CN215610806U - 一种可反溶晶体的母液中转桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可反溶晶体的母液中转桶，包括桶体，桶体中设置搅拌桨和搅拌轴，搅拌轴通过电机降速后驱动，所述的搅拌桨和桶体之间设有滤网，滤网与筒体之间安装有盘管，盘管两端分别连接有蒸汽出管和蒸汽进管；所述的筒体上方设置支撑架和溢流管，支撑架上固定蒸汽出管、蒸汽进管和溢流管，所述的滤网包括底部的圆形滤网和位于圆形滤网上的圆筒滤网，圆筒滤网通过绳结固定在盘管上，所述的筒体顶部设置投料口，筒体底部设有出料口。本装置使用大面积滤网隔绝搅拌区域和排料区，防止固体混进出料口造成堵塞，增加盘管加热母液溶解晶体，减少热纯水引入造成的稀释可能。
Description
技术领域
本实用新型涉及中转搅拌桶的改进设计技术领域，尤其涉及一种可反溶晶体的母液中转桶。
背景技术
现有技术中，在使用OSLO和MVR生产钴盐产品过程中，为满足工艺平稳运行，需要设置一个OSLO结晶器溢流出的母液搅拌槽(搅拌槽)来平衡体系运行过程中的物料周转循环。
典型的有搅拌槽由槽体和搅拌浆组成。在生产运行过程中，通过MVR浓缩后的钴盐溶液进入OSLO结晶器，结晶过程中会有部分母液通过结晶器溢流口流入搅拌槽，正常生产过程中，一部分母液在OSLO出料时会补回到系统中，一部分回用到MVR系统。由于OSLO结晶器结晶过程中产生的母液浓度高且温度超出常温，在管道中和设备中容易冷却发生堵塞。为避免母液结晶堵塞管道或者设备，通常在中转桶中增加搅拌，流动母液来避免母液中的易结晶成分附着在设备或者晶核上发生晶体长大或者成核。
对于搅拌槽，如果能利用其搅拌的特征，用来溶解因形貌异常或者主含量不足的盐类产品，将会节省把不合格品送往前端工序溶解的时间和成本。
现有技术方案通过将出料口安装在搅拌槽底部，通过底部出料。为防止堵塞，在底部出料口安装滤网过滤溶解未完成产生的渣。缺点是：1、底部出料口滤网面积过小，在转走其内部溶液时，所有液体成分带动固体成分仅从此一个出口流出，当杂质过多时会发生堵塞。2、随着过滤过程的进行，滤网上面的杂志会堆积得越来越多。3、由于滤网面积过小易堵塞，需要隔一段时间清理一次，而此种搅拌槽属于受限空间，清理过程存在一定危险，不方便清理。
为此，我们提出一种可反溶晶体的母液中转桶解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种可反溶晶体的母液中转桶，本装置使用大面积滤网隔绝搅拌区域和排料区，防止固体混进出料口造成堵塞，增加盘管加热母液溶解晶体，减少热纯水引入造成的稀释可能。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可反溶晶体的母液中转桶，包括桶体，桶体中设置搅拌桨和搅拌轴，搅拌轴通过电机降速后驱动，所述的搅拌桨和桶体之间设有滤网，滤网与筒体之间安装有盘管，盘管两端分别连接有蒸汽出管和蒸汽进管；所述的筒体上方设置支撑架和溢流管，支撑架上固定蒸汽出管、蒸汽进管和溢流管。
所述的滤网包括底部的圆形滤网和位于圆形滤网上的圆筒滤网，圆筒滤网通过绳结固定在盘管上。
所述的筒体顶部设置投料口，筒体底部设有出料口。
所述的蒸汽进管通过管道连接锅炉，蒸汽出管通过管道连接冷凝水收集池。
所述的盘管为等径同心的螺旋管。
所述的电机安装在支撑架上，电机通过减速机构的输出轴带动搅拌轴工作。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置使用大面积滤网隔绝搅拌区域和排料区，防止固体混进出料口造成堵塞，增加盘管加热母液溶解晶体，减少热纯水引入造成的稀释可能。。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的俯视图。
图中：1.电机；2.蒸汽出管；3.投料口；4.溢流管；5.蒸汽进管；6.支撑架；7.搅拌轴；8.盘管；9.搅拌桨；10.出料口；11.滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2所示，本实用新型的一种可反溶晶体的母液中转桶，包括桶体，桶体中设置搅拌桨9和搅拌轴7，搅拌轴通过电机1降速后驱动，所述的搅拌桨和桶体之间设有滤网11，滤网与筒体之间安装有盘管8，盘管两端分别连接有蒸汽出管2和蒸汽进管5；所述的筒体上方设置支撑架6和溢流管4，支撑架上固定蒸汽出管、蒸汽进管和溢流管。
进一步的，所述的滤网包括底部的圆形滤网和位于圆形滤网上的圆筒滤网，圆筒滤网通过绳结固定在盘管上。所述的筒体顶部设置投料口3，筒体底部设有出料口10。所述的蒸汽进管通过管道连接锅炉，蒸汽出管通过管道连接冷凝水收集池。所述的盘管为等径同心的螺旋管。所述的电机安装在支撑架上，电机通过减速机构的输出轴带动搅拌轴工作。
日常需要反溶晶体过程中，将晶体投入到滤网与搅拌桨之间，使其不会沉积到滤网与桶体之间从而进入出料口内导致堵管，滤网内的晶体可以持续停留在其中不断进行溶解，溶解后的饱和母液可透过滤网进入出料口泵入MVR及OSLO系统，从而彻底解决堵管问题；盘管的作用在于加热筒体内的母液，加速晶体的溶解，可以彻底解决需要往筒体内加热纯水升温的目的，避免母液被稀释后进入MVR系统增加生产成本。
本实用新型装置，通过增加滤网的方式可以有效阻隔钴盐晶体进入出料口内，彻底解决出料口易造成出料口堵塞造成中转桶冒料，最终导致MVR停机影响生产的事件发生；增加金属材质的盘管的方式可以有效解决因需要对桶体内母液升温而加入热纯水导致母液被稀释的现象，有效降低MVR系统运行成本。涉及到的配套电机和锅炉等辅助部件为现有技术或材料，所属的技术人员根据所需的产品型号和规格，可以直接从市面购买或者订做。
文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电或工业用电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制作用的常规已知设备。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被认为“安装在”另一个元件上，它可以直接安装在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可反溶晶体的母液中转桶，包括桶体，桶体中设置搅拌桨和搅拌轴，搅拌轴通过电机降速后驱动，其特征在于，所述的搅拌桨和桶体之间设有滤网，滤网与筒体之间安装有盘管，盘管两端分别连接有蒸汽出管和蒸汽进管；所述的筒体上方设置支撑架和溢流管，支撑架上固定蒸汽出管、蒸汽进管和溢流管。
2.根据权利要求1所述的一种可反溶晶体的母液中转桶，其特征在于，所述的滤网包括底部的圆形滤网和位于圆形滤网上的圆筒滤网，圆筒滤网通过绳结固定在盘管上。
3.根据权利要求2所述的一种可反溶晶体的母液中转桶，其特征在于，所述的筒体顶部设置投料口，筒体底部设有出料口。
4.根据权利要求3所述的一种可反溶晶体的母液中转桶，其特征在于，所述的蒸汽进管通过管道连接锅炉，蒸汽出管通过管道连接冷凝水收集池。
5.根据权利要求4所述的一种可反溶晶体的母液中转桶，其特征在于，所述的盘管为等径同心的螺旋管。
6.根据权利要求5所述的一种可反溶晶体的母液中转桶，其特征在于，所述的电机安装在支撑架上，电机通过减速机构的输出轴带动搅拌轴工作。
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- 2021-07-01 CN CN202121505771.8U patent/CN215610806U/zh active Active
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