CN218686479U - 一种用于硝酸钾生产系统的冷冻脱盐装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于硝酸钾生产系统的冷冻脱盐装置。所述用于硝酸钾生产系统的冷冻脱盐装置包括底座板，所述底座板的顶部固定安装有箱体、液氮储存罐和循环泵，所述箱体内设置有低温腔和安装腔，所述低温腔的顶部开设有通口，所述通口内滑动安装有滤网筐；盘管，所述盘管固定安装在所述安装腔内，所述盘管的出液端与进液端均延伸出所述安装腔外，所述盘管的出液端与所述循环泵的进液端固定连接。本实用新型提供的用于硝酸钾生产系统的冷冻脱盐装置具有便于后续维护更换过滤网筐，更换操作便捷的优点。

Description

一种用于硝酸钾生产系统的冷冻脱盐装置

技术领域

本实用新型涉及硝酸钾生产技术领域，尤其涉及一种用于硝酸钾生产系统的冷冻脱盐装置。

背景技术

硝酸钾是一种无机物，为无色透明斜方晶体或菱形晶体或白色粉末，无臭、无毒、不易结块，它是复合化肥的重要原料，在硝酸钾生产加工过程中会使用到，一种硝酸钾生产系统的冷冻脱盐装置。

经检索，授权公告号为CN214734577U的专利文件公开了一种用于硝酸钾生产系统的冷冻脱盐装置，包括溶液混合罐、溶液输送管和液氮冷冻箱，所述溶液混合罐与所述液氮冷冻箱通过所述溶液输送管连接，所述液氮冷冻箱顶端固定连接有液氮储存罐，所述液氮冷冻箱外侧开设有结晶出料口，所述液氮冷冻箱外侧上端安装有盐水出口，所述液氮冷冻箱另一端外侧通过管道连接有氮气管道，所述氮气管道一端连接有排水罐，所述集气管的另一端连接有集气罐，所述溶液混合罐顶端中心处固定连接有驱动电机，所述溶液混合罐顶端固定连接有导料板。

虽然上述的现有技术方案通过改进滤网箱，防止硝酸钾原料溶解时发生沉淀，增大了生产效率，减少了资源的损耗，但在长久使用后当滤网箱破损时，由于滤网箱安装在转轴4上，想要将其拆卸更换较为不便，破损后的滤网箱在使用期间无法起到防止硝酸钾原料沉淀。

因此，有必要提供一种新的用于硝酸钾生产系统的冷冻脱盐装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种便于后续维护更换过滤网筐，更换操作便捷的用于硝酸钾生产系统的冷冻脱盐装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于硝酸钾生产系统的冷冻脱盐装置包括：底座板，所述底座板的顶部固定安装有箱体、液氮储存罐和循环泵，所述箱体内设置有低温腔和安装腔，所述低温腔的顶部开设有通口，所述通口内滑动安装有滤网筐；盘管，所述盘管固定安装在所述安装腔内，所述盘管的出液端与进液端均延伸出所述安装腔外，所述盘管的出液端与所述循环泵的进液端固定连接；第一连接管，所述第一连接管固定连通在所述液氮储存罐上，所述第一连接管的出液端与所述盘管的进液端固定连通；电磁阀门，所述电磁阀门设置在所述出液管上；第二连接管，所述第二连接管固定安装在所述循环泵的出液端上，所述第二连接管的出液端与所述液氮储存罐固定连通。

优选的，所述低温腔的顶部固定安装有第一电机，所述低温腔转动安装有搅拌杆，所述搅拌杆的顶端延伸出所述低温腔内外并与所述第一电机的输出轴固定连接。

优选的，所述低温腔的出料通道内转动安装有螺旋输送辊，所述低温腔的出料通道中固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述螺旋输送辊的一端固定连接。

优选的，所述低温腔内滑动安装有密封挡板，所述箱体上固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出杆的顶端与所述密封挡板固定连接。

