CN211635283U - 一种焦化脱硫废液结晶提取器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焦化脱硫废液结晶提取器,涉及结晶装置技术领域,包括支撑架,搅拌锥桶底部安装有排液阀,支撑架设有驱动机构,驱动机构上连接有用于对搅拌锥桶内部废液搅拌的搅拌机构,搅拌锥桶底部设有用于废液结晶的结晶槽,结晶槽内设有内部通有冷水的蛇形管,支撑架上设有带动蛇形管振动的激振机构;本实用新型通过搅拌机构中的旋转架和搅拌轴反向转动实现对搅拌锥桶内部的焦化脱硫废液的充分搅拌溶解,从而提高结晶后晶体的纯度和晶体粒度,设置的蛇形管内部循环流动冷水,大大加快了焦化脱硫废液的结晶速率,而设置的激振机构能更有效地进行冷媒的热交换,与通常的结晶装置相比,大大缩短了结晶时间,提升结晶效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及结晶装置技术领域,具体是一种焦化脱硫废液结晶提取器。
背景技术
炼焦工业一开始是为冶金业服务的。随着有机化学工业的兴起和炼焦技术的进展,炼焦不仅提供了焦炭,而且还提供高热值的焦炉煤气和许多重要的炼焦化学产品;为了使焦化脱硫废液资源化,需要借助结晶装置对脱硫废液进行处理。
授权公告号为CN208517164U的专利公开了一种焦化脱硫废液结晶提取装置,包括搅拌室、结晶室和第二过滤板,所述搅拌室的上方左侧贯穿有进料口,且搅拌室的上方中部安装有电动机,所述电动机的下方设置有转轴,且转轴的外侧固定有搅拌板,所述搅拌室的内侧安装有第一过滤板,且搅拌室的内壁固定有竖板,所述结晶室设置于搅拌室的下方,且结晶室的下方固定有出料管,所述出料管的中部安装有阀门,且出料管的下方固定有干燥室,所述第二过滤板安装于干燥室的内部,且第二过滤板的下方设置有挡块,所述干燥室的内壁设置有干燥块。该装置虽然能对焦化脱硫废液进行结晶,但是结晶操作前焦化脱硫废液得不到充分的搅拌混合,造成结晶效率的降低,为此,现提供一种焦化脱硫废液结晶提取器,以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焦化脱硫废液结晶提取器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种焦化脱硫废液结晶提取器,包括支撑架,支撑架上固定有用于盛装废液的搅拌锥桶,搅拌锥桶底部安装有排液阀,支撑架设有驱动机构,驱动机构上连接有用于对搅拌锥桶内部废液搅拌的搅拌机构,所述搅拌锥桶底部设有用于废液结晶的结晶槽,结晶槽内设有内部通有冷水的蛇形管,支撑架上设有带动蛇形管振动的激振机构。
作为本实用新型的一种改进方案:所述搅拌机构包括轴承连接安装在搅拌锥桶内的旋转架,支撑架上转动安装有由电机I驱动的主齿轮,主齿轮上啮合连接有套设固定在转动套管上的副齿轮。
作为本实用新型的一种改进方案:所述搅拌机构还包括转动贯穿转动套管的搅拌轴,搅拌轴和旋转架上均固定安装有若干个搅拌叶片。
作为本实用新型的一种改进方案:所述驱动机构包括与搅拌轴和电机I传动连接的皮带轮机构。
作为本实用新型的一种改进方案:所述激振机构包括与蛇形管固定的支撑架,支撑架上固定有齿条,齿条上间歇啮合有由电机II驱动转动的不完全齿轮,蛇形管底部固定有滑动插入。结晶槽侧壁的滑柱,滑柱与结晶槽固定连接有弹簧。
作为本实用新型的一种改进方案:所述支撑架侧壁固定有冷水箱,冷水箱通过水泵连接有进水波纹管,进水波纹管与蛇形管连通,蛇形管与冷水箱之间连接有回水波纹管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过搅拌机构中的旋转架和搅拌轴反向转动实现对搅拌锥桶内部的焦化脱硫废液的充分搅拌溶解,从而提高结晶后晶体的纯度和晶体粒度,设置的蛇形管内部循环流动冷水,大大加快了焦化脱硫废液的结晶速率,而设置的激振机构能更有效地进行冷媒的热交换,与通常的结晶装置相比,大大缩短了结晶时间,提升结晶效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A部的放大示意图;
图3为本实用新型中蛇形管的局部立体结构示意图。
图中:1-支撑架、2-电机I、3-主齿轮、4-皮带轮机构、5-搅拌轴、6-副齿轮、7-转动套管、8-旋转架、9-搅拌叶片、10-搅拌锥桶、11-蛇形管、12-排液阀、13-结晶槽、14-冷水箱、15-水泵、16-回水波纹管、17-进水波纹管、18-导杆、19-不完全齿轮、20-齿条、21-电机II、22-弹簧、23-滑柱。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明:
实施例1
请参阅图1-3,一种焦化脱硫废液结晶提取器,包括支撑架1,支撑架1上固定有用于盛装废液的搅拌锥桶10,搅拌锥桶10底部安装有排液阀12,所述支撑架1设有驱动机构,驱动机构上连接有用于对搅拌锥桶10内部废液搅拌的搅拌机构,所述搅拌锥桶10底部设有用于废液结晶的结晶槽13,结晶槽13内设有内部通有冷水的蛇形管11,支撑架1上设有带动蛇形管11振动的激振机构。
