CN215719635U - 空气离心净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空气离心净化设备，其包括空压机外壳，所述空压机外壳一端开设有进风口，所述空压机外壳内部安装有轴流风机，所述轴流风机底部安装有风机底座，所述风机底座底端安装有若干弹簧，所述弹簧一端安装有固定板，所述风机底座顶端安装有风机外壳，所述风机外壳内壁一端边部铰接安装有转动卡块，所述风机外壳内壁一端中部焊接有固定卡块，所述固定卡块和转动卡块内壁均安装有吸音棉,所述风机外壳一侧固定连接有通风管，所述通风管内部安装有外框，所述外框内部安装有滤网。本实用新型通过吸音棉对空压机产生噪音进行吸收，具有缓冲空压机产生的震动降低空压机使用时产生噪音的效果，减少了通风管吹入空气的杂质。

Description

空气离心净化设备

技术领域

本实用新型涉及空气净化技术领域，尤其是涉及空气离心净化设备。

背景技术

现有的空气离心净化设备一般采用轴流风机,使用落地式且尺寸和体积较大的净化器,搭配轴流风机,将空气输送至轴承方向排出,轴流风机主要由风机叶轮和机壳组成,由于气体平行于风机轴流动而称为轴流风机,轴流风机适用场合较为广泛,主要用于通风换气或加强散热之用。

轴流风机在转动运作时会自身会发生震动，由于轴流风机与空压机主体接触，在轴流风机震动的同时会产生较大的噪音，噪音会影响人们的健康，也给人们的日常生活中带来一定的危害。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供空气离心净化设备，通过吸音棉对空压机产生噪音进行吸收，具有缓冲空压机产生的震动降低空压机使用时产生的噪音的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

空气离心净化设备，包括空压机外壳，所述空压机外壳一端开设有进风口，所述空压机外壳内部安装有轴流风机，所述轴流风机底部安装有风机底座，所述风机底座底端安装有若干弹簧，所述弹簧一端安装有固定板，所述固定板顶端两侧均焊接有固定杆，所述固定杆外表面一侧套设有紧固螺母，所述风机底座顶端安装有风机外壳，所述风机外壳内壁一端边部铰接安装有转动卡块，所述风机外壳内壁一端中部焊接有固定卡块，所述固定卡块和转动卡块内壁均安装有吸音棉,所述风机外壳一侧固定连接有通风管。

通过上述技术方案，使风机外壳套接在轴流风机上，将风机外壳内壁底部和顶部铰接连接的转动卡块转动垂直于风机外壳内壁，在风机外壳的内壁中间处固定连接有固定卡块，使吸音棉穿过固定卡块和转动卡块固定在风机外壳的内壁上，在轴流风机运作时，对轴流风机产生的噪音进行吸收，通过在风机底座和固定板之间安装有弹簧，使紧固螺母将固定杆进行旋接在风机底座的上端面，避免轴流风机直接与空压机外壳进行接触，使弹簧能够对轴流风机产生的震动进行缓冲，进而降低了轴流风机运行时产生的噪音。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述通风管内部安装有外框，所述外框内部安装有滤网，所述外框一侧四角处均安装有螺杆。

通过上述技术方案，螺杆可将外框旋接至通风管的内部一端的螺纹孔中，使滤网固定在通风管的内部，对进风口进入的空气进行过滤，避免了空气中的杂质进入轴流风机内部影响轴流风机的运转。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定杆外表面顶部开设有螺纹纹路，所述紧固螺母和固定杆之间通过螺纹啮合连接。

通过上述技术方案，风机底座上开设有通孔，固定杆穿过风机底座，使紧固螺母将固定杆固定在风机底座上，进而使风机底座和固定板进行固定，提高了风机底座的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定卡块和转动卡块一端内壁安装有若干凸块。

通过上述技术方案，凸块可以增加固定卡块和转动卡块和吸音棉之间的接触面积，使吸音棉能够紧固限制在风机外壳的内壁上，增加了吸音棉在风机外壳内壁上的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进风口内部安装有若干风叶。