优选的，所述低温腔的一侧固定连通有盐水流出管。

优选的，所述滤网筐的顶部对称固定安装有拉环。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于硝酸钾生产系统的冷冻脱盐装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于硝酸钾生产系统的冷冻脱盐装置：

通过设置的循环泵运行配合盘管、第一连接管和第二连接管，可抽离循环降低，可实现对硝酸钾结晶脱盐，通过滑动安装的滤网筐，便于在损坏时取出更换，同时也便有取出清洗，通过设置的第一电机运行带动搅拌杆转动，可搅动低温腔内的液体，有利于加快硝酸钾与水充分融合，通过设置的第二电机运行带动螺旋输送辊转动，可匀速便捷的将结晶硝酸钾排出，通过设置电动推杆运行可便捷调控密封挡板的开启与闭合。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于硝酸钾生产系统的冷冻脱盐装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；

图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型的主视结构示意图。

图中标号：1、底座板；2、箱体；3、液氮储存罐；4、循环泵；5、低温腔；6、安装腔；7、滤网筐；8、盘管；9、第一连接管；10、电磁阀门；11、第二连接管；12、第一电机；13、搅拌杆；14、螺旋输送辊；15、第二电机；16、密封挡板；17、电动推杆；18、盐水流出管。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的用于硝酸钾生产系统的冷冻脱盐装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；图3为本实用新型的主视结构示意图。用于硝酸钾生产系统的冷冻脱盐装置包括：底座板1，所述底座板1的顶部固定安装有箱体2、液氮储存罐3和循环泵4，所述箱体2内设置有低温腔5和安装腔6，所述低温腔5的顶部开设有通口，所述通口内滑动安装有滤网筐7；盘管8，所述盘管8固定安装在所述安装腔6内，所述盘管8的出液端与进液端均延伸出所述安装腔6外，所述盘管8的出液端与所述循环泵4的进液端固定连接；第一连接管9，所述第一连接管9固定连通在所述液氮储存罐3上，所述第一连接管的出液端与所述盘管8的进液端固定连通；电磁阀门10，所述电磁阀门10设置在所述出液管9上；第二连接管11，所述第二连接管11固定安装在所述循环泵4的出液端上，所述第二连接管11的出液端与所述液氮储存罐3固定连通，通过设置的循环泵4运行配合盘管8、第一连接管9和第二连接管11，可抽离循环降低，可实现对硝酸钾结晶脱盐，通过滑动安装的滤网筐7，便于在损坏时取出更换，同时也便有取出清洗。

所述低温腔5的顶部固定安装有第一电机12，所述低温腔5转动安装有搅拌杆13，所述搅拌杆13的顶端延伸出所述低温腔5内外并与所述第一电机12的输出轴固定连接，通过设置的第一电机12运行带动搅拌杆13转动，可搅动低温腔5内的液体，有利于加快硝酸钾与水充分融合。

所述低温腔5的出料通道内转动安装有螺旋输送辊14，所述低温腔5的出料通道中固定安装有第二电机15，所述第二电机15的输出轴与所述螺旋输送辊14的一端固定连接，通过设置的第二电机15运行带动螺旋输送辊14转动，可匀速便捷的将结晶硝酸钾排出。

所述低温腔5内滑动安装有密封挡板16，所述箱体2上固定安装有电动推杆17，所述电动推杆17输出杆的顶端与所述密封挡板16固定连接，通过设置电动推杆17运行可便捷调控密封挡板16的开启与闭合。

所述低温腔5的一侧固定连通有盐水流出管18。

所述滤网筐7的顶部对称固定安装有拉环。

本实用新型提供的用于硝酸钾生产系统的冷冻脱盐装置的工作原理如下：

使用时，将硝酸钾原料倒入滤网筐7内，硝酸钾无法通过滤网筐7，在加水后会逐渐溶解，依此防止硝酸钾原料在低温腔5内发生沉淀，当滤网筐7出现破损需要更换时，人员可扣住滤网筐7顶部温度拉环将其从低温腔5内取出，之后将新的滤网筐7放入到安装口内即可，依此更换过滤网筐7操作较为便捷，在硝酸钾溶解时同时，人员可开启电磁阀门10和循环泵4以及第一电机12，第一电机12运行输出轴会带动搅拌杆13转动，转动的搅拌杆13可搅动低温腔5内的液体，可加快硝酸钾溶于水的过程，与此同时，运行的循环泵4会将液氮储存罐2内氮气抽离，抽出的氮气顺着第一连接管9进入到盘管8内，氮气过经盘管8时，经盘管8的温度随之降低，温度传导可使低温腔5温度降低，硝酸钾在低温环境中发生结晶，盐在低温环境下不变性，待硝酸钾结晶后，之后可启动电动推杆17和第二电机15，电动推杆17运行输出杆回缩带动密封挡板16向外滑动打开，而结晶硝酸钾滑落进出料通道中，与此同时，运行的第二电机15输出轴带动螺旋输送辊14转动，转动的螺旋输送辊14可将结晶硝酸钾输送到出料管处排出，依此方式加工与现有技术方案相比，省去了将低温腔5内的液体导出步骤，有利于调高加工效率，且氮气经循环泵4配合第二连接管11输送回液氮储存罐3内还循环在用。

值得说明的是，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进；

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于硝酸钾生产系统的冷冻脱盐装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于硝酸钾生产系统的冷冻脱盐装置，通过设置的循环泵4运行配合盘管8、第一连接管9和第二连接管11，可抽离循环降低，可实现对硝酸钾结晶脱盐，通过滑动安装的滤网筐7，便于在损坏时取出更换，同时也便有取出清洗，通过设置的第一电机12运行带动搅拌杆13转动，可搅动低温腔5内的液体，有利于加快硝酸钾与水充分融合，通过设置的第二电机15运行带动螺旋输送辊14转动，可匀速便捷的将结晶硝酸钾排出，通过设置电动推杆17运行可便捷调控密封挡板16的开启与闭合。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于硝酸钾生产系统的冷冻脱盐装置，其特征在于，包括：

底座板，所述底座板的顶部固定安装有箱体、液氮储存罐和循环泵，所述箱体内设置有低温腔和安装腔，所述低温腔的顶部开设有通口，所述通口内滑动安装有滤网筐；

盘管，所述盘管固定安装在所述安装腔内，所述盘管的出液端与进液端均延伸出所述安装腔外，所述盘管的出液端与所述循环泵的进液端固定连接；

第一连接管，所述第一连接管固定连通在所述液氮储存罐上，所述第一连接管的出液端与所述盘管的进液端固定连通；

电磁阀门，所述电磁阀门设置在所述出液管上；

第二连接管，所述第二连接管固定安装在所述循环泵的出液端上，所述第二连接管的出液端与所述液氮储存罐固定连通。

2.根据权利要求1所述的用于硝酸钾生产系统的冷冻脱盐装置，其特征在于，所述低温腔的顶部固定安装有第一电机，所述低温腔转动安装有搅拌杆，所述搅拌杆的顶端延伸出所述低温腔内外并与所述第一电机的输出轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的用于硝酸钾生产系统的冷冻脱盐装置，其特征在于，所述低温腔的出料通道内转动安装有螺旋输送辊，所述低温腔的出料通道中固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述螺旋输送辊的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的用于硝酸钾生产系统的冷冻脱盐装置，其特征在于，所述低温腔内滑动安装有密封挡板，所述箱体上固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出杆的顶端与所述密封挡板固定连接。

5.根据权利要求1所述的用于硝酸钾生产系统的冷冻脱盐装置，其特征在于，所述低温腔的一侧固定连通有盐水流出管。

6.根据权利要求1所述的用于硝酸钾生产系统的冷冻脱盐装置，其特征在于，所述滤网筐的顶部对称固定安装有拉环。

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