CN214180157U - 一种改变热风出风速度的排气结构及空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改变热风出风速度的排气结构及空气炸锅。该排气结构包括具有出风孔的风罩以及设于该风罩上的换风结构；所述换风结构包括入风主板以及设于该入风主板上的导风凸缘，该导风凸缘用以改变经由所述入风主板的热风入口进入的热风流向。本实用新型提供的改变热风出风速度的排气结构通过设置可改变热风流向的换风结构，延长热风流动路径，由此降低热风的流速和热量；同时，再通过设置具有流动面积逐渐增大的风罩，进一步有效降低热风扩散速度和距离，同时也降低了排出的热风对出风孔附近物件的影响，降低甚至杜绝了安全隐患；该排气结构构造简单，易于制造与装配。具有上述排气结构的空气炸锅也因此具有更优异的烹饪使用性能。

Description

一种改变热风出风速度的排气结构及空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及烹饪设备技术领域，具体涉及一种改变热风出风速度的排气结构及空气炸锅。

背景技术

空气炸锅，是一种可以用空气来进行“油炸”的机器，其主要是利用“高速空气循环技术”，通过高温加热机器里面的热管来产生热空气，然后用风机将高温空气吹到锅内加热食物，使热空气在封闭的空间内循环，利用食物本身的油脂煎炸食物，同时热空气还吹走了食物表层的水分，从而使食物脱水，表面变得金黄酥脆，达到煎炸的效果。

目前市面上的空气炸锅其蒸汽排出孔一般都是普通通孔，热风直接通过蒸汽排出孔吹出机外；热风吹出时还有一定风速，该股热风会扩散到较大的空间内，热风带有的油烟味会随之扩散，即使用户采取通风排气等措施也难以消除上述油烟味；若出风口附近放置有其余物件，高速高温的热风直吹到该物件上会令其局部升温，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型目的一在于提供一种改变热风出风速度的排气结构(以下简称排气结构)。该排气结构对热风换向，避免热风直吹至室外，降低热风出风速度和温度，避免厨房中充斥大量油烟，同时减少了安全隐患。

为实现目的一，本实用新型提供的改变热风出风速度的排气结构，其包括具有出风孔的风罩以及设于该风罩上的换风结构；

所述换风结构包括入风主板以及设于该入风主板上的导风凸缘；

所述导风凸缘用以改变经由所述入风主板的热风入口进入的热风流向。

进一步的，所述导风凸缘朝下延伸设置。

热风经由入风主板的热风入口进入后，因导风凸缘作用，热风被强制换向，热风沿导风凸缘与入风主板之间形成的流动路径向下流动，避免了热风经由热风入口直吹至排气罩外，同时通过延长热风流动路径，使热风动能损失，流速变慢，由此降低了排气罩周边物件的受热温度。

进一步的，所述导风凸缘与所述入风主板之间形成所述入风流道；

所述入风流道沿所述入风主板的热风入口端至导风凸缘的末端截面逐渐增大。

进一步的，所述导风凸缘为弧形凸缘，用以引导热风流向。

为便于制造，导风凸缘与入风主板可一体成型。

进一步的，所述风罩具有沿所述入风主板至所述出风孔方向截面渐增的热风流通风腔。

进一步的，所述入风流道位于所述热风流通风腔内。

由于风罩具有截面渐增的热风流通风腔，热风经由入风流道进入风罩内之后，由于流通管路截面积发生急剧变化而产生局部阻力，热风再次产生动能损失，热风的流动速度得以进一步降低。

进一步的，所述风罩上设置有用于固定该风罩的固定座。

相较于热风直接向外界排出，热风经由换风结构换向引导后的动能损失，与在风罩中流动所产生的流动损失叠加，对热风的流速产生较大的影响，热风最终从风罩的出风孔排出后的扩散距离大幅降低，以此避免厨房中充斥大量油烟，并且，低速的热风也难以吹到出风孔附近的物件上，减少了安全隐患。

本实用新型的目的之二在提供一种具有上述排气结构的空气炸锅，该空气炸锅包括内壳体和外壳体，所述内壳体和外壳体之间形成壳内空腔，上述提及的排气结构设于该壳内空腔。

进一步的，所述空气炸锅其外壳体上设置有用于安装所述风罩的安装通孔。具体的，所述风罩嵌装于该安装通孔。由此，外壳体可增加对风罩的限位效果，以提高风罩的结构强度。

此外，为进一步提供风罩的整体强度，风罩上的固定座与内壳体还可螺纹连接固定。

相较于现有技术，本实用新型提供的改变热风出风速度的排气结构通过设置可引导热风流向的换风结构，并且通过设置换风结构具有逐渐增大的入风流道，降低热风的流速和热量；同时，再通过设置流动面积逐渐增大的风罩，进一步有效降低经由风罩出风孔排出的热风扩散速度和距离，降低了排出的热风对出风孔附近物件的影响。

