11连接,另一端与第二连接架12连接,第一横管13与第一倒U型分水管8连通,第二横管14与第二倒U型分水管10连通,第一横管13和第二横管14上均匀分布所述广角扇形喷雾喷嘴1。
所述广角扇形喷雾喷嘴1转动式连接在第一横管13和第二横管14上,任意两个相邻广角扇形喷雾喷嘴1的间距为300mm。
所述钢架固定基座5包括第一伸缩立杆15、第二伸缩立杆16、第三伸缩立杆17、第四伸缩立杆18和矩形框19,第一伸缩立杆15、第二伸缩立杆16、第三伸缩立杆17和第四伸缩立杆18分别固定在矩形框19的四个角上。
所述矩形框19的两个长边上分别固定有一个长条形安装板20,长条形安装板20上开有多个安装槽21,任意两个相邻安装槽21的间距相同,安装槽21的深度为3cm。
本实施例为最佳实施方式,钢架固定基座包括第一伸缩立杆、第二伸缩立杆、第三伸缩立杆、第四伸缩立杆和矩形框,第一伸缩立杆、第二伸缩立杆、第三伸缩立杆和第四伸缩立杆分别固定在矩形框的四个角上,通过第一伸缩立杆、第二伸缩立杆、第三伸缩立杆和第四伸缩立杆能够灵活的调节矩形框离地高度,进而调节冲洗水高度,以满足不同级别冲淋要求。
矩形框的两个长边上分别固定有一个长条形安装板,长条形安装板上开有多个安装槽,任意两个相邻安装槽的间距相同,安装槽的深度为3cm,便于牢固的固定一级喷淋器、二级喷淋器和三级喷淋器,保障喷淋使用可靠性。
下面分别在真空皮带过滤机上安装溢流堰式喷淋装置、鸭嘴式喷淋装置和本发明喷淋装置,在相同的条件下过滤硫浆,进行喷淋效果对比:
真空皮带过滤机的运行参数参见表1。
项目 | 参数 |
硫浆含硫量 | 15%wt |
硫磺颗粒平均尺寸 | 20μm |
进料速率 | 8m<sup>3</sup>/h |
皮带滚动速率 | 2分钟/圈 |
滤布宽度 | 1.4m |
滤布长度 | 4m |
真空度 | 45kPa |
表1
检验方法如下:
淋洗水分布率:通过测试淋洗水在滤饼上的淋洗面积的比率确定。
水滴大小:将塑料板放置在滤布正下方,让淋洗液滴落在塑料板上,测量淋洗液的水滴平均尺寸。
淋洗距离、冲洗效果、硫膏含水量:自喷淋装置下方到滤布下游方向每隔0.2m设置一个取样点,测试每个点的硫膏洗脱率,直到相邻两点洗脱率一致,取前面一个取样点到喷淋装置的距离定位淋洗距离,并测试该点硫膏的含水量。硫膏洗脱率通过测试硫浆和滤饼中的铁离子含量确定,硫膏洗脱率=(硫浆铁离子含量-滤饼铁离子含量)/硫浆铁离子含量。
实验结果参见表2。
项目 | 溢流堰式 | 鸭嘴式 | 实施例2 | 实施例5 |
喷淋角度 | -- | 45° | 110° | 120° |
冲洗水高度 | 80mm | 80mm | 105mm | 120mm |
喷嘴间隔 | -- | 200mm | 250mm | 300mm |
淋洗水分布率 | 100% | 75% | 100% | 100% |
冲洗水量 | 1.5m<sup>3</sup>/h | 1.1m<sup>3</sup>/h | 0.5m<sup>3</sup>/h | 0.6m<sup>3</sup>/h |
淋洗距离 | 2.8m | 3.2m | 2.2m | 2.6m |
洗脱率 | 93% | 87% | 99% | 98% |
喷雾颗粒大小 | 2000μm | 1000μm | 200μm | 300μm |
硫膏含水量 | 25% | 23% | 17% | 19% |
表2
实验结果表明:本发明淋洗方法,洗脱率达到了99%,而且冲洗水用量可降低50%;淋洗距离减少了30%,即滤布长度可减少30%;硫膏含水量低至17%,可见本发明淋洗方法显著优于传统的淋洗方法。
Claims (6)
1.一种真空皮带过滤机淋洗方法,其特征在于,包括以下步骤:
