CN209363857U - 激光机 - Google Patents
激光机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209363857U CN209363857U CN201822185767.2U CN201822185767U CN209363857U CN 209363857 U CN209363857 U CN 209363857U CN 201822185767 U CN201822185767 U CN 201822185767U CN 209363857 U CN209363857 U CN 209363857U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- group
- casing
- motor
- partition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
本实用新型涉及激光机技术领域,尤其为激光机,包括机壳,所述机壳顶端面固定连接有固定板,所述固定板外侧滑动连接有CCD工业相机组,所述机壳底端面内侧固定连接有固定架,所述固定架外侧滑动连接有电脑机箱,且电脑机箱与机壳滑动连接,所述机壳内侧固定连接有隔板,且电脑机箱与隔板滑动连接,所述固定架顶端滑动连接有抽屉,且抽屉与隔板滑动连接,所述隔板顶端面固定连接有定位板,本实用新型中,通过设置的CCD工业相机组,这种设置采用CCD工业相机视觉系统定位产品、识别方向及角度、识别标刻区域,完全突破了传统定向固角的局限性,实现了产品随意摆放又可以精准快速的标刻,提高了可操作性和安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光机技术领域,具体为激光机。
背景技术
激光机是激光雕刻机、激光切割机和激光打标机的总称,激光机利用其高温的工作原理作用于被加工材料表面,同时根据输入到机器内部的图形,绘制出客户要求的图案、文字等,常见光源的发光是由于物质在受到外来能量作用时,原子中的电子就会吸收外来能量而从低能级跃迁到高能级,即原子被激发,激发的过程是一个"受激吸收"过程,目前,工业自动化迅速发展,激光雕刻行业已实现快速、精准、节能的作业目标,但是部分激光机在使用时仍存在一些缺点,因此,对激光机的需求日益增长。
在激光机领域,目前使用的部分激光机仍采用传统的夹治具定点定位标刻,需制作治具固定标刻产品后打标,产品放置对方向、角度要求高,误差不可超过5%否则做出的就是不合格产品,还有就是产品不同则对应的夹具和治具也不相同,产品越多治具越多,从而增加了生产成本,放置产品要求高,人工放置多少都会有偏差,产生不良率随之上升,因此,针对上述问题提出激光机。
发明内容
本实用新型的目的在于提供激光机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
激光机,包括机壳,所述机壳顶端面固定连接有固定板,所述固定板外侧滑动连接有CCD工业相机组,所述机壳底端面内侧固定连接有固定架,所述固定架外侧滑动连接有电脑机箱,且电脑机箱与机壳滑动连接,所述机壳内侧固定连接有隔板,且电脑机箱与隔板滑动连接,所述固定架顶端滑动连接有抽屉,且抽屉与隔板滑动连接,所述隔板顶端面固定连接有定位板,所述定位板顶端面固定连接有前后滑组,所述前后滑组后端设有第一电机,且第一电机与前后滑组固定连接,所述前后滑组外侧顶端滑动连接有左右滑组,所述左右滑组右端设有第二电机,且左右滑组与第二电机固定连接,所述左右滑组外侧前端滑动连接有上下滑组,所述上下滑组顶端设有呈左右设置的激光发射器和第三电机,且激光发射器和第三电机均与上下滑组固定连接,所述机壳右端面内侧固定连接有控制架,所述控制架内侧固定连接有控制器,所述定位板顶端面前端固定连接有托板,所述机壳底端面固定连接有支撑腿,所述支撑腿外侧固定连接有保护套。
优选的,所述支撑腿有4个,且支撑腿均匀的分布在机壳的底端面。
优选的,所述保护套是由橡胶材质的板材制成的,且保护套完全覆盖在支撑腿的外侧底端。
优选的,所述控制器与激光发射器、第一电机、第二电机和第三电机电性连接。
优选的,所述前后滑组的最大移动距离与托板的宽度相同,且左右滑组的最大移动距离与托板的长度相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的CCD工业相机组,这种设置采用CCD工业相机视觉系统定位产品、识别方向及角度、识别标刻区域,完全突破了传统定向固角的局限性,实现了产品随意摆放又可以精准快速的标刻,提高了可操作性和安全性;
