CN212108640U - 一种直热对流式智能温控节能电暖器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直热对流式智能温控节能电暖器，包括壳体，所述壳体底部的四周均栓接有支撑脚，所述壳体左侧的底部栓接有控制器，所述壳体正面底部的左侧从左至右依次转动连接有调温旋钮和定时旋钮，所述壳体正面底部的中心处嵌设有显示屏，所述壳体正面底部的右侧从上至下依次嵌设有开启按钮。本实用新型通过导热管和导热支管的配合，可均匀产生热量，使热量均匀进入出气筒内，接着通过温度传感器的配合，可对壳体内部温度进行实时感应，继而向控制器发送信号指令，接着通过出气筒、均流孔、出气管、出气嘴和盖帽的配合，可对壳体内的热量进行均流传输至室内，使室内区域均匀受热升温，可对壳体内的热量进行充分利用。

Description

一种直热对流式智能温控节能电暖器

技术领域

本实用新型涉及对流式电暖器领域，具体为一种直热对流式智能温控节能电暖器。

背景技术

对流式电暖器：当进、出口被堵塞或环境温度过高时，温控元件会自动切断电热管电源，这种电暖器使用功率在800瓦左右，还可通过增减电热管的接通数量来调节功率。

在天气寒冷时，使用者会在室内安装对流式电暖器，对室内升温以达到供暖的目的，然而传统的对流式电暖器在使用过程中，不可对内部产生的热量进行均流导入室内，从而热量在室内区域分布流动不均匀，从而不可对室内进行均匀升温，不可对产生的热量进行充分利用，从而易使对流式电暖器做出无用功，降低对流式电暖器的热量利用率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种直热对流式智能温控节能电暖器以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直热对流式智能温控节能电暖器，包括壳体，所述壳体底部的四周均栓接有支撑脚，所述壳体左侧的底部栓接有控制器，所述壳体正面底部的左侧从左至右依次转动连接有调温旋钮和定时旋钮，所述壳体正面底部的中心处嵌设有显示屏，所述壳体正面底部的右侧从上至下依次嵌设有开启按钮，所述壳体正面底部的右侧嵌设有扬声器，所述壳体正面顶部的四周均开设有第一出气格栅，所述壳体背面底部的两侧均开设有进气格栅，所述壳体的内腔设置有均流机构。

优选的，所述均流机构包括温度传感器、导热管、导热支管、出气筒、均流孔、出气管、出气嘴和盖帽，所述壳体内腔顶部的左侧嵌设有温度传感器，所述壳体内腔的顶部和底部均横向栓接有导热管，所述导热管相向的一侧从左至右依次竖向连通有导热支管，所述壳体内腔的顶部从左至右依次连通有出气筒，所述出气筒内腔底部的四周均开设有均流孔，所述出气筒正面和背面的顶端均横向连通有出气管，所述出气筒的顶端一体成型有出气嘴，所述出气嘴的顶端通过连接杆栓接有盖帽。

优选的，所述盖帽的横截面积大于出气嘴的横截面积，所述盖帽内腔顶部的四周均开设有导流孔，所述导流孔沿盖帽的中心处呈圆周状结构分布。

优选的，所述出气管远离出气筒的一端嵌设有滤尘网，所述滤尘网的网眼面积小于三平方毫米。

优选的，所述导热管的两侧均竖向栓接有散热片，所述出气筒底部的两端均栓接有导流块，且导流块沿出气筒的中心处呈倾斜对称状态分布。

优选的，所述壳体背面的顶部开设有第二出气格栅，所述壳体的两侧均开设有散热孔，所述散热孔沿中心圆孔呈散射状结构分布，所述壳体两侧的顶部均栓接有提手，所述提手的材质为尼龙带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过导热管和导热支管的配合，可均匀产生热量，使热量均匀进入出气筒内，接着通过温度传感器的配合，可对壳体内部温度进行实时感应，继而向控制器发送信号指令，接着通过出气筒、均流孔、出气管、出气嘴和盖帽的配合，可对壳体内的热量进行均流传输至室内，使室内区域均匀受热升温，可对壳体内的热量进行充分利用，从而使对流式电暖器做功最大化，起到节能的效果。

2、本实用新型通过导流孔沿盖帽的中心处呈圆周状结构分布，可对流经盖帽的热量进行导流处理，可对盖帽上方区域进行均匀受热，通过滤尘网，防止室内灰尘进入壳体内部对部件造成损坏，通过散热片，可对导热支管进行缓解降温处理，防止导热支管出现过热损坏，通过导流块，可对壳体内腔顶部的热量进行导流处理，使热量充分进入出气筒内，通过第二出气格栅，可对壳体的背面进行辅助热量散出，进一步增强热量的均匀分布效果，通过散热孔，可对壳体内腔的热量进行换气散热处理，防止壳体内部热量过热出现部件损坏，通过提手，便于使用者对壳体进行提取移动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型壳体的背面结构示意图；

图3为本实用新型壳体的结构剖视图；

图4为本实用新型图1结构中A处的放大图。

图中：1、壳体；2、支撑脚；3、控制器；4、调温旋钮；5、定时旋钮；6、显示屏；7、开启按钮；8、扬声器；9、第一出气格栅；10、进气格栅；11、均流机构；111、温度传感器；112、导热管；113、导热支管；114、出气筒；115、均流孔；116、出气管；117、出气嘴；118、盖帽；12、导流孔；13、滤尘网；14、散热片；15、第二出气格栅；16、散热孔；17、提手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种直热对流式智能温控节能电暖器，包括壳体1，所述壳体1底部的四周均栓接有支撑脚2，所述壳体1左侧的底部栓接有控制器3，所述壳体1正面底部的左侧从左至右依次转动连接有调温旋钮4和定时旋钮5，所述壳体1正面底部的中心处嵌设有显示屏6，所述壳体1正面底部的右侧从上至下依次嵌设有开启按钮7，所述壳体1正面底部的右侧嵌设有扬声器8，所述壳体1正面顶部的四周均开设有第一出气格栅9，所述壳体1背面底部的两侧均开设有进气格栅10，所述壳体1的内腔设置有均流机构11，通过导热管112和导热支管113的配合，可均匀产生热量，使热量均匀进入出气筒114内，接着通过温度传感器111的配合，可对壳体1内部温度进行实时感应，继而向控制器3发送信号指令，接着通过出气筒114、均流孔115、出气管116、出气嘴117和盖帽118的配合，可对壳体1内的热量进行均流传输至室内，使室内区域均匀受热升温，可对壳体1内的热量进行充分利用，从而使对流式电暖器做功最大化，起到节能的效果；

所述均流机构11包括温度传感器111、导热管112、导热支管113、出气筒114、均流孔115、出气管116、出气嘴117和盖帽118，所述壳体1内腔顶部的左侧嵌设有温度传感器111，所述壳体1内腔的顶部和底部均横向栓接有导热管112，所述导热管112相向的一侧从左至右依次竖向连通有导热支管113，所述壳体1内腔的顶部从左至右依次连通有出气筒114，所述出气筒114内腔底部的四周均开设有均流孔115，所述出气筒114正面和背面的顶端均横向连通有出气管116，所述出气筒114的顶端一体成型有出气嘴117，所述出气嘴117的顶端通过连接杆栓接有盖帽118，可对壳体1内的热量进行均流传输至室内，使室内区域均匀受热升温，可对壳体1内的热量进行充分利用，从而使对流式电暖器做功最大化，起到节能的效果。

所述盖帽118的横截面积大于出气嘴117的横截面积，所述盖帽118内腔顶部的四周均开设有导流孔12，所述导流孔12沿盖帽118的中心处呈圆周状结构分布，可对流经盖帽118的热量进行导流处理，可对盖帽118上方区域进行均匀受热。

所述出气管116远离出气筒114的一端嵌设有滤尘网13，所述滤尘网13的网眼面积小于三平方毫米，防止室内灰尘进入壳体1内部对部件造成损坏。

所述导热管112的两侧均竖向栓接有散热片14，可对导热支管113进行缓解降温处理，防止导热支管113出现过热损坏，所述出气筒114底部的两端均栓接有导流块，且导流块沿出气筒114的中心处呈倾斜对称状态分布，可对壳体1内腔顶部的热量进行导流处理，使热量充分进入出气筒114内。

