CN211625522U - 一种新型射流除湿机 - Google Patents
一种新型射流除湿机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211625522U CN211625522U CN202020333937.1U CN202020333937U CN211625522U CN 211625522 U CN211625522 U CN 211625522U CN 202020333937 U CN202020333937 U CN 202020333937U CN 211625522 U CN211625522 U CN 211625522U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cavity
- air
- air inlet
- condenser
- evaporator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Gases (AREA)
Abstract
一种新型射流除湿机,包括机箱及制冷器,所述机箱包括进气腔、处理腔、吸气腔及排气腔组成,所述进气腔位于机箱的底部,所述进气腔的两侧均开设有一个进气口,进气口内均固定安装有一个进气组件,进气组件的内侧均固定安装有一个滤筒,滤筒内均通过转轴固定安装有一个旋转叶片,所述制冷器固定安装于两侧的滤筒之间,所述处理腔位于所述进气腔的上方,处理腔的两侧均固定安装有一个蒸发器及一个冷凝器,所述冷凝器位于所述蒸发器的内侧,所述吸气腔位于所述处理腔的正上方,所述吸气腔内固定安装有一个离心风机,所述排气腔位于所述吸气腔的正上方,所述排气腔上开设有数个排气口。本实用新型可有效解决灰尘在滤筒外部凝结,堵塞进气的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及除湿机技术领域,具体为一种新型射流除湿机。
背景技术
目前,地下工程对除湿机的需求越来越大,然而由于地下相对密闭环境在施工和生产的同时会产生大量的灰尘及悬浮颗粒物,这些灰尘及悬浮颗粒物往往对人体健康产生危害。现有的除湿机在这种工作环境下,往往容易由于吸入的这些灰尘及悬浮颗粒物造成除湿机的滤筒或蒸发器的堵塞,影响除湿机的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种新型射流除湿机,解决了现有技术中的除湿机在面临地下或者相对密闭环境中施工生产时,容易造成除湿机的滤筒或蒸发器的堵塞,影响除湿机的使用寿命的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种新型射流除湿机,包括机箱、进气组件、压差开关、滤筒、蒸发器、冷凝器及制冷器,所述机箱包括进气腔、处理腔、吸气腔及排气腔组成,所述进气腔位于机箱的底部,所述进气腔的两侧均开设有一个进气口,所述进气口内均固定安装有一个进气组件,所述进气组件的内侧均固定安装有一个滤筒,所述滤筒内均通过转轴固定安装有一个旋转叶片,所述旋转叶片的上方固定安装有一个吹气口,所述吹气口通过管路外接气源,所述吹气口与气源之间的管路上设有一个电磁阀,所述进气腔与处理腔之间设有一个压差开关,所述压差开关与所述吹气口与气源之间的管路上的电磁阀电性连接,可控制所述电磁阀的通断,所述制冷器固定安装于进气腔内的两侧的滤筒之间,所述处理腔位于所述进气腔的上方,所述处理腔的两侧均固定安装有一个蒸发器及一个冷凝器,所述冷凝器位于所述蒸发器的内侧,所述吸气腔位于所述处理腔的正上方,所述吸气腔内固定安装有一个离心风机,所述排气腔位于所述吸气腔的正上方,所述排气腔上开设有数个排气口。
进一步地,所述进气腔、处理腔、吸气腔及排气腔均为连通不密封结构,所述进气腔与处理腔之间通过滤筒连通,所述处理腔与吸气腔之间通过离心风机连通,所述吸气腔与排气腔之间为完全连通的不封闭结构。
进一步地,所述进气组件包括进风风机,所述进风风机可将外接的空气通过进气口吸入所述机箱的进气腔内。
进一步地,所述蒸发器为翅片式蒸发器,所述冷凝器为翅片式冷凝器。
该一种新型射流除湿机工作时,先接通该除湿机的外接电源,此时,进气组件、制冷器、蒸发器、冷凝器及离心风机均开始工作,进气组件的进风风机将外界的空气吸入进气腔中,随着进风风机不断向进气腔内吸入空气,进气腔内的空气经过滤筒进入处理腔内,再经过处理腔内的蒸发器及冷凝器的除湿处理后,通过离心风机的抽吸进入排气腔内,进排气腔内的排气口,将处理过后的空气排入外界空气中,完成空气的净化以及除湿。当滤筒处由于过多的灰尘及悬浮颗粒物在滤筒表面聚集堵塞,进气腔内的空气无法通过滤筒进入处理腔内,此时进气腔与处理腔之间的压差越来越大,当进气腔与处理腔之间的压差达到压差开关的初始设定值时,则认为滤筒堵塞,此时压差开关控制吹气口与气源之间的管路上的电磁阀导通,吹气口向滤筒内吹出压缩空气,此时吹向滤筒内的压缩空气将堵塞在滤筒外表面聚集的灰尘及悬浮颗粒物吹出,同时由于压缩空气吹动滤筒内的旋转叶片旋转,加强了吹气口吹出的压缩空气对滤筒的作用,将堵塞在滤筒外表面聚集的灰尘及悬浮颗粒物通过进气口吹出。由于吹出的聚集的灰尘及悬浮颗粒物是在滤筒外表面聚集的,因此是成块状的,不会由于吹气口的风力作用重新回到空气中,可在机箱底部的进气口处放置一个灰尘收集箱或者其他收集装置用于收集吹气口处吹出的灰尘块。