通过上述技术方案，风叶作为进风口的第一层防护，有助于保护空压机外壳内部的结构，也防止空压机外壳外部的灰尘吹入空压机内部，有助于保护空压机主体。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述风机外壳的截面形状为冂形。

通过上述技术方案，冂形状的风机外壳套设在轴流风机外部，保护了轴流风机的主体，也使风机外壳内部的吸音棉效果显著。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.本实用新型在使用过程中，通过在轴流风机外部套设有吸音降噪的风机外壳，使轴流风机在运作时，产生的噪音被风机外壳内壁安装的吸音棉所吸收，降低了轴流风机在运作时产生的噪音，通过使轴流风机底部的风机底座不直接与空压机外壳底部进行固定，在风机底座和空压机外壳之间通过弹簧连接，使轴流风机在运作时通过弹簧进行缓冲，减缓了空压机外壳和轴流风机直接接触产生的噪音，同时用固定杆对空压机外壳和轴流风机之间进行固定，保证了轴流风机的稳定，提高了轴流风机在运作时的使用效率。

2.本实用新型在使用过程中，通过在通风管内部安装的滤网对进风口吹入的新风进行过滤，滤网通过外框上的螺杆固定在风机外壳一端的螺纹孔中，使滤网能够固定在通风管内部，防止空气中杂质进入空压机内部，有利于对空压机主体进行保护，提高了空压机使用的高效性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中轴流风机的正面结构示意图；

图3为本实用新型中轴流风机的侧面结构示意图；

图4为本实用新型中风机外壳和通风管的立体结构示意图；

图5为本实用新型中风机外壳的卡块立体结构示意图；

图6为本实用新型中通风管的滤网连接立体结构示意图。

附图标记：1、空压机外壳；2、进风口；3、风机外壳；4、轴流风机；5、风机底座；6、弹簧；7、固定板；8、固定杆；9、紧固螺母；10、通风管；11、吸音棉；12、固定卡块；13、转动卡块；14、滤网；15、螺杆；16、外框；17、凸块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1-6，本实用新型提供以下技术方案：包括空压机外壳1一端开设有进风口2，空压机外壳1内部安装有轴流风机4，轴流风机4底部安装有风机底座5，风机底座5底端安装有若干弹簧6，弹簧6一端设置有固定板7，固定板 7顶端两侧均焊接有固定杆8，固定杆8外表面一侧套设有紧固螺母9，风机底座5顶端安装有风机外壳3，风机外壳3内壁三端面边部均铰接安装有转动卡块 13，风机外壳3内壁三端面中部均焊接有固定卡块12，固定卡块12内壁均安装有吸音棉11,风机外壳3一侧固定连接有通风管10，本实施方案中，使风机外壳3套接在轴流风机4上，将风机外壳3内壁底部和顶部铰接连接的转动卡块13 转动垂直于风机外壳3内壁，在风机外壳3的内壁中间处固定连接有固定卡块 12，使吸音棉11穿过固定卡块12和转动卡块13固定在风机外壳3的内壁上，在轴流风机4运作时，对轴流风机4产生的噪音进行吸收，进而降低了空压机使用时产生的噪音，将弹簧6的上端固定在风机底座5上，将弹簧6下端固定在空压机外壳1内底面的固定板7上端，使紧固螺母9将固定杆8进行旋接在风机底座5的上端面，避免轴流风机4直接与空压机外壳1进行接触，使弹簧6能够对轴流风机4产生的震动进行缓冲，进而降低了轴流风机4运行时产生的噪音。

具体的，通风管10内部安装有外框16，外框16内部安装有滤网14，外框 16一侧四角处均安装有螺杆15，本实施例中,螺杆15可将外框16旋接至通风管 10的内部一端的螺纹孔中，使滤网14固定在通风管10的内部，对进风口2进入的空气进行过滤，避免了空气中的杂质进入轴流风机4内部影响轴流风机4的运转。

具体的，固定杆8外表面顶部开设有螺纹纹路，紧固螺母9和固定杆8 之间通过螺纹啮合连接，本实施例中,风机底座5上开设有通孔，固定杆8穿过风机底座5，使紧固螺母9将固定杆8固定在风机底座5上，进而使风机底座5和固定板7进行固定，提高了风机底座5的稳定性。

