CN211632798U - 能快速泄压的电压力锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能快速泄压的电压力锅，属于家电技术领域，为解决现有冷却装置使用不方便等问题而设计。本实用新型能快速泄压的电压力锅包括风机和散热器，散热器被配置为能与电压力锅内部进行热交换，在风机和散热器之间形成有风道，风机产生的冷却风能经过风道后抵达散热器处，冷却风与散热器热交换后经出风口吹出。本实用新型能快速泄压的电压力锅通过冷却风与散热器热交换带走电压力锅内部的热量，从而实现对电压力锅的快速降温降压，缩短使用者的等待时间，使用方便，用户体验好。

Description

能快速泄压的电压力锅

技术领域

本实用新型涉及家电技术领域，尤其涉及一种能快速泄压的电压力锅。

背景技术

电压力锅是一种利用高压来提高烹饪温度、缩短烹饪时间的电器。为了保证使用安全，烹饪完成后需要等锅内气压与大气压相同时才能打开锅盖。鉴于正常情况下电压力锅内气压需要很长时间才能降低至与大气压相同，所以部分电压力锅设计有快速泄压结构。

当前，电压力锅快速泄压主要有两种方法：改进排气阀结构和降温降压。其中，改进排气阀结构是在保证安全的情况下尽可能增加阀门孔径，增大排气量，从而减少排气时间；降温降压法是利用温度与压力成正比的关系，通过降低锅内温度来降低锅内压强，缩短等待降压达标的时间。

目前降温降压法的结构是在锅盖内部设置储水箱，当烹饪完成后，利用锅盖内的冷却水带走锅内的热量，从而快速降低锅内压力。该装置的缺陷是：使用者需要在烹饪前或烹饪结束后向储水箱中加水，在泄压操作完成后还需要将储水箱中的水排出，使用不便；另外，由于需要在锅中设置储水箱及冷却结构，加大了锅体的体积，增加了锅体重量，使用者挪动时较为费力，收纳时占用空间较大，影响了电压力锅的美观程度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种使用方便的能快速泄压的电压力锅。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种能快速泄压的电压力锅，包括风机和散热器，所述散热器被配置为能与电压力锅内部进行热交换，在所述风机和所述散热器之间形成有风道，所述风机产生的冷却风能经过所述风道后抵达所述散热器处，冷却风与所述散热器热交换后经出风口吹出。

特别是，所述电压力锅包括锅体和可开合地设置在所述锅体上的锅盖，所述风机设置在所述锅体和所述锅盖两者其一上，所述散热器设置在另一者上，所述风道的至少一部分设置在所述锅体上。

特别是，所述锅体包括外锅和设置在所述外锅内的内锅，所述风道设置在所述外锅的后侧，所述出风口设置在所述锅盖的侧面，所述外锅与所述锅盖之间设置有过风孔。

特别是，所述锅体包括外锅和设置在所述外锅内的内锅，所述外锅全部挖空形成所述风道，所述出风口位于所述锅盖的顶部，所述外锅与所述锅盖之间设置有过风孔。

特别是，所述锅盖包括保温盖板，所述散热器贴设在所述保温盖板上。

特别是，所述风机设置在所述锅体内，所述锅体的底部设置有进风口，所述散热器设置在所述锅盖内。

特别是，所述进风口的形状为圆形、椭圆形、长条形、三角形或四边形。

特别是，所述散热器包括片状的导热部和设置在所述导热部上的多片散热片。

特别是，所述散热片的延伸方向与所述冷却风的流动方向相平行或夹角为锐角。

特别是，在所述出风口处可拆卸地设置有风向调整件，旋转所述风向调整件能改变出风的吹动方向。

本实用新型能快速泄压的电压力锅包括风机和散热器，风机工作时产生的冷却风能经过风道后抵达散热器处，冷却风与散热器热交换后经出风口吹出，带走电压力锅内部的热量，从而实现对电压力锅的快速降温降压，缩短使用者的等待时间，使用方便，用户体验好；结构合理，不会导致电压力锅体积的明显增大。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的电压力锅的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的电压力锅的主视图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的电压力锅的第一种结构的剖视图；