所述壳体1背面的顶部开设有第二出气格栅15，可对壳体1的背面进行辅助热量散出，进一步增强热量的均匀分布效果，所述壳体1的两侧均开设有散热孔16，所述散热孔16沿中心圆孔呈散射状结构分布，可对壳体1内腔的热量进行换气散热处理，防止壳体1内部热量过热出现部件损坏，所述壳体1两侧的顶部均栓接有提手17，所述提手17的材质为尼龙带，便于使用者对壳体1进行提取移动。

工作原理：作业时，使用者按动对应开启按钮7，并旋转调温旋钮4设定热量值大小，转动定时旋钮5对热量传输时间进行设置，空气由进气格栅10进入壳体1内，接着控制器3控制导热管112和导热支管113开启并产生热量，则热量由第一出气格栅9排至壳体1正面，热量由第二出气格栅15排至壳体1背面，接着热量经过导流块充分进入出气筒114内，则热量由多个均流孔115均流流出，接着热量向上流经出气管116再由出气嘴117流出，热量再由盖帽118均流处理，其余的热量再由导流孔12进行导流处理，从而可对壳体1顶部区域进行均流受热，同时温度传感器111对壳体1内部温度进行实时感应，控制器3通过显示屏6将温度数据进行数显，在壳体1内部温度超过温度传感器111预设范围值时，则控制器3控制导热管112和导热支管113关闭并停止产生热量，再通过扬声器8发出语音警报，便于周边人员作出相应措施。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种直热对流式智能温控节能电暖器，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)底部的四周均栓接有支撑脚(2)，所述壳体(1)左侧的底部栓接有控制器(3)，所述壳体(1)正面底部的左侧从左至右依次转动连接有调温旋钮(4)和定时旋钮(5)，所述壳体(1)正面底部的中心处嵌设有显示屏(6)，所述壳体(1)正面底部的右侧从上至下依次嵌设有开启按钮(7)，所述壳体(1)正面底部的右侧嵌设有扬声器(8)，所述壳体(1)正面顶部的四周均开设有第一出气格栅(9)，所述壳体(1)背面底部的两侧均开设有进气格栅(10)，所述壳体(1)的内腔设置有均流机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种直热对流式智能温控节能电暖器，其特征在于：所述均流机构(11)包括温度传感器(111)、导热管(112)、导热支管(113)、出气筒(114)、均流孔(115)、出气管(116)、出气嘴(117)和盖帽(118)，所述壳体(1)内腔顶部的左侧嵌设有温度传感器(111)，所述壳体(1)内腔的顶部和底部均横向栓接有导热管(112)，所述导热管(112)相向的一侧从左至右依次竖向连通有导热支管(113)，所述壳体(1)内腔的顶部从左至右依次连通有出气筒(114)，所述出气筒(114)内腔底部的四周均开设有均流孔(115)，所述出气筒(114)正面和背面的顶端均横向连通有出气管(116)，所述出气筒(114)的顶端一体成型有出气嘴(117)，所述出气嘴(117)的顶端通过连接杆栓接有盖帽(118)。

3.根据权利要求2所述的一种直热对流式智能温控节能电暖器，其特征在于：所述盖帽(118)的横截面积大于出气嘴(117)的横截面积，所述盖帽(118)内腔顶部的四周均开设有导流孔(12)，所述导流孔(12)沿盖帽(118)的中心处呈圆周状结构分布。

4.根据权利要求2所述的一种直热对流式智能温控节能电暖器，其特征在于：所述出气管(116)远离出气筒(114)的一端嵌设有滤尘网(13)，所述滤尘网(13)的网眼面积小于三平方毫米。

5.根据权利要求2所述的一种直热对流式智能温控节能电暖器，其特征在于：所述导热管(112)的两侧均竖向栓接有散热片(14)，所述出气筒(114)底部的两端均栓接有导流块，且导流块沿出气筒(114)的中心处呈倾斜对称状态分布。

6.根据权利要求1所述的一种直热对流式智能温控节能电暖器，其特征在于：所述壳体(1)背面的顶部开设有第二出气格栅(15)，所述壳体(1)的两侧均开设有散热孔(16)，所述散热孔(16)沿中心圆孔呈散射状结构分布，所述壳体(1)两侧的顶部均栓接有提手(17)，所述提手(17)的材质为尼龙带。

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