CN219223424U - 一种节能环保型工业废气余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供有一种节能环保型工业废气余热回收装置，包括废气处理装置、通过固定杆固定安装在废气处理装置一侧的水箱、连通在废气处理装置和水箱之间的排气管以及分别连通在水箱外侧的进气管、进水管和排水管，水箱的底部设置有排料管，排气管的内部设置有换热机构，换热机构的顶部固定安装有密封盘，密封盘的内部转动连接有清洁机构，清洁机构顶端的内部卡接有固定安装在密封盘上电机。该节能环保型工业废气余热回收装置，通过在换热管的内侧设置防尘盘、第一扰流板、第二扰流板和第三扰流板使得废气在换热管的内部进行流通的过程中存在阻挡，降低废气在换热管内部的流速，进而使得废气的热量能够充分的与换热管之间进行热传递。

Description

一种节能环保型工业废气余热回收装置

技术领域

本实用新型涉及废气余热回收技术领域，具体公开一种节能环保型工业废气余热回收装置。

背景技术

现有的部分工业废气余热回收装置在使用的过程中，废气直接经换热管换热后排出后，再经废气处理装置对废气进行过滤净化处理，由于废气在换热管内停留的时间较短，导致废气的热量不能完全传递给换热管进行余热回收，同时废气中含有粉尘颗粒，导气管在长时间使用后，内壁容易聚集粉尘颗粒，导致导气管的换热效率降低。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种节能环保型工业废气余热回收装置，包括废气处理装置、通过固定杆固定安装在废气处理装置一侧的水箱、连通在废气处理装置和水箱之间的排气管以及分别连通在水箱外侧的进气管、进水管和排水管，所述水箱的底部设置有排料管，所述排气管的内部设置有换热机构，所述换热机构的顶部固定安装有密封盘，所述密封盘的内部转动连接有清洁机构，所述清洁机构顶端的内部卡接有固定安装在密封盘上电机。

优选的，所述换热机构包括设置在水箱内侧的换热管，所述换热管内侧的顶端固定套装有位于清洁机构外侧的防尘盘，且换热管内侧的底端固定套装有位于清洁机构外侧的第一扰流板，所述换热管的内侧设置有位于防尘盘和第一扰流板之间的第二扰流板，且换热管远离第二扰流板一侧的内侧设置有第三扰流板。

优选的，所述排料管的中部设置有手动阀门。

优选的，所述清洁机构包括转动连接在密封盘内部且活动套接在防尘盘内侧的转轴，所述转轴的外侧分别设置有与防尘盘、第一扰流板、第二扰流板和第三扰流板的位置进行相对分布的第一清洁架、第二清洁架和第三清洁架，且第一清洁架、第二清洁架和第三清洁架的结构设置为U型。

优选的，所述第二扰流板和第三扰流板的内侧分别设置有均与第一清洁架、第二清洁架和第三清洁架之间相适配的避位槽。

有益效果：

1、该节能环保型工业废气余热回收装置，通过在换热管的内侧设置防尘盘、第一扰流板、第二扰流板和第三扰流板使得废气在换热管的内部进行流通的过程中存在阻挡，降低废气在换热管内部的流速，进而使得废气的热量能够充分的与换热管之间进行热传递。

2、该节能环保型工业废气余热回收装置，通过转轴、第一清洁架、第二清洁架和第三清洁架的配合使用，使得装置能够在电机的驱动下带动除尘架对附着在换热管内壁和扰流板上的粉尘颗粒进行清理，避免粉尘颗粒在换热管的内壁和扰流板上聚集，进而保证导气管在长时间使用后，导气管与换热管之间存在的较高的换热效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的局部剖视图；

图3为本实用新型清洁机构的示意图；

图4为本实用新型换热机构的左侧剖视图；

图5为本实用新型换热机构的有右侧剖视图。

图中：1、废气处理装置；2、固定杆；3、水箱；4、排气管；5、进气管；6、进水管；7、排水管；8、排料管；9、换热机构；91、换热管；92、防尘盘；93、第一扰流板；94、第二扰流板；95、第三扰流板；10、密封盘；11、清洁机构；111、转轴；112、第一清洁架；113、第二清洁架；114、第三清洁架；12、电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

本实用新型实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。

请参阅图1-5，一种节能环保型工业废气余热回收装置，包括废气处理装置1、通过固定杆2固定安装在废气处理装置1一侧的水箱3、连通在废气处理装置1和水箱3之间的排气管4以及分别连通在水箱3外侧的进气管5、进水管6和排水管7，水箱3的底部设置有排料管8，排气管4的内部设置有换热机构9，换热机构9的顶部固定安装有密封盘10，密封盘10的内部转动连接有清洁机构11，清洁机构11顶端的内部卡接有固定安装在密封盘10上电机12，利用电机12能够为清洁机构11的驱动提供动力，进而实现对粉尘颗粒的自动清理。

其中，换热机构9包括设置在水箱3内侧的换热管91，换热管91内侧的顶端固定套装有位于清洁机构11外侧的防尘盘92，且换热管91内侧的底端固定套装有位于清洁机构11外侧的第一扰流板93，换热管91的内侧设置有位于防尘盘92和第一扰流板93之间的第二扰流板94，且换热管91远离第二扰流板94一侧的内侧设置有第三扰流板95，利用防尘盘92能够对换热管91内侧的废气进行阻挡，防止气体向换热管91的顶部外泄。

其中，排料管8的中部设置有手动阀门，利用手动阀门能够对排料管8内部管道进行封闭，防止废气泄露的同时可通过打开排料管8将聚集在换热管91内侧底部的粉尘颗粒向外排除，以便于对换热管91的内部进行粉尘清理。

其中，清洁机构11包括转动连接在密封盘10内部且活动套接在防尘盘92内侧的转轴111，转轴111的外侧分别设置有与防尘盘92、第一扰流板93、第二扰流板94和第三扰流板95的位置进行相对分布的第一清洁架112、第二清洁架113和第三清洁架114，且第一清洁架112、第二清洁架113和第三清洁架114的结构设置为U型，通过将第一清洁架112、第二清洁架113和第三清洁架114的结构设置为U型能够减少其与空气的接触面积，使得粉尘颗粒不易在除尘架上聚集。

其中，第二扰流板94和第三扰流板95的内侧分别设置有均与第一清洁架112、第二清洁架113和第三清洁架114之间相适配的避位槽，利用避位槽能够对除尘架进行避位的同时便于对清洁机构11进行安装和拆卸。

装置工作时，高温废气经进气管5向水箱3的内侧进行输送，废气与换热管91的内壁进行热传递将热量传递给位于水箱3内侧的水进行加热，进而对废气余热的回收，同时废气经第二扰流板94、第一扰流板93和第三扰流板95进行阻挡后缓慢在换热管91的内侧流通，废气中含有的粉尘颗粒会在换热管91的内壁以及和扰流板上聚集，废气最后经排气管4向废气处理装置1的内部输送，通过废气处理装置1对废气进行过滤净化后向外界排出，同时冷水通过进水管6逐渐向水箱3的内侧进行输送，加热后的水通过排水管7向外侧排出进行使用，通过启动电机12对聚集在在换热管91的内壁以及和扰流板上的粉尘颗粒进行清理，清理后的粉尘颗粒逐渐掉落至换热管91底端的内侧进行收集，可通过打开排料管8上的手动阀门将粉尘颗粒向外排除，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (5)

1.一种节能环保型工业废气余热回收装置，包括废气处理装置(1)、通过固定杆(2)安装在废气处理装置(1)一侧的水箱(3)、连通在废气处理装置(1)和水箱(3)之间的排气管(4)以及分别连通在水箱(3)外侧的进气管(5)、进水管(6)和排水管(7)，其特征在于：所述水箱(3)的底部设置有排料管(8)，所述排气管(4)的内部设置有换热机构(9)，所述换热机构(9)的顶部安装有密封盘(10)，所述密封盘(10)的内部转动连接有清洁机构(11)，所述清洁机构(11)顶端的内部卡接有安装在密封盘(10)上电机(12)。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保型工业废气余热回收装置，其特征在于：所述换热机构(9)包括设置在水箱(3)内侧的换热管(91)，所述换热管(91)内侧的顶端套装有位于清洁机构(11)外侧的防尘盘(92)，且换热管(91)内侧的底端套装有位于清洁机构(11)外侧的第一扰流板(93)，所述换热管(91)的内侧设置有位于防尘盘(92)和第一扰流板(93)之间的第二扰流板(94)，且换热管(91)远离第二扰流板(94)一侧的内侧设置有第三扰流板(95)。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保型工业废气余热回收装置，其特征在于：所述排料管(8)的中部设置有手动阀门。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保型工业废气余热回收装置，其特征在于：所述清洁机构(11)包括转动连接在密封盘(10)内部且套接在防尘盘(92)内侧的转轴(111)，所述转轴(111)的外侧分别设置有与防尘盘(92)、第一扰流板(93)、第二扰流板(94)和第三扰流板(95)的位置进行相对分布的第一清洁架(112)、第二清洁架(113)和第三清洁架(114)，且第一清洁架(112)、第二清洁架(113)和第三清洁架(114)的结构设置为U型。

5.根据权利要求2所述的一种节能环保型工业废气余热回收装置，其特征在于：所述第二扰流板(94)和第三扰流板(95)的内侧分别设置有均与第一清洁架(112)、第二清洁架(113)和第三清洁架(114)之间相适配的避位槽。

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