CN213772174U - 一种环保型钢带镀锌锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型钢带镀锌锅，包括锌锅、输气管道和烟气过滤装置，烟气过滤装置设置于输气管道的后端，输气管道设置于锌锅的两侧端，锌锅的内部设置有出口挡板装置，输气管道上设置有第一管道和第二管道，第二管道设置于第一管道侧端，第一管道和第二管道的上端均设置有锌锅出气管道，锌锅出气管道设置于锌锅上，锌锅出气管道上设置有旋转喷头，旋转喷头的上端设置有旋转气缸，出口挡板装置包括机箱、液压油缸和挡板，挡板设置于液压油缸的上端，液压油缸设置于机箱的内部。本实用新型采用上述结构的一种环保型钢带镀锌锅，实现了烟气收集装置结构简单，便于安装，除尘效果好，且具有清洁功能，提高了工作效率。

Description

一种环保型钢带镀锌锅

技术领域

本实用新型涉及镀锌锅技术领域，尤其是涉及一种环保型钢带镀锌锅。

背景技术

目前，用锌锅对钢带进行镀锌时，镀锌过程中投加除渣剂时，锌锅中锌液表面会产生大量烟尘，若不进行处理，烟尘在车间内弥漫开来，不但破坏环境，加剧设备损耗，更会严重损害操作工人的身体健康。一般锌锅的回收烟气装置，在锌锅外设置烟气收集箱，并且在烟气收集箱内部设置多个回收烟气管道，造成整个锌锅结构复杂，不易安装，且回收烟气装置无加热机构，使带有水分的烟气及灰尘过滤效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种环保型钢带镀锌锅，实现了烟气收集装置结构简单，便于安装，除尘效果好，且具有清洁功能，提高了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种环保型钢带镀锌锅，包括锌锅、输气管道和烟气过滤装置，所述烟气过滤装置设置于所述输气管道的后端，所述输气管道设置于所述锌锅的两侧端，所述锌锅的内部设置有出口挡板装置；所述输气管道上设置有第一管道和第二管道，所述第二管道设置于所述第一管道侧端，所述第一管道和所述第二管道的上端均设置有锌锅出气管道，所述锌锅出气管道设置于所述锌锅上，所述锌锅出气管道上设置有旋转喷头，所述旋转喷头的上端设置有旋转气缸，所述旋转气缸设置于所述锌锅出气管道上，所述第一管道和所述第二管道的下端均设置有传输管道，所述传输管道的后端与所述烟气过滤装置连接，所述烟气过滤装置上设置有第一吸风机；所述出口挡板装置包括机箱、液压油缸和挡板，所述挡板设置于所述液压油缸的上端，所述液压油缸设置于所述机箱的内部，所述机箱上设置有机箱盖板，所述机箱盖板的中部与所述挡板连接。

优选的，所述挡板上设置有弹簧，所述弹簧的上端与所述机箱盖板连接，所述机箱盖板与所述机箱为铰接式连接。

优选的，所述烟气过滤装置为袋式除尘器。

优选的，所述传输管道上设置有加热层，所述加热层上设置有加热器，所述传输管道的内侧设置有四个第二吸风机。

优选的，所述锌锅出气管道上设置有流量传感器。

优选的，所述第一管道和所述第二管道上均设置有阀门。

因此，本实用新型采用上述结构的一种环保型钢带镀锌锅，实现了烟气收集装置结构简单，便于安装，除尘效果好，且具有清洁功能，提高了工作效率。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种环保型钢带镀锌锅实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种环保型钢带镀锌锅实施例的A部分局部放大图；

其中1：锌锅；2：输气管道；201：第一管道；202：第二管道；203：锌锅出气管道；204：旋转喷头；205：旋转气缸；206：传输管道；207：加热层；208：第二吸风机；3：烟气过滤装置；4：出口挡板装置；401：机箱； 402：液压油缸；403：挡板；404：机箱盖板；405：弹簧；5：第一吸风机。

具体实施方式

以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例

本实用新型提供了一种环保型钢带镀锌锅，包括锌锅1、输气管道2和烟气过滤装置3，烟气过滤装置3设置于输气管道2的后端，输气管道2设置于锌锅 1的两侧端，锌锅1的内部设置有出口挡板装置4。

输气管道2上设置有第一管道201和第二管道202，第二管道202设置于第一管道201侧端，第一管道201和第二管道202的上端均设置有锌锅出气管道 203，锌锅出气管道203设置于锌锅1上，锌锅出气管道203上设置有旋转喷头204，旋转喷头204的上端设置有旋转气缸205，旋转气缸205设置于锌锅出气管道203上，第一管道201和第二管道202的下端均设置有传输管道206，传输管道206的后端与烟气过滤装置3连接，烟气过滤装置3上设置有第一吸风机5，烟气过滤装置3为袋式除尘器，袋式除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，传输管道206上设置有加热层207，加热层207上设置有加热器，加热有湿度的灰尘，使其进入袋式除尘器中充分过滤，传输管道206的内侧设置有四个第二吸风机208，第二吸风机208的位置分别设置在第一管道201与第二管道202出气口的侧端，加速使传输的烟气和灰尘充分进入袋式除尘器中过滤，锌锅出气管道203上设置有流量传感器，监控从锌锅出气管道203出来的烟气和灰尘的流量，如果流量比标准低，则开始清理锌锅出气管道203的入口，第一管道201和第二管道202上均设置有阀门。开启第一吸风机和第二吸风机，使烟气及灰尘从锌锅出气管道分别通过第一管道和第二管道进入传输管道加热，加热后进入袋式除尘器中过滤后回收利用。

出口挡板装置4包括机箱401、液压油缸402和挡板403，挡板403设置于液压油缸402的上端，液压油缸402设置于机箱401的内部，机箱401上设置有机箱盖板404，机箱盖板404的中部与挡板403连接，挡板403上设置有弹簧405，弹簧405的上端与机箱盖板404连接，机箱盖板404与机箱401为铰接式连接。当有需要清理管道时，关闭阀门，开启液压油缸，使挡板上升挡住锌锅出气管道的进口，开启旋转气缸和旋转喷头，全方位冲洗锌锅出气管道、第一管道和第二管道，清理完毕后，开启第一管道和第二管道上设置的出水口的阀体，将污水排出后再将阀体关闭，同时将液压油缸关闭，使挡板归位，机箱盖板将机箱关闭密封。

因此，本实用新型采用上述结构的一种环保型钢带镀锌锅，实现了烟气收集装置结构简单，便于安装，除尘效果好，且具有清洁功能，提高了工作效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种环保型钢带镀锌锅，其特征在于：

包括锌锅、输气管道和烟气过滤装置，所述烟气过滤装置设置于所述输气管道的后端，所述输气管道设置于所述锌锅的两侧端，所述锌锅的内部设置有出口挡板装置；

所述输气管道上设置有第一管道和第二管道，所述第二管道设置于所述第一管道侧端，所述第一管道和所述第二管道的上端均设置有锌锅出气管道，所述锌锅出气管道设置于所述锌锅上，所述锌锅出气管道上设置有旋转喷头，所述旋转喷头的上端设置有旋转气缸，所述旋转气缸设置于所述锌锅出气管道上，所述第一管道和所述第二管道的下端均设置有传输管道，所述传输管道的后端与所述烟气过滤装置连接，所述烟气过滤装置上设置有第一吸风机；

所述出口挡板装置包括机箱、液压油缸和挡板，所述挡板设置于所述液压油缸的上端，所述液压油缸设置于所述机箱的内部，所述机箱上设置有机箱盖板，所述机箱盖板的中部与所述挡板连接。

2.根据权利要求1所述的一种环保型钢带镀锌锅，其特征在于：所述挡板上设置有弹簧，所述弹簧的上端与所述机箱盖板连接，所述机箱盖板与所述机箱为铰接式连接。

3.根据权利要求2所述的一种环保型钢带镀锌锅，其特征在于：所述烟气过滤装置为袋式除尘器。

4.根据权利要求3所述的一种环保型钢带镀锌锅，其特征在于：所述传输管道上设置有加热层，所述加热层上设置有加热器，所述传输管道的内侧设置有四个第二吸风机。

5.根据权利要求4所述的一种环保型钢带镀锌锅，其特征在于：所述锌锅出气管道上设置有流量传感器。

6.根据权利要求5所述的一种环保型钢带镀锌锅，其特征在于：所述第一管道和所述第二管道上均设置有阀门。

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