CN219647032U - 一种浮箱式过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种浮箱式过滤器。所述浮箱式过滤器包括：浮箱式过滤器本体和和两个拆装机构；所述浮箱式过滤器本体包括外壳、合成纤维过滤组件、两个第一滑座、过滤网、四个第二滑座、两个活性炭板和两个箱门，所述合成纤维过滤组件滑动安装在外壳内，两个所述第一滑座均固定安装在外壳内，所述过滤网滑动安装在两个第一滑座上，四个所述第二滑座均固定安装在外壳内，两个所述活性炭板滑动安装在四个第二滑座上，两个所述箱门均铰接安装在外壳的一侧外壁上，两个所述箱门相适配。本实用新型提供的浮箱式过滤器可以简单有效的对空气进行过滤与去除空气中的异味，并可以对过滤组件进行更换的优点。

Description

一种浮箱式过滤器

技术领域

本实用新型属于过滤器技术领域，尤其涉及一种浮箱式过滤器。

背景技术

空气过滤器是通过多孔过滤材料的作用从气固两相流中捕集粉尘，并使气体得以净化的设备。它把含尘量低的空气净化处理后送入室内，以保证洁净房间的工艺要求和一般空调房间内的空气洁净度。

相关技术中，公开了一种箱式合成纤维空气过滤器，解决了目前空气过滤装置过滤效果较差，以及长期使用后内部过滤组件更换不方便，不能快速更换的问题，其包括箱体，所述箱体一端中部连接有进气口，本实用新型，气体经过初步过滤网组件能够将含有的较大体积的颗粒杂质过滤，然后被合成纤维过滤网多级过滤，最后再被两层活性炭过滤组件将异味净化，从而到达过滤的效果，且过滤效果好；通过将初步过滤网组件安装于第一滑槽内，合成纤维过滤组件安装于第一导向条和第二导向条之间，以及活性炭过滤组件安装于第二滑槽内，使得初步过滤网组件、合成纤维过滤组件和活性炭过滤组件方便快速取出进行更换，同时方便安装。

但是，上述结构中还存在不足之处，其装置在对内部过滤组件进行更换时，由于其合成纤维过滤组件为一体式结构，在更换时，只能整体进行更换，而部分合成纤维过滤网仍存在较好的过滤效果，导致造成不必要的浪费。

因此，有必要提供一种新的浮箱式过滤器解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可以简单有效的对空气进行过滤与去除空气中的异味，并可以对过滤组件进行更换的浮箱式过滤器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的浮箱式过滤器包括：浮箱式过滤器本体和和两个拆装机构；

所述浮箱式过滤器本体包括外壳、合成纤维过滤组件、两个第一滑座、过滤网、四个第二滑座、两个活性炭板和两个箱门，所述合成纤维过滤组件滑动安装在外壳内，两个所述第一滑座均固定安装在外壳内，所述过滤网滑动安装在两个第一滑座上，四个所述第二滑座均固定安装在外壳内，两个所述活性炭板滑动安装在四个第二滑座上，两个所述箱门均铰接安装在外壳的一侧外壁上，两个所述箱门相适配；

所述合成纤维过滤组件包括匚形板、多个第三滑座、多个合成纤维过滤板、盖板、四个条形板和四个条形通孔，多个所述第三滑座分别固定安装在匚形板的两侧内壁上，多个所述第三滑座在匚形板的两侧内壁上对称分布，多个所述合成纤维过滤板滑动安装在多个第三滑座上，所述盖板设置在合成纤维过滤组件的上方，所述盖板与匚形板相适配，四个所述条形板均固定安装在匚形板的顶部，四个所述条形通孔均开设在盖板上，四个所述条形板分别贯穿四个条形通孔并分别与四个条形通孔滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述拆装机构包括两个第一固定板、双向螺纹杆、两个内螺纹套筒、两个卡杆、第一锥形齿轮、第二固定板、转轴和第二锥形齿轮，两个所述第一固定板均固定安装在盖板的顶部，所述双向螺纹杆转动安装在两个第一固定板上，两个所述内螺纹套筒均滑动安装在盖板的顶部，所述双向螺纹杆的两端分别延伸至两个内螺纹套筒内并分别与两个内螺纹套筒螺纹连接，两个所述卡杆分别固定安装在两个内螺纹套筒相互远离的一侧，所述第一锥形齿轮固定套设在双向螺纹杆上，所述第二固定板固定安装在盖板的顶部，所述转轴转动安装在第二固定板上，所述第二锥形齿轮固定安装在转轴的一端，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合。

作为本实用新型的进一步方案，所述外壳的一侧设置有进气口，所述外壳远离进气口的一侧设置有出气口。

作为本实用新型的进一步方案，所述外壳内固定安装有四个梯形滑块，所述合成纤维过滤组件上固定安装有四个导向块，四个所述导向块上均开设有梯形槽，四个所述梯形槽分别与四个梯形滑块相适配。

作为本实用新型的进一步方案，所述盖板的顶部固定安装有限位滑杆，所述限位滑杆上滑动套设有两个限位滑块，两个所述限位滑块的一侧分别与两个内螺纹套筒固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，四个所述条形板上均开设有圆形固定孔，四个所述卡杆分别贯穿四个圆形固定孔并分别与四个圆形固定孔相适配。

与相关技术相比较，本实用新型提供的浮箱式过滤器具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置浮箱式过滤器本体，使得能够简单有效的对空气进行过滤，并去除空气中的异味；

2、本实用新型通过设置合成纤维过滤组件，使得能够简单有效的对空气进行多级过滤，提高对空气的过滤效果；

3、本实用新型通过设置拆装机构，使得能够对盖板进行拆卸，从而对合成纤维过滤板进行更换。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型浮箱式过滤器的正视结构示意图；

图2为本实用新型浮箱式过滤器的正视剖视结构示意图；

图3为本实用新型中合成纤维过滤组件的结构示意图；

图4为本实用新型中拆装机构的结构示意图。

图中：1、外壳；2、合成纤维过滤组件；3、第一滑座；4、过滤网；5、第二滑座；6、活性炭板；7、箱门；8、匚形板；9、第三滑座；10、合成纤维过滤板；11、盖板；12、条形板；13、条形通孔；14、第一固定板；15、双向螺纹杆；16、内螺纹套筒；17、卡杆；18、第一锥形齿轮；19、第二固定板；20、转轴；21、第二锥形齿轮；22、进气口；23、出气口。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型浮箱式过滤器的正视结构示意图；图2为本实用新型浮箱式过滤器的正视剖视结构示意图；图3为本实用新型中合成纤维过滤组件的结构示意图；图4为本实用新型中拆装机构的结构示意图。浮箱式过滤器包括：浮箱式过滤器本体和和两个拆装机构；

所述浮箱式过滤器本体包括外壳1、合成纤维过滤组件2、两个第一滑座3、过滤网4、四个第二滑座5、两个活性炭板6和两个箱门7，所述合成纤维过滤组件2滑动安装在外壳1内，两个所述第一滑座3均固定安装在外壳1内，所述过滤网4滑动安装在两个第一滑座3上，四个所述第二滑座5均固定安装在外壳1内，两个所述活性炭板6滑动安装在四个第二滑座5上，两个所述箱门7均铰接安装在外壳1的一侧外壁上，两个所述箱门7相适配；

所述合成纤维过滤组件2包括匚形板8、多个第三滑座9、多个合成纤维过滤板10、盖板11、四个条形板12和四个条形通孔13，多个所述第三滑座9分别固定安装在匚形板8的两侧内壁上，多个所述第三滑座9在匚形板8的两侧内壁上对称分布，多个所述合成纤维过滤板10滑动安装在多个第三滑座9上，所述盖板11设置在合成纤维过滤组件2的上方，所述盖板11与匚形板8相适配，四个所述条形板12均固定安装在匚形板8的顶部，四个所述条形通孔13均开设在盖板11上，四个所述条形板12分别贯穿四个条形通孔13并分别与四个条形通孔13滑动连接。

如图4所示，所述拆装机构包括两个第一固定板14、双向螺纹杆15、两个内螺纹套筒16、两个卡杆17、第一锥形齿轮18、第二固定板19、转轴20和第二锥形齿轮21，两个所述第一固定板14均固定安装在盖板11的顶部，所述双向螺纹杆15转动安装在两个第一固定板14上，两个所述内螺纹套筒16均滑动安装在盖板11的顶部，所述双向螺纹杆15的两端分别延伸至两个内螺纹套筒16内并分别与两个内螺纹套筒16螺纹连接，两个所述卡杆17分别固定安装在两个内螺纹套筒16相互远离的一侧，所述第一锥形齿轮18固定套设在双向螺纹杆15上，所述第二固定板19固定安装在盖板11的顶部，所述转轴20转动安装在第二固定板19上，所述第二锥形齿轮21固定安装在转轴20的一端，所述第二锥形齿轮21与第一锥形齿轮18相啮合；

通过设置拆装机构，使得能够对盖板11进行拆卸，从而对合成纤维过滤板10进行更换。

如图1和图2所示，所述外壳1的一侧设置有进气口22，所述外壳1远离进气口22的一侧设置有出气口23；

通过设置进气口22和出气口23，使得能够对过滤器内部进行进气，并排除过滤后的空气。

如图2所示，所述外壳1内固定安装有四个梯形滑块，所述合成纤维过滤组件2上固定安装有四个导向块，四个所述导向块上均开设有梯形槽，四个所述梯形槽分别与四个梯形滑块相适配；

通过设置梯形滑块、导向块和梯形槽，使得能够便于对合成纤维过滤组件2进行安装，并在需要更换合成纤维过滤板10时，抽出合成纤维过滤组件2。

如图4所示，所述盖板11的顶部固定安装有限位滑杆，所述限位滑杆上滑动套设有两个限位滑块，两个所述限位滑块的一侧分别与两个内螺纹套筒16固定连接；

通过设置限位滑杆和限位滑块，使得能够简单有效的对内螺纹套筒16进行限制，使内螺纹套筒16能够平稳的移动，避免其跟随双向螺纹杆15转动。

如图4所示，四个所述条形板12上均开设有圆形固定孔，四个所述卡杆17分别贯穿四个圆形固定孔并分别与四个圆形固定孔相适配；

通过设置圆形固定孔，使得能够与卡杆17配合，对盖板11进行固定。

本实用新型提供的浮箱式过滤器的工作原理如下：

第一步骤：在使用时，空气通过进气口22进入外壳1内，过滤网4对空气进行初步过滤，多个合成纤维过滤板10对空气进行逐级过滤，提高过滤效果，随后两个活性炭板6对空气中的异味进行净化，随后过滤后的空气通过出气口23排出；

第二步骤：当需要更换外壳1内的过滤组件时，过滤网4和活性炭板6可直接抽出进行更换，更换合成纤维过滤板10时，打开箱门7，外拉合成纤维过滤组件2，将合成纤维过滤组件2取出外壳1；

第三步骤：转动转轴20,转轴20带动第二锥形齿轮21转动，第二锥形齿轮21带动第一锥形齿轮18转动，第一锥形齿轮18带动双向螺纹杆15转动，双向螺纹杆15带动两个内螺纹套筒16向相互靠近的方向移动，使卡杆17脱离圆形固定槽，此时即可抬起盖板11，随后对需要更换的合成纤维过滤板10进行更换，将合成纤维过滤组件2装回外壳1内即可。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种浮箱式过滤器，其特征在于，包括：

浮箱式过滤器本体和和两个拆装机构；

所述浮箱式过滤器本体包括外壳、合成纤维过滤组件、两个第一滑座、过滤网、四个第二滑座、两个活性炭板和两个箱门，所述合成纤维过滤组件滑动安装在外壳内，两个所述第一滑座均固定安装在外壳内，所述过滤网滑动安装在两个第一滑座上，四个所述第二滑座均固定安装在外壳内，两个所述活性炭板滑动安装在四个第二滑座上，两个所述箱门均铰接安装在外壳的一侧外壁上，两个所述箱门相适配；

所述合成纤维过滤组件包括匚形板、多个第三滑座、多个合成纤维过滤板、盖板、四个条形板和四个条形通孔，多个所述第三滑座分别固定安装在匚形板的两侧内壁上，多个所述第三滑座在匚形板的两侧内壁上对称分布，多个所述合成纤维过滤板滑动安装在多个第三滑座上，所述盖板设置在合成纤维过滤组件的上方，所述盖板与匚形板相适配，四个所述条形板均固定安装在匚形板的顶部，四个所述条形通孔均开设在盖板上，四个所述条形板分别贯穿四个条形通孔并分别与四个条形通孔滑动连接。

2.根据权利要求1所述的浮箱式过滤器，其特征在于：所述拆装机构包括两个第一固定板、双向螺纹杆、两个内螺纹套筒、两个卡杆、第一锥形齿轮、第二固定板、转轴和第二锥形齿轮，两个所述第一固定板均固定安装在盖板的顶部，所述双向螺纹杆转动安装在两个第一固定板上，两个所述内螺纹套筒均滑动安装在盖板的顶部，所述双向螺纹杆的两端分别延伸至两个内螺纹套筒内并分别与两个内螺纹套筒螺纹连接，两个所述卡杆分别固定安装在两个内螺纹套筒相互远离的一侧，所述第一锥形齿轮固定套设在双向螺纹杆上，所述第二固定板固定安装在盖板的顶部，所述转轴转动安装在第二固定板上，所述第二锥形齿轮固定安装在转轴的一端，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合。

3.根据权利要求1所述的浮箱式过滤器，其特征在于：所述外壳的一侧设置有进气口，所述外壳远离进气口的一侧设置有出气口。

4.根据权利要求1所述的浮箱式过滤器，其特征在于：所述外壳内固定安装有四个梯形滑块，所述合成纤维过滤组件上固定安装有四个导向块，四个所述导向块上均开设有梯形槽，四个所述梯形槽分别与四个梯形滑块相适配。

5.根据权利要求2所述的浮箱式过滤器，其特征在于：所述盖板的顶部固定安装有限位滑杆，所述限位滑杆上滑动套设有两个限位滑块，两个所述限位滑块的一侧分别与两个内螺纹套筒固定连接。

6.根据权利要求2所述的浮箱式过滤器，其特征在于：四个所述条形板上均开设有圆形固定孔，四个所述卡杆分别贯穿四个圆形固定孔并分别与四个圆形固定孔相适配。