本实用新型结构简单,设计合理,可自动完成滤筒外表面积灰的清理,防止滤筒外表面的积灰完全堵塞滤筒,提高了除湿机的使用寿命,且整个清洗过程完全不用人工参与,自动化程度高。
附图说明
图1为本实用新型装置的内部结构示意图;
图2为本实用新型装置的外形结构示意图;
图3为本实用新型中旋转叶片在滤筒内的安装结构示意图;
图中:1、机箱,101、进气腔,102、处理腔,103、吸气腔,104、排气腔,2、制冷器,3、进气口,4、进气组件,5、滤筒,6、旋转叶片,7、吹气口,8、压差开关,9、蒸发器,10、冷凝器,11、离心风机,12、排气口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1-3所示的一种新型射流除湿机,包括机箱1、进气组件4、压差开关8、滤筒5、蒸发器9、冷凝器10及制冷器2,所述机箱1包括进气腔101、处理腔102、吸气腔103及排气腔104组成,所述进气腔101位于机箱1的底部,所述进气腔101的两侧均开设有一个进气口3,所述进气口3内均固定安装有一个进气组件4,所述进气组件4的内侧均固定安装有一个滤筒5,所述滤筒5内均通过转轴固定安装有一个旋转叶片6,所述旋转叶片6的上方固定安装有一个吹气口7,所述吹气口7通过管路外接气源,所述吹气口7与气源之间的管路上设有一个电磁阀,所述进气腔101与处理腔102之间设有一个压差开关8,所述压差开关8与所述吹气口7与气源之间的管路上的电磁阀电性连接,可控制所述电磁阀的通断,所述制冷器2固定安装于进气腔101内的两侧的滤筒5之间,所述处理腔102位于所述进气腔101的上方,所述处理腔102的两侧均固定安装有一个蒸发器9及一个冷凝器10,所述冷凝器10位于所述蒸发器9的内侧,所述吸气腔103位于所述处理腔102的正上方,所述吸气腔103内固定安装有一个离心风机11,所述排气腔104位于所述吸气腔103的正上方,所述排气腔104上开设有数个排气口12;所述进气腔101、处理腔102、吸气腔103及排气腔104均为连通不密封结构,所述进气腔101与处理腔102之间通过滤筒5连通,所述处理腔102与吸气腔103之间通过离心风机11连通,所述吸气腔103与排气腔104之间为完全连通的不封闭结构;所述进气组件4包括进风风机,所述进风风机可将外接的空气通过进气口3吸入所述机箱1的进气腔101内;所述蒸发器9为翅片式蒸发器,所述冷凝器10为翅片式冷凝器。
该一种新型射流除湿机工作时,先接通该除湿机的外接电源,此时,进气组件4、制冷器2、蒸发器9、冷凝器10及离心风机11均开始工作,进气组件4的进风风机将外界的空气吸入进气腔101中,随着进风风机不断向进气腔101内吸入空气,进气腔101内的空气经过滤筒5进入处理腔102内,再经过处理腔102内的蒸发器9及冷凝器10的除湿处理后,通过离心风机11的抽吸进入排气腔104内,经排气腔104内的排气口12将处理过后的空气排入外界空气中,完成空气的净化以及除湿。当滤筒5处由于过多的灰尘及悬浮颗粒物在滤筒5表面聚集堵塞,进气腔101内的空气无法通过滤筒5进入处理腔102内,此时进气腔101与处理腔102之间的压差越来越大,当进气腔101与处理腔102之间的压差达到压差开关8的初始设定值时,则认为滤筒5堵塞,此时压差开关8控制吹气口7与气源之间的管路上的电磁阀导通,吹气口7向滤筒5内吹出压缩空气,此时吹向滤筒5内的压缩空气将堵塞在滤筒5外表面聚集的灰尘及悬浮颗粒物吹出,同时由于压缩空气吹动滤筒5内的旋转叶片6旋转,加强了吹气口7吹出的压缩空气对滤筒5的作用,将堵塞在滤筒5外表面聚集的灰尘及悬浮颗粒物通过进气口3吹出。由于吹出的聚集的灰尘及悬浮颗粒物是在滤筒5外表面聚集的,因此是成块状的,不会由于吹气口7的风力作用重新回到空气中,可在机箱1底部的进气口3处放置一个灰尘收集箱或者其他收集装置用于收集吹气口处吹出的灰尘块。
本实用新型结构简单,设计合理,可自动完成滤筒外表面积灰的清理,防止滤筒外表面的积灰完全堵塞滤筒,提高了除湿机的使用寿命,且整个清洗过程完全不用人工参与,自动化程度高。
上述实施方式是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种新型射流除湿机,包括机箱(1)、进气组件(4)、压差开关(8)、滤筒(5)、蒸发器(9)、冷凝器(10)及制冷器(2),其特征在于,所述机箱(1)包括进气腔(101)、处理腔(102)、吸气腔(103)及排气腔(104)组成,所述进气腔(101)位于机箱(1)的底部,所述进气腔(101)的两侧均开设有一个进气口(3),所述进气口(3)内均固定安装有一个进气组件(4),所述进气组件(4)的内侧均固定安装有一个滤筒(5),所述滤筒(5)内均通过转轴固定安装有一个旋转叶片(6),所述旋转叶片(6)的上方固定安装有一个吹气口(7),所述吹气口(7)通过管路外接气源,所述吹气口(7)与气源之间的管路上设有一个电磁阀,所述进气腔(101)与处理腔(102)之间设有一个压差开关(8),所述压差开关(8)与所述吹气口(7)与气源之间的管路上的电磁阀电性连接,可控制所述电磁阀的通断,所述制冷器(2)固定安装于进气腔(101)内的两侧的滤筒(5)之间,所述处理腔(102)位于所述进气腔(101)的上方,所述处理腔(102)的两侧均固定安装有一个蒸发器(9)及一个冷凝器(10),所述冷凝器(10)位于所述蒸发器(9)的内侧,所述吸气腔(103)位于所述处理腔(102)的正上方,所述吸气腔(103)内固定安装有一个离心风机(11),所述排气腔(104)位于所述吸气腔(103)的正上方,所述排气腔(104)上开设有数个排气口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种新型射流除湿机,其特征在于,所述进气腔(101)、处理腔(102)、吸气腔(103)及排气腔(104)均为连通不密封结构,所述进气腔(101)与处理腔(102)之间通过滤筒(5)连通,所述处理腔(102)与吸气腔(103)之间通过离心风机(11)连通,所述吸气腔(103)与排气腔(104)之间为完全连通的不封闭结构。