2、本实用新型中,通过设置的前后滑组、左右滑组和上下滑组,这种设置采用X、Y、Z三轴滑组可实现多个产品、多样式、大范围的标刻,在机器滑组有效行程范围内的产品都可实现自动上图文标刻作业,实现了多个产品自动标刻,从而节省了时间,提高产能和生产合格率,节省了加工成本和人工成本。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型托板的安装结构示意图;
图3为本实用新型上下滑组的安装结构示意图;
图4为本实用新型激光发射器的整体结构示意图。
图中:1-机壳、2-固定板、3-CCD工业相机组、4-固定架、5-电脑机箱、6-隔板、7-抽屉、8-定位板、9-前后滑组、10-第一电机、11-左右滑组、12-第二电机、13-上下滑组、14-第三电机、15-控制架、16-控制器、17-托板、18-支撑腿、19-保护套、20-激光发射器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
激光机,包括机壳1,所述机壳1顶端面固定连接有固定板2,所述固定板2外侧滑动连接有CCD工业相机组3,所述机壳1底端面内侧固定连接有固定架4,所述固定架4外侧滑动连接有电脑机箱5,且电脑机箱5与机壳1滑动连接,所述机壳1内侧固定连接有隔板6,且电脑机箱5与隔板6滑动连接,所述固定架4顶端滑动连接有抽屉7,且抽屉7与隔板6滑动连接,所述隔板6顶端面固定连接有定位板8,所述定位板8顶端面固定连接有前后滑组9,所述前后滑组9后端设有第一电机10,且第一电机10与前后滑组9固定连接,所述前后滑组9外侧顶端滑动连接有左右滑组11,所述左右滑组11右端设有第二电机12,且左右滑组11与第二电机12固定连接,所述左右滑组11外侧前端滑动连接有上下滑组13,所述上下滑组13顶端设有呈左右设置的激光发射器20和第三电机14,且激光发射器20和第三电机14均与上下滑组13固定连接,所述机壳1右端面内侧固定连接有控制架15,所述控制架15内侧固定连接有控制器16,所述定位板8顶端面前端固定连接有托板17,所述机壳1底端面固定连接有支撑腿18,所述支撑腿18外侧固定连接有保护套19。
所述支撑腿18有4个,且支撑腿18均匀的分布在机壳1的底端面,这种设置在保证激光机稳定的同时,也避免了机壳1接触地面加快机壳1锈蚀的现象,所述保护套19是由橡胶材质的板材制成的,且保护套19完全覆盖在支撑腿18的外侧底端,这种设置利用橡胶摩擦力大柔软的特性,避免了激光机使用时出现滑动的现象,也避免了支撑腿18出现锈蚀的现象,所述控制器16与激光发射器20、第一电机10、第二电机12和第三电机14电性连接,这种设置便于控制多个产品的标刻工作,所述前后滑组9的最大移动距离与托板17的宽度相同,且左右滑组11的最大移动距离与托板17的长度相同,这种设置便于最大程度的对托板17上的产品进行标刻,节省了标刻时间。
第一电机10的型号为775电机,第二电机12的型号为Y80M1-4电机,第三电机14的型号为Y80M2-4电机,控制器16的型号为900U控制器,激光发射器20的型号为DSC665LH2080P激光发射器。
工作流程:使用装置时把产品放在托板17上,然后打开抽屉7,通过内部的鼠标对激光机进行调试,接着通过控制器16启动激光机进行标刻工作,此时CCD工业相机组3会自动滑动要标刻的产品的正上方,对要标刻的区域进行识别,接着控制器16会控制第一电机10转动把激光发射器20移动到对应的Y轴位置上,然后控制器16会控制第二电机12转动把激光发射器20带到对应的X轴位置上,最后第三电机14转动把激光发射器20带到对应的Z轴位置上,从而通过前后滑组9、左右滑组11和上下滑组13把激光发射器20滑动到要标刻的产品的正上方,以此实现对产品的标刻,因为机壳1底端面的支撑腿18上固定连接有保护套19,所以激光机运转时不会出现滑动的现象。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.激光机,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)顶端面固定连接有固定板(2),所述固定板(2)外侧滑动连接有CCD工业相机组(3),所述机壳(1)底端面内侧固定连接有固定架(4),所述固定架(4)外侧滑动连接有电脑机箱(5),且电脑机箱(5)与机壳(1)滑动连接,所述机壳(1)内侧固定连接有隔板(6),且电脑机箱(5)与隔板(6)滑动连接,所述固定架(4)顶端滑动连接有抽屉(7),且抽屉(7)与隔板(6)滑动连接,所述隔板(6)顶端面固定连接有定位板(8),所述定位板(8)顶端面固定连接有前后滑组(9),所述前后滑组(9)后端设有第一电机(10),且第一电机(10)与前后滑组(9)固定连接,所述前后滑组(9)外侧顶端滑动连接有左右滑组(11),所述左右滑组(11)右端设有第二电机(12),且左右滑组(11)与第二电机(12)固定连接,所述左右滑组(11)外侧前端滑动连接有上下滑组(13),所述上下滑组(13)顶端设有呈左右设置的激光发射器(20)和第三电机(14),且激光发射器(20)和第三电机(14)均与上下滑组(13)固定连接,所述机壳(1)右端面内侧固定连接有控制架(15),所述控制架(15)内侧固定连接有控制器(16),所述定位板(8)顶端面前端固定连接有托板(17),所述机壳(1)底端面固定连接有支撑腿(18),所述支撑腿(18)外侧固定连接有保护套(19)。