排气结构其结构简单，风罩嵌装于外壳体上的安装通孔，且还可通过设于风罩上的固定座螺纹固定于内壳体，拆装方便。

具有上述排气结构的空气炸锅其油烟排放量得以显著降低，适用于低油烟或无烟厨房的应用，具有更优异的烹饪使用性能。

当然，本实用新型提供的排气结构也可应用于电压力锅体，不限于此。

附图说明

图1为本实用新型提供的空气炸锅其结构示意图；

图2为图1所示的空气炸锅去除其外壳体之后的结构示意图；

图3为图1中A处放大示意图；

图4为图1中所示的风罩结构示意图。

其中，附图标记含义如下：

1、风机；2、换风结构；3、风罩；4、内壳体；5、外壳体；20、入风主板；21、入风流道；22、导风凸缘；30、热风流通风腔；31、出风孔；32、固定座；33、罩壳体。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所述，本实用新型提供的空气炸锅，其包括内壳体4和外壳体5，所述内壳体4和外壳体5之间形成壳内空腔，该壳内空腔设有本实用新型提供的改变热风出风速度的排气结构(以下简称排气结构)，该排气结构能降低风机1吹入的热风动能。特别的，所述空气炸锅其外壳体5上用于安装所述风罩3的安装通孔。具体的，所述风罩3嵌装于该安装通孔(因图示关系，该安装通孔未加以图号标记)，由此外壳体5可对风罩3进行限位，以此提高风罩结构强度。

结合图1-3图示，该排气结构包括具有出风孔31的风罩3以及设于该风罩3上的换风结构2；该换风结构2上设置有从热风入风口沿热风出风口截面渐增的入风流道21。

具体的，该换风结构2包括入风主板20以及设于该入风主板20上的朝下设置的导风凸缘22，所述导风凸缘22与所述入风主板20之间形成所述入风流道21，该入风流道21沿所述入风主板20的热风入口端至导风凸缘22的末端截面逐渐增大。详如图2图示，该导风凸缘22为弧形凸缘。

进一步的结合图4，所述风罩3具有罩主体33，该罩主体33形成有沿所述入风主板20至所述出风孔31方向渐增的热风流通风腔30，换风结构其入风流道21位于该热风流通风腔30内，上述风罩3上设置有用于与内壳体4螺纹连接的固定座32。

本实用新型提供的改变热风出风速度的排气结构，其通过设置具有逐渐增大的入风流道的换风结构，以引导经由风机吹入的热风流向，并降低热风的流速和热量；同时，当热风经由入风流道进入风罩内之后，由于风罩具有截面渐增的热风流通风腔，热风流通管路的截面积发生急剧变化而产生局部阻力，由此热风再次产生动能损失，热风的流动速度得以进一步降低。

本实用新型的排气结构其换风结构对热风换向后，对热风动能的降低与风罩对热风动能的进一步降低叠加，显著降低了经出风孔排出的热风扩散速度和距离，同时也降低了排出的热风对出风孔附近物件的影响，降低甚至杜绝了安全隐患；该排气结构构造简单，易于制造与装配。

相应的，本实用新型提供的具有上述排气结构的空气炸锅因油烟排放显著降低而具有更优异的烹饪使用性能。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种改变热风出风速度的排气结构，其特征在于，包括具有出风孔(31)的风罩(3)以及设于该风罩(3)上的换风结构(2)；

所述换风结构(2)包括入风主板(20)以及设于该入风主板(20)上的导风凸缘(22)；

所述导风凸缘(22)用以改变经由所述入风主板(20)的热风入口进入的热风流向。

2.根据权利要求1所述的排气结构，其特征在于，所述导风凸缘(22)朝下延伸设置。

3.根据权利要求1或2所述的排气结构，其特征在于，所述导风凸缘(22)与所述入风主板(20)之间形成入风流道(21)；

所述入风流道(21)沿所述入风主板(20)的热风入口端至导风凸缘(22)的末端截面逐渐增大。

4.根据权利要求3所述的排气结构，其特征在于，所述导风凸缘(22)为弧形凸缘。

5.根据权利要求4所述的排气结构，其特征在于，所述风罩(3)具有沿所述入风主板(20)至所述出风孔(31)方向截面渐增的热风流通风腔(30)。

6.根据权利要求5所述的排气结构，其特征在于，所述入风流道(21)位于所述热风流通风腔(30)内。

7.根据权利要求6所述的排气结构，其特征在于，所述风罩(3)上设置有用于固定该风罩(3)的固定座(32)。

8.空气炸锅，其包括内壳体(4)和外壳体(5)，其特征在于，所述内壳体(4)和外壳体(5)之间形成壳内空腔，如权利要求1-7中任一项所述的排气结构设于该壳内空腔。

9.根据权利要求8所述的空气炸锅，其特征在于，所述外壳体(5)上设置有安装通孔，所述风罩(3)安装于所述安装通孔。

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