3.根据权利要求1所述的一种新型射流除湿机,其特征在于,所述进气组件(4)包括进风风机,所述进风风机可将外接的空气通过进气口(3)吸入所述机箱(1)的进气腔(101)内。
4.根据权利要求1所述的一种新型射流除湿机,其特征在于,所述蒸发器(9)为翅片式蒸发器,所述冷凝器(10)为翅片式冷凝器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020333937.1U CN211625522U (zh) | 2020-03-17 | 2020-03-17 | 一种新型射流除湿机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020333937.1U CN211625522U (zh) | 2020-03-17 | 2020-03-17 | 一种新型射流除湿机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211625522U true CN211625522U (zh) | 2020-10-02 |
Family
ID=72621577
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020333937.1U Active CN211625522U (zh) | 2020-03-17 | 2020-03-17 | 一种新型射流除湿机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211625522U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113483414A (zh) * | 2021-07-09 | 2021-10-08 | 嘉兴泰豪装备技术有限公司 | 一种自清灰洁净型除湿机 |
-
2020
- 2020-03-17 CN CN202020333937.1U patent/CN211625522U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113483414A (zh) * | 2021-07-09 | 2021-10-08 | 嘉兴泰豪装备技术有限公司 | 一种自清灰洁净型除湿机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1791351A (zh) | 具有一个通过压缩空气起作用的用于陶瓷过滤器的清洁机构的吸尘器 | |
CN211625522U (zh) | 一种新型射流除湿机 | |
CN208097673U (zh) | 油雾分离装置 | |
CN111449258B (zh) | 一种食用菌菇生产用换热设备 | |
KR101602917B1 (ko) | 집진장치 및 그 방법 | |
CN111396220A (zh) | 一种可抽尘的自清洁空气滤清器 | |
CN215372799U (zh) | 一种造纸车间用通风装置 | |
CN210922238U (zh) | 高温窑炉后处理用吸尘机构 | |
CN104492179A (zh) | 直排风收尘 | |
CN212154989U (zh) | 一种可抽尘的自清洁空气滤清器 | |
CN113019022A (zh) | 粉尘回收系统及其控制方法 | |
CN208694538U (zh) | 一种粉尘呼吸器 | |
CN1300454C (zh) | 机车空气滤清器除尘装置 | |
CN102003309B (zh) | 一种旋转器组件及使用该旋转器组件的粗滤器和滤清器 | |
CN220531107U (zh) | 一种旋风式除尘装置 | |
CN215860732U (zh) | 一种压缩空气制备和压缩系统 | |
CN209362132U (zh) | 一种湿式除尘器 | |
CN209094141U (zh) | 一种陶粒回转窑烧结后筛尘用除尘器 | |
CN208975355U (zh) | 一种中央供料系统震动集尘器 | |
CN219492712U (zh) | 一种变频可调磁悬浮鼓风机 | |
CN212867023U (zh) | 一种安全隔离式无尘操作室 | |
CN213235438U (zh) | 一种基于熔喷布生产的罗茨鼓风机 | |
CN212838499U (zh) | 一种消防用降噪型柜式离风机 | |
CN219691753U (zh) | 一种高效除尘真空泵 | |
CN207237510U (zh) | 一种结构优化和效率提升的独立吸尘机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |