CN211627614U - 一种线束连接检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线束连接检测装置，包括工作台和底座，工作台顶面布置有多条导向线路，导向线路分有多个分支线路，导向线路出发端设置有U型夹杆，导向线路上分别布置有多个U型叉杆，分支线路终端均设置有U型叉杆,工作台一侧设置有两个槽孔，导向线路上固定连接有检测盒和连接器检测盒，检测盒一侧固定连接有线束绑带。本实用新型提供的一种线束连接检测装置通过设计的工作台和多个U型叉杆及检测盒，可对需要检测的线束进行分类，避免线束过多造成难以分辨的问题，同时通过设计的固定台和螺纹杆，可自由调节工作台的工作角度，优化操作人员的工作。

Description

一种线束连接检测装置

技术领域

本实用新型涉及线束检测领域，具体来说，涉及一种线束连接检测装置。

背景技术

工装板是一种辅助生产工具，目的是生产出满足客户需求的汽车线束。工装板作为线束行业主要作业工具，其作用是举足轻重的。操作人员在组装作业时都需要依靠工装板，工装板是组装作业的基础,与生产效率和产品质量息息相关。通常线束工程师根据整车电子电气布局走向画出图纸，并根据画出的图纸的要求转换为适合操作人员生产制造的设计图纸。然后把这种图纸制造到工装上，让操作人员可以直观清晰的了解熟悉操作要求。工装板上信息比较繁杂，新操作人员只有通过资质培训才能掌握。另外，由于工装板上设置分布有多个治具，线束的走向连接也比较繁杂，加上工装板上其他零部件设置不合理等因素，造成组装难度较大，生产组装效率也较低。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线束连接检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线束连接检测装置，包括工作台和底座，工作台顶面布置有多条导向线路，导向线路分有多个分支线路，导向线路出发端设置有U型夹杆，导向线路上分别布置有多个U型叉杆，分支线路终端均设置有U型叉杆,工作台一侧设置有两个槽孔，导向线路上固定连接有检测盒和连接器检测盒，检测盒一侧固定连接有线束绑带。

进一步的，工作台底端固定连接有固定台，固定台底端设置有底座。

进一步的，固定台顶端的两侧均固定连接有转动齿轮，转动齿轮底端碾合有螺纹杆，螺纹杆一端螺纹连接有套管，套管一侧固定连接于底座内部的一侧，螺纹杆远离所述套管的一端转动连接于固定块上的螺纹杆转槽内，固定块固定连接于底座内部远离所述套管的一侧，螺纹杆穿出套管一端固定连接有旋盘，旋盘上固定连接有握把。

进一步的，底座内部的底面固定连接有螺纹套管固定架，螺纹套管固定架顶面固定连接有螺纹套管，螺纹套管螺纹连接于所述螺纹杆外侧。

进一步的，底座正面的外侧固定连接有储物槽。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型提供的一种线束连接检测装置通过设计的工作台和多个U型叉杆及检测盒，可对需要检测的线束进行分类，避免线束过多造成难以分辨的问题。

(2)本实用新型提供的一种线束连接检测装置通过设计的固定台和螺纹杆，可自由调节工作台的工作角度，优化操作人员的工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种线束连接检测装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种线束连接检测装置的底座内部结构示意图。

附图标记：

1、工作台；2、底座；3、U型叉杆；4、U型夹杆；5、检测盒；6、线束绑带；7、槽孔；8、导向线路；9、旋盘；10、握把；11、套管；12、螺纹杆；13、螺纹套管；14、螺纹杆转槽；15、固定块；16、转动齿轮；17、固定台；18、分支线路；19、储物槽；20、连接器检测盒；21、螺纹套管固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种线束连接检测装置，包括工作台1和底座2，工作台1顶面布置有多条导向线路8，导向线路8分有多个分支线路18，导向线路8出发端设置有U型夹杆4，导向线路8上分别布置有多个U型叉杆3，分支线路18终端均设置有U型叉杆3,工作台1一侧设置有两个槽孔7，导向线路8上固定连接有检测盒5和连接器检测盒20，检测盒5一侧固定连接有线束绑带6。

通过本实用新型的上述方案，工作台1底端固定连接有固定台17，固定台17底端设置有底座2，底座2便于工作台的稳定，固定台1顶端的两侧均固定连接有转动齿轮16，转动齿轮16底端碾合有螺纹杆12，螺纹杆12一端螺纹连接有套管11，套管11一侧固定连接于所述底座2内部的一侧，螺纹杆12远离所述套管11的一端转动连接于固定块15上的螺纹杆转槽14内，固定块15固定连接于底座2内部远离所述套管11的一侧，螺纹杆12穿出所述套管11一端固定连接有旋盘9，旋盘9上固定连接有握把10，可旋动旋盘9带动工作台1调整角度，底座2内部的底面固定连接有螺纹套管固定架21，螺纹套管固定架21顶面固定连接有螺纹套管13，螺纹套管13螺纹连接于螺纹杆12外侧，可使螺纹杆12转动更加稳定，底座2正面的外侧固定连接有储物槽19，可放置需要的工具。

在具体应用时，工作台1和多个U型叉杆3及检测盒5，可对需要检测的线束进行分类，避免线束过多造成难以分辨的问题，固定台17和螺纹杆12，可自由调节工作台的工作角度，优化操作人员的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种线束连接检测装置，其特征在于，包括工作台(1)和底座(2)，所述工作台(1)顶面布置有多条导向线路(8)，所述导向线路(8)分有多个分支线路(18)，所述导向线路(8)出发端设置有U型夹杆(4)，所述导向线路(8)上分别布置有多个U型叉杆(3)，所述分支线路(18)终端均设置有U型叉杆(3),所述工作台(1)一侧设置有两个槽孔(7)，所述导向线路(8)上固定连接有检测盒(5)和连接器检测盒(20)，所述检测盒(5)一侧固定连接有线束绑带(6)。

2.根据权利要求1所述的一种线束连接检测装置，其特征在于，所述工作台(1)底端固定连接有固定台(17)，所述固定台(17)底端设置有底座(2)。

3.根据权利要求2所述的一种线束连接检测装置，其特征在于，所述固定台(17)顶端的两侧均固定连接有转动齿轮(16)，所述转动齿轮(16)底端碾合有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)一端螺纹连接有套管(11)，所述套管(11)一侧固定连接于所述底座(2)内部的一侧，所述螺纹杆(12)远离所述套管(11)的一端转动连接于固定块(15)上的螺纹杆转槽(14)内，所述固定块(15)固定连接于所述底座(2)内部远离所述套管(11)的一侧，所述螺纹杆(12)穿出所述套管(11)一端固定连接有旋盘(9)，所述旋盘(9)上固定连接有握把(10)。

4.根据权利要求3所述的一种线束连接检测装置，其特征在于，所述底座(2)内部的底面固定连接有螺纹套管固定架(21)，所述螺纹套管固定架(21)顶面固定连接有螺纹套管(13)，所述螺纹套管(13)螺纹连接于所述螺纹杆(12)外侧。

5.根据权利要求1所述的一种线束连接检测装置，其特征在于，所述底座(2)正面的外侧固定连接有储物槽(19)。

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