本装置中的搅拌锥桶10用于盛装焦化脱硫废液,通过设置的搅拌机构对焦化脱硫废液进行搅拌,以促进溶质的充分溶解,具体地,搅拌机构包括轴承连接安装在搅拌锥桶10内的旋转架8,支撑架1上转动安装有由电机I2驱动的主齿轮3,主齿轮3上啮合连接有套设固定在转动套管7上的副齿轮6。
电机I2驱动主齿轮3旋转,主齿轮3带动与之啮合的副齿轮6转动,进而实现转动套管7连同旋转架8旋转,实现对废液的搅拌溶解作用,另外,搅拌机构还包括转动贯穿转动套管7的搅拌轴5,搅拌轴5和旋转架8上均固定安装有若干个搅拌叶片9,驱动机构包括与搅拌轴5和电机I2传动连接的皮带轮机构4。
在主齿轮3转动的同时,电机I2的输出轴通过皮带轮机构4带动搅拌轴5旋转,此时,搅拌轴5和旋转架8分别带动其上各自的搅拌叶片9旋转,促进了废液的搅拌,同时搅拌轴5和旋转架8选择方向相反,废液的搅动程度更高,进一步加速了溶解,从而提高结晶后晶体的纯度和晶体粒度。
实施例2
打开排液阀12,经过搅拌后的废液流入到结晶槽13内,在实施例1的基础上,另外,激振机构包括与蛇形管11固定的支撑架1,支撑架1上固定有齿条20,齿条20上间歇啮合有由电机II21驱动转动的不完全齿轮19,蛇形管11底部固定有滑动插入。结晶槽13侧壁的滑柱23,滑柱23与结晶槽13固定连接有弹簧22。
电机II21驱动不完全齿轮19旋转,不完全齿轮19间歇与齿条20啮合连接,在弹簧22的弹性作用下,实现蛇形管11在导杆18的带动下横向振动,促进了结晶槽13内废液的快速结晶。
进一步地,在支撑架1侧壁固定有冷水箱14,冷水箱14通过水泵15连接有进水波纹管17,进水波纹管17与蛇形管11连通,蛇形管11与冷水箱14之间连接有回水波纹管16。
冷水箱14内部装有冷水,冷水通过水泵15进行提升泵送,冷水沿着进水波纹管17进入到蛇形管11内部,最终从回水波纹管16回流到冷水箱14内部,实现冷水在蛇形管11内循环流动,实现对废液的冷却经文效果,加快废液的结晶效率。
综上所述,本实用新型通过搅拌机构中的旋转架8和搅拌轴5反向转动实现对搅拌锥桶10内部的焦化脱硫废液的充分搅拌溶解,从而提高结晶后晶体的纯度和晶体粒度,设置的蛇形管11内部循环流动冷水,大大加快了焦化脱硫废液的结晶速率,而设置的激振机构能更有效地进行冷媒的热交换,与通常的结晶装置相比,大大缩短了结晶时间,提升结晶效率。
需要特别说明的是,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式,以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变性、改进及替代,这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种焦化脱硫废液结晶提取器,包括支撑架(1),支撑架(1)上固定有用于盛装废液的搅拌锥桶(10),搅拌锥桶(10)底部安装有排液阀(12),其特征在于,所述支撑架(1)设有驱动机构,驱动机构上连接有用于对搅拌锥桶(10)内部废液搅拌的搅拌机构,所述搅拌锥桶(10)底部设有用于废液结晶的结晶槽(13),结晶槽(13)内设有内部通有冷水的蛇形管(11),支撑架(1)上设有带动蛇形管(11)振动的激振机构。
2.根据权利要求1所述的焦化脱硫废液结晶提取器,其特征在于,所述搅拌机构包括轴承连接安装在搅拌锥桶(10)内的旋转架(8),支撑架(1)上转动安装有由电机I(2)驱动的主齿轮(3),主齿轮(3)上啮合连接有套设固定在转动套管(7)上的副齿轮(6)。
3.根据权利要求2所述的焦化脱硫废液结晶提取器,其特征在于,所述搅拌机构还包括转动贯穿转动套管(7)的搅拌轴(5),搅拌轴(5)和旋转架(8)上均固定安装有若干个搅拌叶片(9)。
4.根据权利要求3所述的焦化脱硫废液结晶提取器,其特征在于,所述驱动机构包括与搅拌轴(5)和电机I(2)传动连接的皮带轮机构(4)。
5.根据权利要求1所述的焦化脱硫废液结晶提取器,其特征在于,所述激振机构包括与蛇形管(11)固定的支撑架(1),支撑架(1)上固定有齿条(20),齿条(20)上间歇啮合有由电机II(21)驱动转动的不完全齿轮(19),蛇形管(11)底部固定有滑动插入,
结晶槽(13)侧壁的滑柱(23),滑柱(23)与结晶槽(13)固定连接有弹簧(22)。
6.根据权利要求1所述的焦化脱硫废液结晶提取器,其特征在于,所述支撑架(1)侧壁固定有冷水箱(14),冷水箱(14)通过水泵(15)连接有进水波纹管(17),进水波纹管(17)与蛇形管(11)连通,蛇形管(11)与冷水箱(14)之间连接有回水波纹管(16)。
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CN201922102130.7U Active CN211635283U (zh) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | 一种焦化脱硫废液结晶提取器 |
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- 2019-11-27 CN CN201922102130.7U patent/CN211635283U/zh active Active
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