CN217402800U - 一种空气净化器 - Google Patents
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- Y02B30/70—Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating
Abstract
本申请涉及一种空气净化器,其包括壳体,壳体内设置有风机和过滤装置,壳体的一端开设有第一进风口,壳体的另一端开设有出风口,壳体开设第一进风口的一端的侧壁开设有第二进风口,壳体可拆卸连接有第一滤尘网和第二滤尘网,第一滤尘网盖合在第一进风口处,第二滤尘网盖合在第二进风口处,壳体还可拆卸连接有用于封闭第一进风口的第一盖板和用于封闭第二进风口的第二盖板。本申请使空气净化器具备立式摆放和卧式摆放两种摆放方式,使得工作人员能够根据安装环境选择最佳的摆放方式,具有提高空气净化器安装便利性的效果。
Description
技术领域
本申请涉及空气净化的技术领域,尤其是涉及一种空气净化器。
背景技术
随着人们生活品质的提高,人们越来越注重室内空气质量,因此,越来越多的家庭会安装空气净化器以提高室内空气质量。
市面上的空气净化器的体积有大有小,根据空气净化方式可分为被动吸附过滤式空气净化器、主动式空气净化器以及两种功能结合使用的空气净化器。其中,被动吸附过滤式空气净化器的工作原理为:风机将空气抽入机器内,通过内置的过滤器过滤空气,主要能够起到过滤粉尘、异味、有毒气体和杀灭部分细菌的作用。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在以下技术问题:空气净化器的摆放方式单一,当空气净化器的体积较大时,若周围安装空间有限,会导致空气净化器安装困难。因此,需对此进行改进。
实用新型内容
为了提高空气净化器的安装便利性,本申请提供一种空气净化器。
本申请提供的一种空气净化器采用如下的技术方案:
一种空气净化器,包括壳体,所述壳体内设置有风机和过滤装置,所述壳体的一端开设有第一进风口,所述壳体的另一端开设有出风口,所述壳体开设第一进风口的一端的侧壁开设有第二进风口,所述壳体可拆卸连接有第一滤尘网和第二滤尘网,所述第一滤尘网盖合在第一进风口处,所述第二滤尘网盖合在第二进风口处,所述壳体还可拆卸连接有用于封闭第一进风口的第一盖板和用于封闭第二进风口的第二盖板。
通过采用上述技术方案,使得空气净化器具备立式和卧式两种摆放摆放,使得工作人员能够依据安装环境选择对应的摆放方式,提高了空气净化安装的便利性。当空气净化器立式摆放时,第一进风口朝向地面,将第一滤尘网从第一口处拆下,并利用第一挡板将第一进风口封闭。空气在风机的抽吸作用下经第二滤尘网后从第二进风口进入壳体内,并经过滤装置过滤后从出风口排出,从而实现对空气的净化。当空气净化器卧式摆放时,将第二滤尘网从第二进风口处拆下并利用第二盖板将第二进风口封闭。空气在风机抽吸作用下经第一滤尘网从第一进风口进而壳体,并经过滤装置过滤后从出风口排出,同样能够对空气进行净化。
优选的,所述壳体连接有多组用于固定第一滤尘网和第二滤尘网的固定组件,所述固定组件包括与壳体螺纹连接的固定螺栓,所述固定螺栓上转动套接有固定片;部分所述固定组件间隔分布在第一滤尘网的外周边缘,部分所述固定组件间隔分布在第二滤尘网的外周边缘,分布在所述第一滤尘网外周边缘的固定片的转动轨迹在壳体上的投影与第一滤尘网部分重合,分布在所述第二滤尘网外周边缘的固定片的转动轨迹在壳体上的投影与第二滤尘网部分重合。
通过采用上述技术方案,当空气净化器卧式摆放且需清理第一滤尘网上堆积的垃圾时,拧松固定螺栓,转动固定片直至固定片与第一滤尘网分离,即可将第一滤尘网拆下进行清洗。相比于直接使用固定螺栓将第一滤尘网固定在壳体上的安装方式,在每次拆装第一滤尘网的过程中,无需将固定螺栓完全拧下,从而提高第一滤尘网的拆装效率。同时,有效降低固定螺栓丢失的可能性。同理,第二滤尘网的拆装过程一致。
优选的,所述壳体开设有第一进风口的一侧连接有第一支架。
通过采用上述技术方案,风机在运转过程中会产生振动,从而带动壳体振动,当空气净化器立式摆放时,第一支架将壳体撑离地面,以使得壳体不易磨损。
优选的,所述壳体的外侧壁连接有第二支架。
通过采用上述技术方案,风机在运转过程中会产生振动,从而带动壳体振动,当空气净化器卧式摆放时,第二支架将壳体撑离地面,以使得壳体不易磨损。
优选的,所述第一盖板、第二盖板均通过紧固件与壳体螺纹连接。
通过采用上述技术方案,方便拆装第一盖板或第二盖板,从而方便调整空气净化器的摆放方式。
优选的,所述过滤装置包括设置在壳体内的第一过滤层、第二过滤层以及活性炭层,第一过滤层和活性炭层设置在风机的进风端,所述第二过滤层设置在风机的出风端。
通过采用上述技术方案,无论从第一进风口进入的空气还是从第二进风口进入的空气均需经第一过滤层、第二过滤层以及活性炭层进行三重净化处理,从而将空气的PM2.5和异味等物质消除。
优选的,所述壳体内固定连接有隔板和用于支撑第二过滤层的支撑环,所述隔板开设有通风孔,所述隔板与支撑环均位于所述风机的出风端与第二过滤层之间,所述隔板与支撑环之间设置有消音棉,所述消音棉固定在壳体的内侧壁。
通过采用上述技术方案,空气高速流动会产生噪音,隔板、支撑环、消音棉以及壳体形成紊流消音腔,将空气高速流动所产生的噪音部分吸收,从而起到降噪的效果。
优选的,所述第二过滤层与出风口之间留有预定的间距。
通过采用上述技术方案,延长空气在壳体内流动的时间,进一步降低噪音。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过在壳体上开设有第一进风口和第二进风口,且在第一进风口处可拆卸连接有第一滤尘网和第一盖板、在第二进风口处可拆卸连接有第二滤尘网和第二盖板,使得空气净化器具有立式和卧式两种摆放方式,使得空气净化器能够依据安装环境而选择对应的摆放方式,提高了空气净化安装的便利性;
2.无论从第一进风口进入的空气还是从第二进风口进入的空气均需经第一过滤层、第二过滤层以及活性炭层进行三重净化处理,从而将空气的PM2.5和异味等物质消除;
3.通过在壳体内设置两段消音区域,能够降低风机运转所产生的噪音,有利于提高用户的使用感受。
附图说明
图1是本申请中空气净化器卧式摆放时的整体结构示意图;
图2是本申请中空气净化器卧式摆放时的壳体内部结构示意图;
图3是本申请中空气净化器立式摆放时的整体结构示意图;
图4是本申请中空气净化器立式摆放时的壳体的内部结构示意图。
附图标记说明:1、壳体;2、风机;3、接头;4、第一滤尘网;5、第二滤尘网;6、第一盖板;7、第二盖板;8、第一过滤层;9、活性炭层;10、第二过滤层;11、格栅;12、隔板;13、支撑环;14、通风孔;15、消音棉;16、固定组件;161、固定螺栓;162、固定片;17、第一角钢;18、第二角钢;19、脚撑;20、第一门板;21、第二门板。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种空气净化器。参照图1和图2,一种空气净化器包括呈空心长方体状设置的壳体1和设置在壳体1内部的风机2和过滤装置。
参照图2~图4,壳体1的一端开设有第一进风口,壳体1的另一端开设有出风口,出风口处安装有用于连接管道的接头3。壳体1可拆卸连接有第一滤尘网4,第一滤尘网4盖合在第一进风口处。壳体1开设有第一进风口的一端的侧壁开设有第二进风口,第一进风口与第二进风口相邻设置。壳体1可拆卸连接有第二滤尘网5,第二滤尘网5盖合在第二进风口处。