2.根据权利要求1所述的激光机,其特征在于:所述支撑腿(18)有4个,且支撑腿(18)均匀的分布在机壳(1)的底端面。
3.根据权利要求1所述的激光机,其特征在于:所述保护套(19)是由橡胶材质的板材制成的,且保护套(19)完全覆盖在支撑腿(18)的外侧底端。
4.根据权利要求1所述的激光机,其特征在于:所述控制器(16)与激光发射器(20)、第一电机(10)、第二电机(12)和第三电机(14)电性连接。
5.根据权利要求1所述的激光机,其特征在于:所述前后滑组(9)的最大移动距离与托板(17)的宽度相同,且左右滑组(11)的最大移动距离与托板(17)的长度相同。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822185767.2U CN209363857U (zh) | 2018-12-25 | 2018-12-25 | 激光机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822185767.2U CN209363857U (zh) | 2018-12-25 | 2018-12-25 | 激光机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209363857U true CN209363857U (zh) | 2019-09-10 |
Family
ID=67830825
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201822185767.2U Active CN209363857U (zh) | 2018-12-25 | 2018-12-25 | 激光机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209363857U (zh) |
-
2018
- 2018-12-25 CN CN201822185767.2U patent/CN209363857U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203235884U (zh) | 窝钉机的改良结构 | |
CN104242569A (zh) | 电机转子自动装配机的转子轴移栽插放机构 | |
CN207695800U (zh) | 四轴自动锡焊机 | |
CN207289246U (zh) | 一种焊接工装快速切换定位机构 | |
CN205650945U (zh) | 一种机器人机械手激光焊接机 | |
CN209363857U (zh) | 激光机 | |
CN203316912U (zh) | 用于板管一体化切焊设备的内置式转台 | |
CN204366332U (zh) | 一种控制柜壳体的焊接定位装置 | |
CN208409181U (zh) | 一种翻板卧式加工中心工作台交换结构 | |
CN208067657U (zh) | 一种用于叉车转向支架组焊的定位工装 | |
CN208147169U (zh) | 一种激光切割机定位装置 | |
CN203304610U (zh) | 平面孔位加工机 | |
CN108638223A (zh) | 通过式加工中心 | |
CN205704057U (zh) | 工件嵌入式精加工操作台 | |
CN207900474U (zh) | 一种切割精度高的激光切割机 | |
CN204321574U (zh) | 一种工件可翻转定位的多工位多方向全自动螺丝机 | |
CN211219199U (zh) | 随动控制式圆管激光切割机 | |
CN208528591U (zh) | 一种弯曲仪左右侧板定位工装夹具 | |
CN209288852U (zh) | 一种缸头转盘机 | |
CN207655676U (zh) | 一种全自动数控加工折弯机 | |
CN205950544U (zh) | 一种复杂空间位置关系产品的夹具 | |
CN211360961U (zh) | 一种高精度线切割机床 | |
CN204639638U (zh) | 一种风机罩工装夹具 | |
CN205733957U (zh) | 旋转压紧式终端盒夹具 | |
CN215035481U (zh) | 一种金属制品数控加工专用治具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |