CN112797552B - 一种滤网自清洗式空气过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种滤网自清洗式空气过滤装置，包括壳体、过滤组件、清洗机构和翻转机构，壳体上设有进风口和出风口，壳体内部具有风流通道，过滤组件对称设置有两个，两个过滤组件的相背的一侧表面在同一个球面上，进风工作状态下，其中一个过滤组件正对进风口且与进风口抵接，进风口的与过滤组件抵接的部位设有与过滤组件的球形曲面相适配的弧形抵接面，另一个过滤组件闲置于壳体内，清洗机构和翻转机构安装于壳体内，清洗机构用于对闲置于壳体内的过滤组件进行清洗，翻转机构用于同时翻转两个过滤组件，以使两个过滤组件的位置对调。本发明结构设计巧妙，更换和清洗滤网时可全自动进行，无需拆卸滤网，滤网的更换和清洗效率高。

Description

一种滤网自清洗式空气过滤装置
技术领域
本发明涉及空气过滤设备技术领域，具体涉及一种滤网自清洗式空气过滤装置。
背景技术
在新风系统等有限空间空气污染防治领域中，其内部的过滤装置在使用一段时间后，进风口的滤网的表面会粘附灰尘、絮状物等附着物而堵塞滤网。因此，当空气过滤装置使用一段时间后就必须要对其内部的滤网进行清理。
但是，现有的空气过滤装置均需要先将过滤网拆卸下来之后再对其进行清理，这样的清理方式不仅不方便，清理操作费时费力，清理效率低，而且在拆卸滤网的过程中容易造成滤网或其他部件损坏而导致过滤失效。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种滤网自清洗式空气过滤装置，以实现不拆卸滤网的情况下对滤网进行自动清洗。
为了实现上述目的，本发明提供一种滤网自清洗式空气过滤装置，包括：
壳体，所述壳体上设有进风口和出风口，所述壳体内部具有风流通道，所述进风口和出风口均与所述风流通道连通；
过滤组件，所述过滤组件对称设置有两个，两个所述过滤组件的相背的一侧表面呈向外凸起的球形曲面，且两个所述过滤组件的相背的一侧表面在同一个球面上，进风工作状态下，其中一个所述过滤组件正对所述进风口且与所述进风口抵接，所述进风口的与所述过滤组件抵接的部位设有与所述过滤组件的球形曲面相适配的弧形抵接面，另一个所述过滤组件闲置于所述壳体内；
清洗机构，所述清洗机构安装于所述壳体内，所述清洗机构用于对闲置于所述壳体内的所述过滤组件进行清洗，以去除所述过滤组件上粘附的附着物；以及
翻转机构，所述翻转机构安装于所述壳体内，所述翻转机构用于同时翻转两个所述过滤组件，以使两个过滤组件的位置对调。
优选地，所述翻转机构包括：
第一电机，所述第一电机通过第一安装座固定安装于所述壳体内壁；
第一转轴，所述第一转轴的一端与所述第一电机的输出轴固定连接；
翻转支架，所述翻转支架设置于所述壳体内，所述翻转支架与所述第一转轴的另一端固定连接；以及
第二转轴，所述第二转轴设置有两个，两个所述第二转轴对称设置且分别转动连接于所述翻转支架上，两个所述第二转轴的一端分别固定连接一个所述过滤组件。
优选地，所述清洗机构包括：
储水槽，所述储水槽设置于所述壳体内，所述储水槽顶部开口；以及
清洗驱动单元，所述清洗驱动单元包括主动摩擦轮、转轴机构、第一伸缩杆、第二安装座、连接座、第二电机和两个从动摩擦轮，其中，
两个所述从动摩擦轮分别固定连接于两个所述第二转轴的另一端，所述第二电机设置于所述壳体内部，所述主动摩擦轮通过所述转轴机构与所述第二电机的输出轴连接，所述第二安装座固定安装在所述壳体内壁，所述连接座滑动设置于所述第二安装座上，所述第二电机固定安装在所述连接座上，所述第一伸缩杆的外杆与所述第二安装座固定连接，所述第一伸缩杆的内杆于所述连接座固定连接，所述第一伸缩杆用于带动所述第二电机沿所述转轴机构的轴向方向往复运动，以使所述主动摩擦轮靠近或远离与闲置于所述壳体内的所述过滤组件对应的所述从动摩擦轮。
优选地，所述转轴机构包括外轴、内轴和抵紧弹簧，所述外轴的一端与所述第二电机的输出轴固定连接，所述外轴的另一端设有盲孔，所述内轴的一端活动插设于所述盲孔内，所述内轴的另一端与所述主动摩擦轮固定连接，所述抵紧弹簧套设于所述内轴上，所述抵紧弹簧的一端与所述外轴的靠近所述主动摩擦轮的一端固定连接，所述抵紧弹簧的另一端与所述主动摩擦轮固定连接；所述内轴的插入所述盲孔内的一端的外壁上设有定位块，所述盲孔的孔壁上设有于所述定位块相适配的定位槽。
优选地，所述第二安装座顶部沿所述第一伸缩杆的轴向方向设有导向滑槽，所述连接座底部设有与所述导向滑槽相匹配的导向滑块，所述连接座通过所述导向滑块可在所述第二安装座上沿所述导向滑槽滑动。
优选地，所述储水槽由两个相互对接的半槽构成，两个所述半槽的底部均设有排水阀门，至少一个所述半槽上安装有进水阀门，所述清洗机构还包括用于驱动两个半槽对接或分离的两个第二伸缩杆。
优选地，所述壳体的下部两侧对称向外凸起使得所述壳体内部形成两个用于收纳所述半槽的收纳腔；
两个所述第二伸缩杆分别通过第三安装座对称设置于两个所述收纳腔内，所述第三安装座固定安装在所述收纳腔对应的壳体内壁，且两个所述第二伸缩杆的内杆分别与对应的半槽固定连接；
所述收纳腔的容所述半槽进入的入口上部的壳体上转动连接有挡风板，所述挡风板的一端固定连接有第三电机，所述第三电机用于驱动所述挡风板打开或关闭，所述挡风板用于在所述半槽收回至对应的所述收纳腔中时，将所述收纳腔与所述风流通道隔断。
优选地，两个所述半槽的底面相对的一侧均设有向上翘起的折边。
优选地，两个所述半槽对接的位置处，其中一个半槽设有对接凹槽，所述对接凹槽内设有弹性密封条，另一个半槽设有于所述对接凹槽相匹配的对接凸块。
优选地，所述过滤组件包括滤网和支撑框架，所述支撑框架的一侧安装所述滤网，所述支撑框架的另一侧与所述第二转轴固定连接，所述滤网的远离所述支撑框架的一侧表面呈向外凸起的球形曲面，且两个所述滤网的相背的一侧表面在同一个球面上。
本发明的有益效果：
本发明所提供的滤网自清洗式空气过滤装置，其通过在壳体内对称设置两个过滤组件，并且两个过滤组件相背的一侧表面在同一个球面上，通常状态下，其中一个过滤组件抵接进风口对从进风口进入风流通道的空气进行过滤，另一个过滤组件处于闲置状态，使用一段时间后，可以通过控制翻转机构工作将进风口处的过滤组件和闲置于壳体内的过滤组件的位置进行对调，从而壳体内闲置的过滤组件转动到进风口处抵紧进风口对从进风口吹入的空气进行过滤，实现空气过滤装置内过滤组件的自动更换，而进风口处较脏的过滤组件转动到壳体内部下方闲置，并通过控制清洗机构工作对较脏的过滤组件进行清洗，从而实现空气过滤装置内过滤组件的自动清洗；进风口上与过滤组件抵接的部位设有与过滤组件的球形曲面相适配的弧形抵接面，使得过滤组件能够与进风口紧密贴合，提高进风和过滤效果。本发明结构设计巧妙，更换和清洗过滤组件时可全自动进行，无需拆卸过滤组件，有效提高过滤组件的更换和清洗效率，且能够有效避免因拆卸过滤组件而对过滤组件造成损坏导致过滤失效的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本发明一实施例提供的滤网自清洗式空气过滤装置的结构示意图(滤网清洗状态下)；
图2为本发明一实施例提供的滤网自清洗式空气过滤装置的结构示意图(非滤网清洗状态下)；
图3为本发明的进风口的剖视结构示意图；
图4为本发明一实施例中转轴机构的结构示意图；
图5为图1中A处的放大图；
图6为本发明一实施例提供的过滤组件的立体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1-6所示，本发明提供一种滤网自清洗式空气过滤装置，该装置包括壳体1、过滤组件2、清洗机构3和翻转机构4，其中，壳体1上设有进风口11和出风口12，壳体1内部具有风流通道13，进风口11和出风口12均与风流通道13连通；过滤组件2对称设置有两个，两个过滤组件2的相背的一侧表面呈向外凸起的球形曲面，且两个过滤组件2的相背的一侧表面在同一个球面上，进风工作状态下，其中一个过滤组件2正对进风口11且与进风口11抵接，进风口11的与过滤组件2抵接的部位设有与过滤组件2的球形曲面相适配的弧形抵接面111，另一个过滤组件2闲置于壳体1内；清洗机构3安装于壳体1内，用于对闲置于壳体1内的过滤组件2进行清洗，以去除过滤组件2上粘附的附着物；翻转机构4安装于壳体1内，用于同时翻转两个过滤组件2，以使两个过滤组件2的位置对调。
本实施例中，通过在壳体1内对称设置两个过滤组件2，并且两个过滤组件2相背的一侧表面在同一个球面上，通常状态下，其中一个过滤组件2抵接进风口11对从进风口11进入风流通道13的空气进行过滤，另一个过滤组件2处于闲置状态，使用一段时间后，可以通过控制翻转机构4工作将进风口11处的过滤组件2和闲置于壳体1内的过滤组件2的位置进行对调，从而壳体1内闲置的过滤组件2转动到进风口11处抵紧进风口11对从进风口11吹入的空气进行过滤，实现空气过滤装置内过滤组件2的自动更换，而进风口11处较脏的过滤组件2转动到壳体1内部下方闲置，并通过控制清洗机构3工作对较脏的过滤组件2进行清洗，从而实现空气过滤装置内过滤组件2的自动清洗；进风口11上与过滤组件2抵接的部位设有与过滤组件2的球形曲面相适配的弧形抵接面111，使得过滤组件2能够与进风口11紧密贴合，提高进风和过滤效果。本发明结构设计巧妙，更换和清洗过滤组件2时可全自动进行，无需拆卸过滤组件2，有效提高过滤组件2的更换和清洗效率，且能够有效避免因拆卸过滤组件2而对过滤组件2造成损坏导致过滤失效的问题，且在过滤组件2清洗的过程中，空气过滤装置可以处于正常的进风工作状态，不影响空气过滤装置的正常使用。
在一个实施例中，翻转机构4包括第一电机41、第一转轴42、翻转支架43和第二转轴44，第一电机41通过第一安装座45固定安装于壳体1内壁，第一转轴42的一端与第一电机41的输出轴固定连接，翻转支架43设置于壳体1内，翻转支架43呈“C”字型，包括竖杆431和对称设置于竖杆431两端的两个横杆432，翻转支架43的竖杆431的中部与第一转轴42的另一端固定连接，第二转轴44设置有两个，两个第二转轴44对称设置且分别转动连接于翻转支架43上的上下两个横杆432上，两个第二转轴44的一端分别固定连接一个过滤组件2。当需要对过滤组件2进行更换或清洗时，控制第一电机41转动180度，通过第一电机41带动第一转轴42转动，从而带动翻转支架43翻转，由于过滤组件2分别通过第二转轴44与翻转支架43连接，因此，翻转支架43的翻转可带动两个过滤组件2翻转而实现两个过滤组件2位置的对调。
在一个实施例中，清洗机构3包括储水槽31和清洗驱动单元，储水槽31设置于壳体1内，储水槽31顶部开口，清洗驱动单元包括主动摩擦轮32、转轴机构33、第一伸缩杆34、第二安装座35、连接座36、第二电机37和两个从动摩擦轮38，其中，两个从动摩擦轮38分别固定连接于两个第二转轴44的另一端，第二电机37设置于壳体1内部，主动摩擦轮32通过转轴机构33与第二电机37的输出轴连接，第二安装座35固定安装在壳体1内壁，连接座36滑动设置于第二安装座35上，第二电机37固定安装在连接座36上，第一伸缩杆34的外杆与第二安装座35固定连接，第一伸缩杆34的内杆于连接座36固定连接，第一伸缩杆34用于带动第二电机37沿转轴机构33的轴向方向往复运动，以使主动摩擦轮32靠近或远离与闲置于壳体1内的过滤组件2对应的从动摩擦轮38。当需要清洗更换下来的过滤组件2时，控制第一伸缩杆34伸出，推动连接座36滑动，从而带动主动摩擦轮32向待清洗的过滤装置上方的从动摩擦轮38靠近并抵紧，再控制第二电机37转动，第二电机37通过转轴机构33带动主动摩擦轮32转动，由于主动摩擦轮32与从动摩擦轮38抵接，从而通过摩擦使从动摩擦轮38转动，再通过第二转轴44带动过滤组件2在储水槽31内转动，通过过滤组件2的高速转动，利用离心力使水将过滤组件2上粘附的附着物带出，从而实现对过滤组件2的自动清洗。第一伸缩杆34具体可以采用电动推杆，电动推杆体积小、精度高、卫生，不需要管道的气源、油路，适于本装置。
在一个实施例中，转轴机构33包括外轴331、内轴332和抵紧弹簧333，外轴331的一端与第二电机37的输出轴固定连接，外轴331的另一端设有盲孔334，内轴332的一端活动插设于盲孔334内，内轴332的另一端与主动摩擦轮32固定连接，抵紧弹簧333套设于内轴332上，抵紧弹簧333的一端与外轴331的靠近主动摩擦轮32的一端固定连接，抵紧弹簧333的另一端与主动摩擦轮32固定连接，这样设置，使得主动摩擦轮32与从动摩擦轮38抵接后，通过压缩抵紧弹簧333，利用抵紧弹簧333的回复力使得主动摩擦轮32与从动摩擦轮38之间能够始终保持紧密抵接状态，增强摩擦传动的可靠性；内轴332的插入盲孔334内的一端的外壁上设有定位块335，盲孔334的孔壁上设有于定位块335相适配的定位槽336，通过定位块335和定位槽336的配合，不仅可以对内轴332与外轴331之间的相对伸缩进行导向，而且在转轴机构33旋转的时候可以保证内轴332与外轴331之间不发生相对转动。
在一个实施例中，第二安装座35顶部沿第一伸缩杆34的轴向方向设有导向滑槽(图中未示出)，连接座36底部设有与导向滑槽相匹配的导向滑块(图中未示出)，连接座36通过导向滑块可在第二安装座35上沿导向滑槽滑动。通过导向滑槽和导向滑块的配合，使得连接座36在第二安装座35上滑动更顺畅平稳。
在一个实施例中，储水槽31由两个相互对接的半槽311构成，两个半槽311的底部均设有排水阀门312，其中一个半槽311上安装有进水阀门313，清洗机构3还包括用于驱动两个半槽311对接或分离的两个第二伸缩杆39。通过将储水槽31设置成两个相互对接的半槽311，并分别通过第二伸缩杆39控制两个半槽311的对接与分离，这样可以在需要清洗时，通过两个第二伸缩杆39推动两个半槽311向待清洗的过滤组件2靠近并相互对接形成一个完整的储水槽31，从而将待清洗的过滤组件2置于储水槽31中，然后控制进水阀门313开启向储水槽31内注入适量的水(或其他清洗用液体)，接着通过控制清洗驱动单元工作，对储水槽31内的过滤组件2进行清洗，清洗完毕后，控制排水阀门312开启，将储水槽31内的水排尽，然后控制两个第二伸缩杆39缩回，使得两个半槽311相互分离。这样设置，在需要清洗时既可以通过两个半槽311对接实现储水槽31储水并对过滤组件2进行清洗，在不清洗时两个半槽311分离后又不干涉后续翻转机构4将两个过滤组件2翻转对调，设计巧妙合理，有效节约壳体1内部的竖向空间，使得整个过滤装置在竖向方向上结构更加紧凑。具体产品设计时，进水阀门313和排水阀门312均可通过柔性水管分别与外部的供水设备和污水收集设备对应连通。具体地，在本实施例中，第二伸缩杆39为电动推杆，电动推杆体积小、精度高、卫生，适于本装置。
在一个实施例中，壳体1的下部两侧对称向外凸起使得壳体1内部形成两个用于收纳半槽311的收纳腔14；两个第二伸缩杆39分别通过第三安装座30对称设置于两个收纳腔14内，第三安装座30固定安装在收纳腔14对应的壳体1内壁，且两个第二伸缩杆39的内杆分别与对应的半槽311固定连接；收纳腔14的容半槽311进入的入口上部的壳体1上转动连接有挡风板15，挡风板15的一端固定连接有第三电机16，第三电机16用于驱动挡风板15打开或关闭，挡风板15用于在半槽311收回至对应的收纳腔14中时，将收纳腔14与风流通道13隔断。通过设置收纳腔14，如图2所示，在不需要清洗时，控制第二伸缩杆39收缩，将半槽311收纳至对应的收纳腔14中，然后控制第三电机16转动将挡风板15关闭，从而将风流通道13与收纳腔14隔断，使得风流通道13中的风吹不到半槽311，降低风流通道13中的风阻；如图1所示，当需要清洗时，控制第三电机16转动将挡风板15开启，在控制第二伸缩杆39伸出使两个半槽311从收纳腔14中推出并对接。优选地，为了使半槽311的移动更加顺畅，可以在半槽311的底部设置若干滚轮314。
在一个实施例中，两个半槽311的底面相对的一侧均设有向上翘起的折边315。通过折边315进行挡水，避免储水槽31内水未能完全排尽，而在两个半槽311分离时，残留的水从两个半槽311对接的部位流出。
在一个实施例中，两个半槽311对接的位置处，左边的半槽311设有对接凹槽316，对接凹槽316内设有弹性密封条317，右边的半槽311设有于对接凹槽316相匹配的对接凸块318。通过对接凹槽316、对接凸块318的配合，使得两个半槽311更加紧密地对接配合，通过在对接凹槽316内设置弹性密封条317，有效避免两个半槽311对接后对接部位漏水。
在一个实施例中，过滤组件2包括滤网21和支撑框架22，支撑框架22的一侧安装滤网21，支撑框架22的另一侧与第二转轴44固定连接，滤网21的远离支撑框架22的一侧表面呈向外凸起的球形曲面，且两个滤网21的相背的一侧表面在同一个球面上。通过滤网21进行过滤，支撑框架22实现支撑滤网21和连接第二转轴44的作用。具体地，支撑框架22包括安装架221、圆形底板222和四个连接柱223，滤网21安装于安装架221的顶面，四个连接柱223的两端分别与安装架221和圆形底板222固定连接。这样设置，支撑框架22不仅起到支撑滤网21的作用，支撑框架22的圆形底板222还起到导风引流的作用，从进风口11吹入的风通过滤网21后，从支撑框架22的周侧吹入气流通道中，避免空气流直接吹至翻转机构4和清洗机构3。
本发明的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种滤网自清洗式空气过滤装置，其特征在于，包括：
壳体，所述壳体上设有进风口和出风口，所述壳体内部具有风流通道，所述进风口和出风口均与所述风流通道连通；
过滤组件，所述过滤组件对称设置有两个，两个所述过滤组件的相背的一侧表面呈向外凸起的球形曲面，且两个所述过滤组件的相背的一侧表面在同一个球面上，进风工作状态下，其中一个所述过滤组件正对所述进风口且与所述进风口抵接，所述进风口的与所述过滤组件抵接的部位设有与所述过滤组件的球形曲面相适配的弧形抵接面，另一个所述过滤组件闲置于所述壳体内；
翻转机构，所述翻转机构安装于所述壳体内，所述翻转机构用于同时翻转两个所述过滤组件，以使两个过滤组件的位置对调，其中，
所述翻转机构包括：
第一电机，所述第一电机通过第一安装座固定安装于所述壳体内壁；
第一转轴，所述第一转轴的一端与所述第一电机的输出轴固定连接；
翻转支架，所述翻转支架设置于所述壳体内，所述翻转支架与所述第一转轴的另一端固定连接；以及
第二转轴，所述第二转轴设置有两个，两个所述第二转轴对称设置且分别转动连接于所述翻转支架上，两个所述第二转轴的一端分别固定连接一个所述过滤组件；