壳体1还通过紧固件连接有用于封闭第一进风口的第一盖板6和用于封闭第二进风口的第二盖板7。当空气净化器立式摆放时,将第一滤尘网4从第一进风口处拆下,将第一盖板6通过紧固件安装在壳体1上,从而将第一进风口闭合,空气经第二进风口被吸入壳体1内并经过滤装置过滤后,再从出风口排出。当空气净化器卧式摆放时,将第二滤尘网5从第二进风口处拆下,将第二盖板7通过紧固件与壳体1连接以将第二进风口封闭,空气经第一进风口被吸入壳体1内并经过滤装置过滤后,再从出风口排出。
出风口的数量根据空气净化器的体积而定,本申请实施例中,出风口开设有两个,在其他实施例中出风口的数量还可以是一个、三个等。
参照图2和图4,过滤装置包括沿壳体1的进风端至出风端依次设置的第一过滤层8、活性炭层9以及第二过滤层10,其中,第一过滤层8为板式过滤器、第二过滤层10为无隔板过滤器。当壳体1立式摆放时,第二过滤层10水平设置、第一过滤层8与活性炭层9均竖直设置,活性炭层9固定在第一过滤层8上,第一过滤层8与第二滤尘网5贴合;当壳体1卧式摆放时,第二过滤层10、第一过滤层8与活性炭层9均竖直设置,活性炭层9固定在第一过滤层8上,第一过滤层8与第一滤尘网4贴合。
参照图4,壳体1的内侧壁焊接固定有格栅11,风机2安装在格栅11上。壳体1内还焊接固定有隔板12和支撑环13,隔板12与支撑环13均位于风机2的出风端与第二过滤层10之间,第二过滤层10安装在支撑环13上,隔板12上均开有供空气通过的通风孔14。隔板12与支撑环13之间设置有消音棉15,消音棉15粘接固定在壳体1的内侧壁上。隔板12、支撑环13、消音棉15以及壳体1形成紊流消音腔,有利于降低空气高速流动所产生的噪音。
参照图4,第二过滤层10与出风口之间存在间距,第二过滤层10与出风口之间的间距为壳体长度的五分之一,从而延长了空气在壳体1内流动的时间,进一步降低噪音。
参照图2和图4,壳体1上设置有多组用于固定第一滤尘网4和第二滤尘网5的固定组件16。固定组件16包括与壳体1螺纹连接的固定螺栓161,固定螺栓161优选为蝶形螺栓,以便转动。固定螺栓161转动套接有固定片162。部分固定组件16间隔分布在第一进风口的开口边缘,部分固定组件16间隔分布在第二进风口的开口边缘。
分布在第一进风口开口边缘的固定片162的转动轨迹在壳体1上的投影与第一滤尘网4部分重合,分布在第二进风口开口边缘的固定片162的转动轨迹在壳体1上投影与第二滤尘网5重合。当壳体1立式摆放时,第一进风口被第一盖板6封闭,空气从第二进风口进入壳体1内,若需清理第二滤尘网5上堆积的灰尘时,拧松固定螺栓161,转动固定片162直至固定片162与第二滤尘网5分离,即可将第二滤尘网5拆下进行清理或更换,方便第二滤尘网5的拆转。同理,当壳体1卧式摆放时,第一滤尘网4的拆装也是同样的操作。
参照图3,壳体1开设第一进风口的一端通过紧固件连接有第一支架,第一支架包括两个相对设置的第一角钢17。风机2在运转过程会产生振动,从而带动壳体1振动,当壳体1立式摆放时,两个第一角钢17将壳体1撑离地面,以使得壳体1不易损坏。
参照图2,壳体1的外侧壁通过紧固件连接有第二支架,第二支架包括两个相对设置的第二角钢18,两个第二角钢18分别位于壳体1长度方向的两端。第二角钢18长度方向的两端均螺纹连接有脚撑19。风机2在运转过程会产生振动,从而带动壳体1振动,当壳体1卧式摆放时,脚撑19配合第二角钢18将壳体1撑离地面,以使得壳体1在不易损坏。
参照图3和图4,壳体1的外侧壁还通过多组固定组件16连接有第一门板20与第二门板21,第一门板20设置在风机2所在位置,第二门板21设置在第二过滤层10所在位置,以便对风机2和第二过滤层10进行清理维护。
本申请实施例一种空气净化器的实施原理为:
空气净化器具备立式摆放和卧式摆放两种安装方式,使得空气净化器能够依据安装环境而选择相应的摆放方式,提高了空气净化器对安装环境的适用性,方便安装。
当空气净化器立式摆放时,安装第一角铁17,利用第一盖板6将第一进风口封闭,空气在风机2的作用下从第二进风口被吸入壳体1内,经第二滤尘网5、第一过滤层8、活性炭层9、第二过滤层10过滤净化后,再从出风口排出,从而将空气净化。当空气净化器卧式摆放时,安装第二角铁18和脚撑19,利用第二盖板7将第二进风口封闭,空气在风机2作用下从第一进风口被吸入壳体1内,经第一滤尘网4、第一过滤层8、活性炭层9、第二过滤层10过滤净化后,再从出风口排出,同样能够净化空气,以提高室内空气质量。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种空气净化器,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内设置有风机(2)和过滤装置,所述壳体(1)的一端开设有第一进风口,所述壳体(1)的另一端开设有出风口,所述壳体(1)开设第一进风口的一端的侧壁开设有第二进风口,所述壳体(1)可拆卸连接有第一滤尘网(4)和第二滤尘网(5),所述第一滤尘网(4)盖合在第一进风口处,所述第二滤尘网(5)盖合在第二进风口处,所述壳体(1)还可拆卸连接有用于封闭第一进风口的第一盖板(6)和用于封闭第二进风口的第二盖板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种空气净化器,其特征在于:所述壳体(1)连接有多组用于固定第一滤尘网(4)和第二滤尘网(5)的固定组件(16),所述固定组件(16)包括与壳体(1)螺纹连接的固定螺栓(161),所述固定螺栓(161)转动套接有固定片(162);部分所述固定组件(16)间隔分布在第一滤尘网(4)的外周边缘,部分所述固定组件(16)间隔分布在第二滤尘网(5)的外周边缘,分布在所述第一滤尘网(4)外周边缘的固定片(162)的转动轨迹在壳体(1)上的投影与第一滤尘网(4)部分重合,分布在所述第二滤尘网(5)外周边缘的固定片(162)的转动轨迹在壳体(1)上的投影与第二滤尘网(5)部分重合。
3.根据权利要求1所述的一种空气净化器,其特征在于:所述壳体(1)开设有第一进风口的一侧连接有第一支架。
4.根据权利要求1所述的一种空气净化器,其特征在于:所述壳体(1)的外侧壁连接有第二支架。
5.根据权利要求1所述的一种空气净化器,其特征在于:所述第一盖板(6)、第二盖板(7)均通过紧固件与壳体(1)连接。
6.根据权利要求1所述的一种空气净化器,其特征在于:所述过滤装置包括设置在壳体(1)内的第一过滤层(8)、第二过滤层(10)以及活性炭层(9),第一过滤层(8)和活性炭层(9)设置在风机(2)的进风端,所述第二过滤层(10)设置在风机(2)的出风端。
7.根据权利要求6所述的一种空气净化器,其特征在于:所述壳体(1)内固定连接有隔板(12)和用于支撑第二过滤层(10)的支撑环(13),所述隔板(12)开设有通风孔(14),所述隔板(12)与支撑环(13)均位于所述风机(2)的出风端与第二过滤层(10)之间,所述隔板(12)与支撑环(13)之间设置有消音棉(15),所述消音棉(15)固定在壳体(1)的内侧壁。
8.根据权利要求7所述的一种空气净化器,其特征在于:所述第二过滤层(10)与出风口之间留有预定的间距。
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