CN215654318U - 一种新型组合式除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型组合式除尘器，包括设置于皮带输送机上的多个除尘器壳体，除尘器壳体内部竖直设有隔板，且除尘器壳体内部的前后两端被隔板分割成过滤室和清灰室，所述过滤室底端为开口结构，所述过滤室内横向设有滤筒，且隔板上在位于对应滤筒的位置处开设有通气孔，所述除尘器壳体相互固定密封连接，且除尘器壳体内部的清灰室和过滤室均相互连通，其中一端除尘器壳体的一侧设有引风机，所述引风机的进风口通过软管与除尘器壳体的清灰室连接，本实用新型具有除尘效果好，可以根据皮带输送机的吸尘需求可以组装合适的吸尘通道，减少对地形的依赖，模块化集成设计，组装和安装灵活方便，节能降耗，成本小等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘器技术领域，具体为一种新型组合式除尘器。
背景技术
在砂石骨料生产线等领域采用很多条皮带输送转运物料，每条皮带的受料点产生大量扬尘从而严重污染生产环境，现有的皮带输送用除尘器大多是在皮带输送的上端设有单独的除尘器进行除尘，但是存在除尘效果较差，无法根据皮带输送机的吸尘需求组装合适疮毒的吸尘通道，对地形存在较大的依赖，结构复杂，安装不方便，成本高，滤筒容易堵塞，除尘器的过滤性能不稳定等问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型组合式除尘器，除尘效果好，可以根据皮带输送机的吸尘需求可以组装合适长度的吸尘通道，减少对地形的依赖，结构简单紧凑，模块化集成设计，组装和安装灵活方便，节能降耗，成本小；滤筒清灰方便，滤筒不容易堵塞，保证除尘器过滤性能的稳定性，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型组合式除尘器，包括设置于皮带输送机上的多个除尘器壳体，所述除尘器壳体为箱体结构，除尘器壳体内部竖直设有隔板，且除尘器壳体内部的前后两端被隔板分割成过滤室和清灰室，所述除尘器壳体底板上在位于对应过滤室的位置处为开口结构，所述过滤室内水平横向设有滤筒，且隔板上在位于对应滤筒的位置处开设有与其内径相适配的通气孔，所述除尘器壳体相互固定密封连接，且除尘器壳体内部的清灰室和过滤室均相互连通，其中一端除尘器壳体的一侧设有消音箱，且消音箱内设有引风机，所述消音箱的侧壁上开设有出风口，所述引风机的进风口通过软管与除尘器壳体的清灰室连接。
进一步的，所述滤筒包括滤筒骨架，所述滤筒骨架的两端均固定连接有端盖，且两个端盖之间卡接有滤布，所述端盖外侧均设有密封圈，所述滤筒骨架的两端分别与隔板和除尘器壳体后侧壁固定连接。
进一步的，所述清灰室内设有清灰单元，清灰单元包括设置于清灰室内的储气筒，所述清灰室内在位于对应隔板上通气孔的位置处均设有喷气管，且喷气管的进气口均通过磁通阀与储气筒连接。
进一步的，所述消音箱的出口处固定连接有百叶窗。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型组合式除尘器，通过引风机使除尘器壳体内产生负压吸取气流，通过除尘器壳体上过滤室底板上的开口对皮带输送机进行吸尘，滤筒对粉尘进行过滤，过滤后的气流通过通气孔进入清灰室，而后被引风机抽取到消音箱内通过出风口排出洁净的空气，除尘效果好，可以根据皮带输送机的吸尘需求可以组装合适长度的吸尘通道，结构简单紧凑，模块化集成设计，组装灵活方便，减少对地形的依赖，节能降耗，成本小；通过滤筒骨架的特殊结构部件对滤布起到支撑作用，保证滤布过滤性能的稳定性，且滤筒拆装方便；通过清灰单元对滤筒进行喷射气流，滤布上的积尘被喷射掉，滤筒清灰方便，无需人工清理滤筒，且保证除尘器过滤性能的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型除尘器壳体结构示意图；
图3为本实用新型除尘器壳体内部结构示意图；
图4为本实用新型除尘器壳体内部俯视图；
图5为本实用新型除尘器安装示意图；
图6为本实用新型滤筒结构示意图；
图7为本实用新型滤筒骨架结构示意图。
图中：1除尘器壳体、101隔板、102过滤室、103清灰室、2滤筒、201滤筒骨架、202端盖、203滤布、204密封圈、3消音箱、301引风机、302百叶窗、4喷气管、5磁通阀、6储气筒、7皮带输送机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种新型组合式除尘器，包括设置于皮带输送机7上的多个除尘器壳体1，所述除尘器壳体1为箱体结构，除尘器壳体1内部竖直设有隔板101，且除尘器壳体1内部的前后两端被隔板101分割成过滤室102和清灰室103，所述除尘器壳体1底板上在位于对应过滤室102的位置处为开口结构，所述过滤室102内水平横向设有滤筒2，且隔板101上在位于对应滤筒2的位置处开设有与其内径相适配的通气孔，所述除尘器壳体1相互固定密封连接，且除尘器壳体1内部的清灰室103和过滤室102均相互连通，其中一端除尘器壳体1的一侧设有消音箱3，且消音箱3内设有引风机301，所述消音箱3的侧壁上开设有出风口，所述引风机301的进风口通过软管与除尘器壳体1的清灰室103连接，通过引风机301使除尘器壳体1内产生负压吸取气流，通过除尘器壳体1上过滤室102底板上的开口对皮带输送机7进行吸尘，滤筒2对粉尘进行过滤，过滤后的气流通过通气孔进入清灰室103，而后被引风机301抽取到消音箱3内通过出风口302排出洁净的空气，除尘效果好，根据皮带输送机7的吸尘需求可以组装合适长度的吸尘通道，结构简单紧凑，模块化集成设计，组装灵活方便，减少对地形的依赖，节能降耗，成本小。
进一步的，所述滤筒2包括滤筒骨架201，所述滤筒骨架201的两端均固定连接有端盖202，且两个端盖202之间卡接有滤布203，所述端盖202外侧均设有密封圈204，所述滤筒骨架201的两端分别与隔板101和除尘器壳体1后侧壁固定连接，通过密封圈204对端盖202进行密封，可以使除尘器在任意角度安装的情况下保证滤筒2的密封性。
进一步的，所述清灰室103内设有清灰单元，清灰单元包括设置于清灰室内103的储气筒6，所述清灰室103内在位于对应隔板101上通气孔的位置处均设有喷气管4，且喷气管4的进气口均通过磁通阀5与储气筒6连接，储气筒6与外部设有的压缩气源连接，通过外部设有的压缩气源向储气筒6提供较高压强的气流，当磁通阀5打开时压缩气流经过磁通阀5后通过喷气管4对滤筒2进行喷射气流，滤布203上的积尘被喷射掉，清灰方便，无需人工清理滤筒，且保证除尘器除尘的稳定性。
进一步的，所述消音箱3的出口处固定连接有百叶窗302，通过百叶窗302和消音箱3消除运行噪音。
在使用时：根据皮带输送机7的吸尘需求组装合适长度的吸尘通道，引风机301使除尘器壳体1内产生负压吸取气流，通过除尘器壳体1上过滤室102底板上的开口对皮带输送机7进行吸尘，滤筒2对粉尘进行过滤，过滤后的气流通过通气孔进入清灰室103，而后被引风机301抽取到消音箱3内通过出风口排出洁净的空气，当需要对滤筒2进行清灰时，外部设有的压缩气源向储气筒6提供较高压强的气流，磁通阀5打开后压缩气流经过磁通阀5后通过喷气管4对滤筒2进行喷射气流，滤布203上的积尘被喷射掉。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种新型组合式除尘器，包括设置于皮带输送机上的多个除尘器壳体，其特征在于：所述除尘器壳体为箱体结构，除尘器壳体内部竖直设有隔板，且除尘器壳体内部的前后两端被隔板分割成过滤室和清灰室，所述除尘器壳体底板上在位于对应过滤室的位置处为开口结构，所述过滤室内水平横向设有滤筒，且隔板上在位于对应滤筒的位置处开设有与其内径相适配的通气孔，所述除尘器壳体相互固定密封连接，且除尘器壳体内部的清灰室和过滤室均相互连通，其中一端除尘器壳体的一侧设有消音箱，且消音箱内设有引风机，所述消音箱的侧壁上开设有出风口，所述引风机的进风口通过软管与除尘器壳体的清灰室连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型组合式除尘器，其特征在于：所述滤筒包括滤筒骨架，所述滤筒骨架的两端均固定连接有端盖，且两个端盖之间卡接有滤布，所述端盖外侧均设有密封圈，所述滤筒骨架的两端分别与隔板和除尘器壳体后侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型组合式除尘器，其特征在于：所述清灰室内设有清灰单元，清灰单元包括设置于清灰室内的储气筒，所述清灰室内在位于对应隔板上通气孔的位置处均设有喷气管，且喷气管的进气口均通过磁通阀与储气筒连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型组合式除尘器，其特征在于：所述消音箱的出口处固定连接有百叶窗。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122265071.2U CN215654318U (zh) | 2021-09-18 | 2021-09-18 | 一种新型组合式除尘器 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN215654318U true CN215654318U (zh) | 2022-01-28 |
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ID=79964536
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2021
- 2021-09-18 CN CN202122265071.2U patent/CN215654318U/zh active Active
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