图4是本实用新型具体实施方式提供的电压力锅的第二种结构的剖视图；

图5是本实用新型具体实施方式提供的电压力锅的仰视图；

图6是本实用新型具体实施方式提供的散热器的主视图；

图7是本实用新型具体实施方式提供的散热器的侧视图。

图中：

1、锅体；2、锅盖；11、外锅；21、保温盖板；12、内锅；31、风机；32、散热器；33、风道；34、出风口；35、过风孔；36、进风口；321、导热部；322、散热片。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实施方式公开一种能快速泄压的电压力锅。如图1至图7所示，该电压力锅包括锅体1和可开合地设置在锅体1上的锅盖2，锅体1和锅盖2扣合后形成用于烹饪的腔室。在该电压力锅内设置有风机31和散热器32，散热器32被配置为能与电压力锅内部进行热交换，在风机31和散热器32之间形成有风道33，风机31产生的冷却风能经过风道33后抵达散热器32处，冷却风与散热器32热交换后形成热空气，热空气上浮后经出风口34吹出，带走热量。

利用风机31产生冷却风，且利用散热器32与电压力锅内部进行热交换，当冷却风与散热器32热交换后即可带走电压力锅内部的热量，实现电压力锅内的快速降温，进而利用温度与压力成正比的关系实现电压力锅的快速泄压，令该电压力锅在烹饪完成后能尽快开盖，减少使用者等待的时间。整个风冷降温降压过程不需要使用者进行辅助的手动操作，使用更方便，用户体验好；降温泄压速度快，使用者无需长时间等待；结构合理，不会导致电压力锅体积的明显增大，加工难度低，制造成本低。

风机31和散热器32的具体设置位置不限，能实现快速降温减压的效果即可。优选的，风机31设置在锅体1和锅盖2两者其一上，散热器32设置在另一者上，风道33的至少一部分设置在锅体1上。本实施方式中，风机31设置在锅体1内靠近底部的位置处，在锅体1的底部设置有进风口36，风机31启动后风从进风口36进入锅体1中，形成冷却风；散热器32设置在锅盖2内，距离烹饪腔室更近，热交换效率更高。

锅体1包括用于烹饪各类食材的内锅12和用于承载内锅12的外锅11，外锅11与锅盖2之间设置有过风孔35，外锅11中的冷却风能穿过过风孔35进入锅盖2内，实现与散热器32的热交换。风道33和散热器32在锅体1内的具体设置位置不限，能让冷却风顺畅地抵达散热器32处进行热交换即可。风道33优选的结构有两种，第一种，如图3所示，风道33设置在外锅11的后侧，出风口34设置在锅盖2的侧面。即，将外锅11的后侧挖空一部分形成风道33，允许冷却风经过风道33流向锅盖2，图3中带箭头的曲线所示为冷却风的流动路径。

需要说明的是，为了便于看清冷却风的流动路径，图3中将风道33画在了外锅11的右侧、出风口34画在了外锅11上方的左侧，并不代表风道33和出风口34一定相对于外锅11的中心对称，也可以是风道33设置在外锅11的后侧、出风口34设置在锅盖2的侧面，风道33和出风口34相对于外锅11的中心呈90°夹角。

第二种，如图4所示，外锅11的周壁全部挖空形成风道33，出风口34位于锅盖2的顶部，冷却风可以从多个方向同时流向锅盖2，风量更大，冷却风与散热器32的热交换效率更高。图4中带箭头的曲线所示为冷却风的流动路径。

无论是第一种结构还是第二种结构，风道33与外锅11的至少部分内壁有直接接触，且与内锅12的至少部分外壁有间接接触，同样可以与内锅12内的烹饪空间形成一定程度的热交换，在冷却风接触散热器32之前即对烹饪空间进行了降温，降温降压效率更高。

在上述结构的基础上，锅盖2包括具有一定承压作用的保温盖板21，散热器32贴设在保温盖板21上。锅体1内的热量能通过保温盖板21传导到散热器32上，再经过冷却风与散热器32的热交换实现降温降压的目的。

如图5所示，进风口36设置在锅体1的底面上。为了增大进风量，可以在锅体1底部设置多个进风口36，这些进风口36可以呈环形排列、呈矩阵排列或者呈不规则状排列，不影响进风即可。进风口36的形状不限，能顺畅进风即可，进风口36的形状优选为圆形、椭圆形、长条形、三角形或四边形，加工方便，制造成本低。

