CN113483414A - 一种自清灰洁净型除湿机 - Google Patents

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Abstract

一种自清灰洁净型除湿机，属于除湿机技术领域。本发明包括机体、设于机体内的净化系统、除湿系统及出风系统，净化系统包括高效滤筒、压缩气源、电磁阀、反清灰装置、压差开关，高效滤筒设于机体的进风口处，电磁阀连接压缩气源及反清灰装置，反清灰装置设于高效滤筒内，压差开关用于获取高效滤筒的进出风压压差，压差开关电连接至电磁阀。本发明能够自动清洁高效滤筒上的灰尘，保证除湿机的工作效率。

Description

一种自清灰洁净型除湿机
技术领域
本发明涉及除湿机技术领域，尤其涉及一种自清灰洁净型除湿机。
背景技术
目前，地下工程对除湿机的需求越来越大，在地下施工和生产的同时会产生大量的灰尘及悬浮颗粒物，并且由于地下相对密闭的环境，这些灰尘及悬浮颗粒物往往会对人体健康产生较大危害。目前市场上也有一些具有空气净化功能的除湿机，如专利号为ZL201920691967.7的中国实用新型专利所公开的一种具有空气净化功能的新型除湿器，包括除湿装置、净化装置、压缩机以及扣板，所述除湿装置的底部设有底板，所述除湿装置的外部设有吸风口，所述除湿装置的内部设有风扇，所述风扇的背面设有过滤板，所述过滤板的背面设有热交换器，所述热交换器固定连接压缩机，所述压缩机的上方设有风机，所述净化装置的外部设有扣板，所述净化装置的内部平均分布碳纤维过滤网，所述碳纤维过滤网的上方设有涡轮风扇。该一种具有空气净化功能的新型除湿器，通过在除湿器的内部增设有净化组件，可以对除湿后的空气做净化处理，利用多层碳纤维过滤网对空气进行过滤，然后由负离子发生器进行净化，使得空气更加的清新。
但是，该类除湿机在长时间使用后，由于环境的潮湿，其过滤网上容易附着灰尘而发生脏堵，以至于影响除湿机的工作效率，需要频繁地拆装清洗才能保持除湿机的正常工作状态，费时费力，使用不便。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，提供一种自清灰洁净型除湿机，其能够自动清洁高效滤筒上的灰尘，保证除湿机的工作效率。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种自清灰洁净型除湿机，包括机体、设于机体内的净化系统、除湿系统及出风系统，所述净化系统包括高效滤筒、压缩气源、电磁阀、反清灰装置、压差开关，所述高效滤筒设于所述机体的进风口处，所述电磁阀连接所述压缩气源及反清灰装置，所述反清灰装置设于所述高效滤筒内，所述压差开关用于获取所述高效滤筒的进出风压压差，所述压差开关电连接至所述电磁阀。
本发明的工作原理：当高效滤筒发生脏堵时，单位时间内的进风量减少，而出风系统的抽风功率不变，导致高效滤筒内的气压下降，并当高效滤筒内外压差达到设置值时，触发压差开关控制信号，以令出风系统暂停工作，而令电磁阀打开设定的一段时间，高压气源内的高压气体通过反清灰装置自高效滤筒内向外吹扫，将高效滤筒上附着的灰尘等杂质向外吹落，从而使得高效滤筒恢复正常的进风效率。
作为本发明优选，所述反清灰装置包括转动支架、相对设于转动支架上的两根吹扫管、连通两根吹扫管及所述电磁阀的导风管，两根所述吹扫管靠近所述高效滤筒的相对内侧壁，两根所述吹扫管上设有多个沿其长度方向排列的吹扫孔，所述吹扫孔设于两根所述吹扫管相背端的一侧。所述反清灰装置的结构简单，仅通过两根吹扫管来实现高效滤筒360°的吹扫，能够有效避免对高效滤筒进风面的覆盖，避免对其工作时正常进风效率的影响；其吹扫原理为：通过将吹扫孔设置于两根吹扫管相背端的一侧，即吹扫的方向与两根吹扫管的连线呈一定角度，使得吹扫时，转动支架能够在气流的推动作用下发生自转，从而无需其他额外驱动力，即可实现对高效滤筒360°的吹扫。
作为本发明优选，所述转动支架包括导管轴、转动连接于导管轴上的竖直管、设于竖直管上下两端的水平管，所述导管轴上端连通所述电磁阀，所述导管轴连通所述水平管，两个所述水平管的端部之间连通有所述吹扫管。所述转动支架的结构简单，通过多根管的连接构成，避免了对于高效滤筒进风面积的影响；吹扫时，高压气体通过依次通过导管轴、水平管、吹扫管实现对高效滤筒的吹扫。
作为本发明优选，所述高效滤筒下方设有集灰盘，用于收集吹落的灰尘，方便清理。
作为本发明优选，所述机体内底部两侧均设有所述高效滤筒，所述除湿系统包括设于两个所述高效滤筒之间的压缩机组件、设于压缩机组件上方的翅片蒸发器和翅片冷凝器、设于翅片蒸发器和翅片冷凝器下方的集水盘。所述结构布局合理，有效利用了机体内的空间，经高效滤筒净化后的空气向上依次经过翅片蒸发器的除湿及翅片冷凝器的加热，然后经出风系统排出机体。
作为本发明优选，所述翅片蒸发器和翅片冷凝器具有两组，分设于两个所述高效滤筒相对侧上方，所述结构用于配合高效滤筒，使得经高效滤筒净化的空气能够立刻进入翅片蒸发器和翅片冷凝器，且两组翅片蒸发器和翅片冷凝器能够有效提高与空气的接触面积，从而提高除湿的效率。
作为本发明优选，所述翅片蒸发器和翅片冷凝器均自下而上向所述高效滤筒一侧倾斜设置，其中所述翅片蒸发器处于靠近所述高效滤筒一侧。所述倾斜设置的结构能够在有限空间内，尽可能提高整个翅片蒸发器和翅片冷凝器的长度，即提高与空气的接触面积，从而有效提高除湿的效率。
作为本发明优选，所述高效滤筒上端设有导风罩，所述导风罩朝向所述翅片蒸发器的一侧设有出风口，以有效利用气流的动力，提高除湿的效率。
作为本发明优选，所述出风系统包括设于两个所述翅片冷凝器之间上方的风机、设于风机上方的出风静压箱。由于上述翅片蒸发器和翅片冷凝器的结构布局，使得两组除湿结构的出风端在两者之间，从而使得可此采用一个风机实现对两股干燥空气的抽调，并且在出风前通过静压箱进行降噪。
作为本发明优选，所述风机边侧设有导流腔，所述风机和导流腔上方均设有所述出风静压箱。所述导流腔有效增大了出风的面积，同时配合出风静压箱大大提高了降噪的效率。
本发明的优点是：
1、能够自动清洁高效滤筒上的灰尘，保证除湿机的工作效率；
2、通过对于吹扫孔的侧向设置，仅通过两根吹扫管就实现了对于高效滤筒360°的吹扫；
3、翅片蒸发器和翅片冷凝器的倾斜设置结构有效利用了机体内的有限空间，获得了与空气较大的接触面积，从而提高了除湿的效率；
4、整个机体内多个系统的结构布局合理，配合高效，运行稳定。
附图说明
图1为本发明一种自清灰洁净型除湿机的结构示意图；
图2为本发明中净化系统的放大结构示意图；
图中：1-机体；21-高效滤筒；23-电磁阀；24-反清灰装置；25-压差开关；242-吹扫管；2411-导管轴；2412-竖直管；2413-水平管；26-集灰盘；31-压缩机组件；32-翅片蒸发器；33-翅片冷凝器；34-集水盘；211-导风罩；41-风机；42-出风静压箱；43-导流腔。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的详细说明。
一种自清灰洁净型除湿机，包括机体1、设于机体1内的净化系统、除湿系统及出风系统，所述净化系统包括高效滤筒21、压缩气源、电磁阀23、反清灰装置24、压差开关25，所述高效滤筒21设于所述机体1的进风口11处，所述电磁阀23连接所述压缩气源及反清灰装置24，所述反清灰装置24设于所述高效滤筒21内，所述压差开关25用于获取所述高效滤筒21的进出风压压差，所述压差开关25电连接至所述电磁阀23。
本发明的工作原理：当高效滤筒发生脏堵时，单位时间内的进风量减少，而出风系统的抽风功率不变，导致高效滤筒内的气压下降，并当高效滤筒内外压差达到设置值时，触发压差开关控制信号，以令出风系统暂停工作，而令电磁阀打开设定的一段时间，高压气源内的高压气体通过反清灰装置自高效滤筒内向外吹扫，将高效滤筒上附着的灰尘等杂质向外吹落，从而使得高效滤筒恢复正常的进风效率。
具体的，所述反清灰装置24包括转动支架、相对设于转动支架上的两根吹扫管242、连通两根吹扫管242及所述电磁阀23的导风管，两根所述吹扫管242靠近所述高效滤筒21的相对内侧壁，两根所述吹扫管242上设有多个沿其长度方向排列的吹扫孔，所述吹扫孔设于两根所述吹扫管242相背端的一侧。所述反清灰装置的结构简单，仅通过两根吹扫管来实现高效滤筒360°的吹扫，能够有效避免对高效滤筒进风面的覆盖，避免对其工作时正常进风效率的影响；其吹扫原理为：通过将吹扫孔设置于两根吹扫管相背端的一侧，即吹扫的方向与两根吹扫管的连线呈一定角度，使得吹扫时，转动支架能够在气流的推动作用下发生自转，从而无需其他额外驱动力，即可实现对高效滤筒360°的吹扫。
其中，所述转动支架包括导管轴2411、转动连接于导管轴2411上的竖直管2412、设于竖直管2412上下两端的水平管2413，所述导管轴2411上端连通所述电磁阀23，所述导管轴2411连通所述水平管2413，两个所述水平管2413的端部之间连通有所述吹扫管242，即所述导管轴2411和水平管2413共同构成了上述的导风管。所述转动支架的结构简单，通过多根管的连接构成，避免了对于高效滤筒进风面积的影响；吹扫时，高压气体通过依次通过导管轴、水平管、吹扫管实现对高效滤筒的吹扫。所述高效滤筒下方设有集灰盘26，用于收集吹落的灰尘，方便清理。
另外，所述机体1内底部两侧均设有所述高效滤筒21，所述除湿系统包括设于两个所述高效滤筒21之间的压缩机组件31、设于压缩机组件31上方的翅片蒸发器32和翅片冷凝器33、设于翅片蒸发器32和翅片冷凝器33下方的集水盘34。所述结构布局合理，有效利用了机体内的空间，经高效滤筒净化后的空气向上依次经过翅片蒸发器的除湿及翅片冷凝器的加热，然后经出风系统排出机体。且，所述翅片蒸发器32和翅片冷凝器33具有两组，分设于两个所述高效滤筒21相对侧上方，所述结构用于配合高效滤筒，使得经高效滤筒净化的空气能够立刻进入翅片蒸发器和翅片冷凝器，且两组翅片蒸发器和翅片冷凝器能够有效提高与空气的接触面积，从而提高除湿的效率。
进一步的，所述翅片蒸发器32和翅片冷凝器33均自下而上向所述高效滤筒21一侧倾斜设置，其中所述翅片蒸发器32处于靠近所述高效滤筒一侧。所述倾斜设置的结构能够在有限空间内，尽可能提高整个翅片蒸发器和翅片冷凝器的长度，即提高与空气的接触面积，从而有效提高除湿的效率。所述高效滤筒21上端还设有导风罩211，所述导风罩211朝向所述翅片蒸发器32的一侧设有出风口，以有效利用气流的动力，提高除湿的效率。
所述出风系统包括设于两个所述翅片冷凝器33之间上方的风机41、设于风机41上方的出风静压箱42。由于上述翅片蒸发器和翅片冷凝器的结构布局，使得两组除湿结构的出风端在两者之间，从而使得可此采用一个风机实现对两股干燥空气的抽调，并且在出风前通过静压箱进行降噪。所述风机41边侧还设有导流腔43，所述风机41和导流腔43上方均设有所述出风静压箱42。所述导流腔有效增大了出风的面积，同时配合出风静压箱大大提高了降噪的效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，该具体实施方式是基于本发明整体构思下的一种实现方式，而且本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种自清灰洁净型除湿机，包括机体、设于机体内的净化系统、除湿系统及出风系统，其特征在于，所述净化系统包括高效滤筒、压缩气源、电磁阀、反清灰装置、压差开关，所述高效滤筒设于所述机体的进风口处，所述电磁阀连接所述压缩气源及反清灰装置，所述反清灰装置设于所述高效滤筒内，所述压差开关用于获取所述高效滤筒的进出风压压差，所述压差开关电连接至所述电磁阀。
2.根据权利要求1所述的一种自清灰洁净型除湿机，其特征在于，所述反清灰装置包括转动支架、相对设于转动支架上的两根吹扫管、连通两根吹扫管及所述电磁阀的导风管，两根所述吹扫管靠近所述高效滤筒的相对内侧壁，两根所述吹扫管上设有多个沿其长度方向排列的吹扫孔，所述吹扫孔设于两根所述吹扫管相背端的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种自清灰洁净型除湿机，其特征在于，所述转动支架包括导管轴、转动连接于导管轴上的竖直管、设于竖直管上下两端的水平管，所述导管轴上端连通所述电磁阀，所述导管轴连通所述水平管，两个所述水平管的端部之间连通有所述吹扫管。
4.根据权利要求1所述的一种自清灰洁净型除湿机，其特征在于，所述高效滤筒下方设有集灰盘。
5.根据权利要求1所述的一种自清灰洁净型除湿机，其特征在于，所述机体内底部两侧均设有所述高效滤筒，所述除湿系统包括设于两个所述高效滤筒之间的压缩机组件、设于压缩机组件上方的翅片蒸发器和翅片冷凝器、设于翅片蒸发器和翅片冷凝器下方的集水盘。
6.根据权利要求5所述的一种自清灰洁净型除湿机，其特征在于，所述翅片蒸发器和翅片冷凝器具有两组，分设于两个所述高效滤筒相对侧上方。
7.根据权利要求6所述的一种自清灰洁净型除湿机，其特征在于，所述翅片蒸发器和翅片冷凝器均自下而上向所述高效滤筒一侧倾斜设置，其中所述翅片蒸发器处于靠近所述高效滤筒一侧。
8.根据权利要求7所述的一种自清灰洁净型除湿机，其特征在于，所述高效滤筒上端设有导风罩，所述导风罩朝向所述翅片蒸发器的一侧设有出风口。
9.根据权利要求7所述的一种自清灰洁净型除湿机，其特征在于，所述出风系统包括设于两个所述翅片冷凝器之间上方的风机、设于风机上方的出风静压箱。
10.根据权利要求9所述的一种自清灰洁净型除湿机，其特征在于，所述风机边侧设有导流腔，所述风机和导流腔上方均设有所述出风静压箱。
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