a、在真空皮带过滤机的固定槽上通过螺杆固定安装喷淋装置,将喷淋装置的两排广角扇形喷雾喷嘴(1)间隔交错布置在滤饼上方;
b、将广角扇形喷雾喷嘴(1)的喷嘴角度调为60-120°,压降设置成0.2-0.4Mpa,单个广角扇形喷雾喷嘴(1)的喷水量为0.02-0.08m3/h,冲洗水量与硫磺量之比为3:5;
c、开启喷淋装置的一级喷淋器(2),以冲洗水高度为50-120mm,冲洗水量为0.2-0.3m3/h,喷雾颗粒大小为50-350um对滤饼进行一级喷雾清洗;再开启二级喷淋器(3),以冲洗水高度为80-120mm,冲洗水量为0.4-0.6m3/h,喷雾颗粒大小为150-350um对滤饼进行二级喷雾清洗;最后开启三级喷淋器(4),以冲洗水高度为100-120mm,冲洗水量为0.8-1m3/h,喷雾颗粒大小为200-350um对滤饼进行三级喷雾清洗;
所述广角扇形喷雾喷嘴(1)的喷嘴角度为110°,任意两个相邻广角扇形喷雾喷嘴(1)的间距为250mm,冲洗水量为0.5m3/h,喷雾颗粒大小为200um;
所述喷淋装置包括钢架固定基座(5)、一级喷淋器(2)、二级喷淋器(3)和三级喷淋器(4),一级喷淋器(2)、二级喷淋器(3)和三级喷淋器(4)重叠错位固定在钢架固定基座(5)上;
所述步骤c中,一级喷淋器(2)、二级喷淋器(3)和三级喷淋器(4)的广角扇形喷雾喷嘴(1)呈错开布置,一级冲洗水的喷嘴中心和冲洗水扇形边缘是二级冲洗水扇形边缘和冲洗水中心,一级喷淋器(2)与二级喷淋器(3)之间的间距为600mm,二级喷淋器(3)和三级喷淋器(4)之间的间距为800mm。
2.根据权利要求1所述的一种真空皮带过滤机淋洗方法,其特征在于:所述一级喷淋器(2)、二级喷淋器(3)和三级喷淋器(4)均包括钢架支座(6)、第一淋洗主管(7)、第一倒U型分水管(8)、第二淋洗主管(9)和第二倒U型分水管(10),第一倒U型分水管(8)固定在钢架支座(6)的一侧,第二倒U型分水管(10)固定在钢架支座(6)的另一侧,第一倒U型分水管(8)与第二倒U型分水管(10)相对应,第一倒U型分水管(8)与第一淋洗主管(7)连通,第二倒U型分水管(10)与第二淋洗主管(9)连通,钢架支座(6)上安装有多个广角扇形喷雾喷嘴(1)。
3.根据权利要求2所述的一种真空皮带过滤机淋洗方法,其特征在于:所述钢架支座(6)包括第一连接架(11)、第二连接架(12)、第一横管(13)和第二横管(14),第一横管(13)的一端与第一连接架(11)连接,另一端与第二连接架(12)连接,第二横管(14)的一端与第一连接架(11)连接,另一端与第二连接架(12)连接,第一横管(13)与第一倒U型分水管(8)连通,第二横管(14)与第二倒U型分水管(10)连通,第一横管(13)和第二横管(14)上均匀分布所述广角扇形喷雾喷嘴(1)。
4.根据权利要求3所述的一种真空皮带过滤机淋洗方法,其特征在于:所述广角扇形喷雾喷嘴(1)转动式连接在第一横管(13)和第二横管(14)上。
5.根据权利要求1所述的一种真空皮带过滤机淋洗方法,其特征在于:所述钢架固定基座(5)包括第一伸缩立杆(15)、第二伸缩立杆(16)、第三伸缩立杆(17)、第四伸缩立杆(18)和矩形框(19),第一伸缩立杆(15)、第二伸缩立杆(16)、第三伸缩立杆(17)和第四伸缩立杆(18)分别固定在矩形框(19)的四个角上。
6.根据权利要求5所述的一种真空皮带过滤机淋洗方法,其特征在于:所述矩形框(19)的两个长边上分别固定有一个长条形安装板(20),长条形安装板(20)上开有多个安装槽(21),任意两个相邻安装槽(21)的间距相同,安装槽(21)的深度为3cm。
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