具体的，固定卡块12一端内壁和转动卡块13一端内壁安装有若干凸块17，本实施例中,凸块17可以增加固定卡块12和转动卡块13和吸音棉11之间的接触面积，使吸音棉11能够紧固限制在风机外壳3的内壁上，增加了吸音棉11在风机外壳3内壁上的稳定性。

具体的，进风口2内部安装有若干风叶，本实施例中,风叶作为进风口2 的第一层防护，有助于保护空压机外壳1内部的结构，也防止空压机外壳1 外部的灰尘吹入空压机内部，有助于保护空压机主体。

具体的，风机外壳3的截面形状为冂形，本实施例中,冂形状的风机外壳 3套设在轴流风机4外部，保护了轴流风机4的主体，也使风机外壳3内部的吸音棉11效果显著。

本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时，使风机外壳3套接在轴流风机4上，在风机外壳3内壁安装有吸音棉11，将风机外壳3内壁底部和顶部铰接连接的转动卡块13转动垂直于风机外壳3内壁，在风机外壳3的内壁中间处固定连接有固定卡块12，使吸音棉11穿过固定卡块12和转动卡块 13固定在风机外壳3的内壁上，在轴流风机4运作时，对轴流风机4产生的噪音进行吸收，进而降低了空压机使用时产生的噪音。

优选地，在轴流风机4和空压机外壳1之间安装有弹簧6，将弹簧6的上端固定在风机底座5上，将弹簧6下端固定在空压机外壳1内底面的固定板7上端，在固定板7上端焊接有固定杆8，固定杆8的一端穿过风机底座5，使紧固螺母9 将固定杆8进行旋接在风机底座5的上端面，避免轴流风机4直接与空压机外壳 1进行接触，使弹簧6能够对轴流风机4产生的震动进行缓冲，进而降低了轴流风机4运行时产生的噪音。

优选地，在通风管10的内部安装有外框16，外框16通过四角处的螺杆15 连接在风机外壳4一端的螺纹孔中，使外框16固定在通风管10内部，在外框16 内部安装有滤网14，对进风口2进入通风管10的新风进行过滤，避免杂质进入空压机内部，有利于对空压机主体进行保护，提高了空压机使用的安全性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.空气离心净化设备，包括空压机外壳(1)，其特征在于：所述空压机外壳(1)一端开设有进风口(2)，所述空压机外壳(1)内部安装有轴流风机(4)，所述轴流风机(4)底部安装有风机底座(5)，所述风机底座(5)底端安装有若干弹簧(6)，所述弹簧(6)一端设置有固定板(7)，所述固定板(7)顶端两侧均焊接有固定杆(8)，所述固定杆(8)外表面一侧套设有紧固螺母(9)，所述风机底座(5)顶端安装有风机外壳(3)，所述风机外壳(3)内壁三端面边部均铰接安装有转动卡块(13)，所述风机外壳(3)内壁三端面中部均焊接有固定卡块(12)，所述固定卡块(12)内壁均安装有吸音棉(11),所述风机外壳(3)一侧固定连接有通风管(10)。

2.根据权利要求1所述的空气离心净化设备，其特征在于：所述通风管(10)内部安装有外框(16)，所述外框(16)内部安装有滤网(14)，所述外框(16)一侧四角处均安装有螺杆(15)。

3.根据权利要求1所述的空气离心净化设备，其特征在于：所述固定杆(8)外表面顶部开设有螺纹纹路，所述紧固螺母(9)和固定杆(8)之间通过螺纹啮合连接。

4.根据权利要求1所述的空气离心净化设备，其特征在于：所述固定卡块(12)一端内壁和转动卡块(13)一端内壁安装有若干凸块(17)。

5.根据权利要求1所述的空气离心净化设备，其特征在于：所述进风口(2)内部安装有若干风叶。

6.根据权利要求1所述的空气离心净化设备，其特征在于：所述风机外壳(3)的截面形状为冂形。

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