如图6和图7所示，散热器32包括片状的导热部321和设置在导热部321上的多片散热片322，导热部321贴合在保温盖板21上；散热片322位于冷却风吹动的路径中，散热器32与冷却风的热交换主要是通过散热片322与冷却风相接触来实现的。其中，导热部321的形状可以为正方形、圆形或其它形状，能充分利用锅盖2内的空间、增加导热部321和保温盖板21之间的接触面积即可。

鉴于冷却风直接撞击上散热片322的正面上会导致冷却风无法与后方的其它散热片322相接触，进而导致冷却风与其余散热片322无法进行热交换，热交换效率低。所以，散热片322的延伸方向设计成与冷却风的流动方向相平行或夹角为锐角，冷却风从全部的散热片322之间穿过，在冷却风流动过程中与全部的散热片322进行热交换，热交换效率高。

在上述结构的基础上，在出风口34处可拆卸地设置有风向调整件，旋转风向调整件能改变出风的吹动方向。风向调整件优选为一端弯管，弯管的进风方向和出风方向之间存在一定的夹角，从而改变冷却风的出风方向。

该电压力锅的泄压工作过程：当电压力锅完成烹饪后锅内温度高于100℃，而且此时锅内压强高于大气压，无法开盖。电压力锅停止加热，启动风机31，冷却风从位于锅体1底部的进风口36进入外锅11的风道33中，然后冷却风穿过位于外锅11与锅盖2之间的过风孔35进入锅盖2中，冷却风与锅盖2中的散热器32热交换，冷却风升温变成热空气并从出风口34吹出，将电压力锅烹饪空间内的热量带出，实现电压力锅的快速降温降压。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用的技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种能快速泄压的电压力锅，其特征在于，包括风机(31)和散热器(32)，所述散热器(32)被配置为能与电压力锅内部进行热交换，在所述风机(31)和所述散热器(32)之间形成有风道(33)，所述风机(31)产生的冷却风能经过所述风道(33)后抵达所述散热器(32)处，冷却风与所述散热器(32)热交换后经出风口(34)吹出。

2.根据权利要求1所述的电压力锅，其特征在于，所述电压力锅包括锅体(1)和可开合地设置在所述锅体(1)上的锅盖(2)，所述风机(31)设置在所述锅体(1)和所述锅盖(2)两者其一上，所述散热器(32)设置在另一者上，所述风道(33)的至少一部分设置在所述锅体(1)上。

3.根据权利要求2所述的电压力锅，其特征在于，所述锅体(1)包括外锅(11)和设置在所述外锅(11)内的内锅(12)，所述风道(33)设置在所述外锅(11)的后侧，所述出风口(34)设置在所述锅盖(2)的侧面，所述外锅(11)与所述锅盖(2)之间设置有过风孔(35)。

4.根据权利要求2所述的电压力锅，其特征在于，所述锅体(1)包括外锅(11)和设置在所述外锅(11)内的内锅(12)，所述外锅(11)全部挖空形成所述风道(33)，所述出风口(34)位于所述锅盖(2)的顶部，所述外锅(11)与所述锅盖(2)之间设置有过风孔(35)。

5.根据权利要求2所述的电压力锅，其特征在于，所述锅盖(2)包括保温盖板(21)，所述散热器(32)贴设在所述保温盖板(21)上。

6.根据权利要求2所述的电压力锅，其特征在于，所述风机(31)设置在所述锅体(1)内，所述锅体(1)的底部设置有进风口(36)，所述散热器(32)设置在所述锅盖(2)内。

7.根据权利要求6所述的电压力锅，其特征在于，所述进风口(36)的形状为圆形、椭圆形、长条形、三角形或四边形。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的电压力锅，其特征在于，所述散热器(32)包括片状的导热部(321)和设置在所述导热部(321)上的多片散热片(322)。

9.根据权利要求8所述的电压力锅，其特征在于，所述散热片(322)的延伸方向与所述冷却风的流动方向相平行或夹角为锐角。

10.根据权利要求1至7中任一项所述的电压力锅，其特征在于，在所述出风口(34)处可拆卸地设置有风向调整件，旋转所述风向调整件能改变出风的吹动方向。

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