以及
清洗机构，所述清洗机构安装于所述壳体内，所述清洗机构用于对闲置于所述壳体内的所述过滤组件进行清洗，以去除所述过滤组件上粘附的附着物，其中，
所述清洗机构包括：
储水槽，所述储水槽设置于所述壳体内，所述储水槽顶部开口；以及
清洗驱动单元，所述清洗驱动单元包括主动摩擦轮、转轴机构、第一伸缩杆、第二安装座、连接座、第二电机和两个从动摩擦轮，其中，
两个所述从动摩擦轮分别固定连接于两个所述第二转轴的另一端，所述第二电机设置于所述壳体内部，所述主动摩擦轮通过所述转轴机构与所述第二电机的输出轴连接，所述第二安装座固定安装在所述壳体内壁，所述连接座滑动设置于所述第二安装座上，所述第二电机固定安装在所述连接座上，所述第一伸缩杆的外杆与所述第二安装座固定连接，所述第一伸缩杆的内杆于所述连接座固定连接，所述第一伸缩杆用于带动所述第二电机沿所述转轴机构的轴向方向往复运动，以使所述主动摩擦轮靠近或远离与闲置于所述壳体内的所述过滤组件对应的所述从动摩擦轮。
2.根据权利要求1所述的滤网自清洗式空气过滤装置，其特征在于，所述转轴机构包括外轴、内轴和抵紧弹簧，所述外轴的一端与所述第二电机的输出轴固定连接，所述外轴的另一端设有盲孔，所述内轴的一端活动插设于所述盲孔内，所述内轴的另一端与所述主动摩擦轮固定连接，所述抵紧弹簧套设于所述内轴上，所述抵紧弹簧的一端与所述外轴的靠近所述主动摩擦轮的一端固定连接，所述抵紧弹簧的另一端与所述主动摩擦轮固定连接；所述内轴的插入所述盲孔内的一端的外壁上设有定位块，所述盲孔的孔壁上设有与 所述定位块相适配的定位槽。
3.根据权利要求1所述的滤网自清洗式空气过滤装置，其特征在于，所述第二安装座顶部沿所述第一伸缩杆的轴向方向设有导向滑槽，所述连接座底部设有与所述导向滑槽相匹配的导向滑块，所述连接座通过所述导向滑块可在所述第二安装座上沿所述导向滑槽滑动。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的滤网自清洗式空气过滤装置，其特征在于，所述储水槽由两个相互对接的半槽构成，两个所述半槽的底部均设有排水阀门，至少一个所述半槽上安装有进水阀门，所述清洗机构还包括用于驱动两个半槽对接或分离的两个第二伸缩杆。
5.根据权利要求4所述的滤网自清洗式空气过滤装置，其特征在于，所述壳体的下部两侧对称向外凸起使得所述壳体内部形成两个用于收纳所述半槽的收纳腔；
两个所述第二伸缩杆分别通过第三安装座对称设置于两个所述收纳腔内，所述第三安装座固定安装在所述收纳腔对应的壳体内壁，且两个所述第二伸缩杆的内杆分别与对应的半槽固定连接；
所述收纳腔的容所述半槽进入的入口上部的壳体上转动连接有挡风板，所述挡风板的一端固定连接有第三电机，所述第三电机用于驱动所述挡风板打开或关闭，所述挡风板用于在所述半槽收回至对应的所述收纳腔中时，将所述收纳腔与所述风流通道隔断。
6.根据权利要求4所述的滤网自清洗式空气过滤装置，其特征在于，两个所述半槽的底面相对的一侧均设有向上翘起的折边。
7.根据权利要求5或6所述的滤网自清洗式空气过滤装置，其特征在于，两个所述半槽对接的位置处，其中一个半槽设有对接凹槽，所述对接凹槽内设有弹性密封条，另一个半槽设有于所述对接凹槽相匹配的对接凸块。
8.根据权利要求1、2、3、5或6所述的滤网自清洗式空气过滤装置，其特征在于，所述过滤组件包括滤网和支撑框架，所述支撑框架的一侧安装所述滤网，所述支撑框架的另一侧与所述第二转轴固定连接，所述滤网的远离所述支撑框架的一侧表面呈向外凸起的球形曲面，且两个所述滤网的相背的一侧表面在同一个球面上。
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