CN207237510U - 一种结构优化和效率提升的独立吸尘机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种结构优化和效率提升的独立吸尘机，包括壳体、进风口和出风口；所述壳体内的底部设置有通风腔，进风口连通在通风腔的侧壁上，通风腔与壳体的底部之间设置有通孔，通孔为圆形孔，通孔设置有若干个，通孔的上端密封连接有吸尘袋，吸尘袋为圆柱体结构，在吸尘袋的上方设置有水平的吸尘袋吊架；在所述吸尘袋吊架上安装有落尘震荡电机。过滤面积增大，过滤单元结构成矩阵排列，为圆柱体结构，考虑到制作和气流走向时的受力情况，受力均匀，不会局部应力不均匀而发生破损现象。有一定频率机械震荡落尘功能，当过滤单元表面粉尘过多时，需要定期除掉，保持一定的气量通透性。

Description

一种结构优化和效率提升的独立吸尘机

技术领域

本实用新型涉及PCB板后期成型集尘，具体是一种结构优化和效率提升的独立吸尘机。

背景技术

节能降耗不仅是各大工业企业重中之重，也是国家法规明令规定的监察项目。印制PCB板（Printed Circuit Board，简称PCB）是耗能排放大户，其中板件后期的成型集尘中的颗粒排放和环境粉尘比较烦恼的。目前的PCB工厂有中央吸尘和设备独立吸尘两种形式，独立集尘相对于中央集尘，由如下几个特点：

能做到精确点的控制，需要运行时运行，不需运行时及时停止运行。

管道距离短，压力传递管损小。

周期性保养和维护对生产连续性的影响是较小的，可以点状停机，而不是片状停机，导致工厂运营中员工某一时段集中待工损失。

设备的一种原装的PCB独立集尘机，存在如下问题点

设备集尘气流设计不合理，过滤面积小，导致易损件破损泄漏导致排放超标和现场环境颗粒物超标。同时设备的气流不合理，导致叶轮式风泵在气流量不足的情况下受力较大，叶轮固定机构易松脱，电机的堵转电流大。风叶泵的价值高。

定期的落尘功能需要手动操作且效果很差，只能局部清洁。且手动操作周期和次数强度都由员工把握，执行效果差，导致集尘效果不良和易损件损坏频率超标。

除尘时员工需要停机并进行单独得操作，操作动作是串接在执行板间的转移后进行，停机时间内的进行，延长了设备待机时间，缩短了设备运行时间，是停机损失。

汇总以上的缺陷，对于排放和提升效率方面的思考，给予系统的提升改良优化结构。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构优化和效率提升的独立吸尘机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种结构优化和效率提升的独立吸尘机，包括壳体、进风口和出风口；所述壳体内的底部设置有通风腔，进风口连通在通风腔的侧壁上，通风腔与壳体的底部之间设置有通孔，通孔为圆形孔，通孔设置有若干个，通孔的上端密封连接有吸尘袋，吸尘袋为圆柱体结构，在吸尘袋的上方设置有水平的吸尘袋吊架，吸尘袋的上端吊装在吸尘袋吊架上；在所述吸尘袋吊架上安装有落尘震荡电机，在所述壳体的顶部开设有除尘口。

进一步的：所述通孔设置有5～8个。

进一步的：所述吸尘袋的直径与通孔的直径相等。

进一步的：所述吸尘袋吊架的材质为软性材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1. 过滤面积增大。

2. 过滤单元结构成矩阵排列，为圆柱体结构，考虑到制作和气流走向时的受力情况，受力均匀，不会局部应力不均匀而发生破损现象。

3. 有一定频率机械震荡落尘功能，当过滤单元表面粉尘过多时，需要定期除掉，保持一定的气量通透性。

4. 自动代替操作，每天的设备利用时间至少可增加1小时。

附图说明

图1为一种结构优化和效率提升的独立吸尘机改进前的结构示意图；

图2为一种结构优化和效率提升的独立吸尘机的结构示意图；

图中：1-壳体，2-进风口，3-出风口，4-吸尘袋吊架，5-吸尘袋，6-通孔，7-落尘震荡电机，8-把手，9-过滤袋，10-手动落尘击打杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图，本实用新型实施例中，一种结构优化和效率提升的独立吸尘机，包括壳体1、进风口2和出风口3；所述壳体1内的底部设置有通风腔，进风口2连通在通风腔的侧壁上，通风腔与壳体1的底部之间设置有通孔6，通孔6为圆形孔，通孔6设置有若干个，具体的可以设置有5～8个，通孔6的上端密封连接有吸尘袋5，吸尘袋5为圆柱体结构，吸尘袋5的直径与通孔6的直径相等，使吸尘袋5内进入空气的流速不变，在吸尘袋5的上方设置有水平的吸尘袋吊架4，吸尘袋吊架4的材质为软性材料，软性材料为软性塑胶材料，吸尘袋5的上端吊装在吸尘袋吊架4上；在所述吸尘袋吊架4上安装有落尘震荡电机7，落尘震荡电机7带动吸尘袋吊架4振动，在所述壳体1的顶部开设有除尘口。

本实用新型实施例中主要将原有的过滤袋9更换为圆柱结构的吸尘袋5，使得气流的流向支撑起了整个过滤材料的形状，为圆柱体，这样的设计使得材料的受力称均匀状态，没有应力集中点，所以磨损损坏的可能性小；同时气流使得整个过滤面积最大化，使得过滤效果更为明显。在吸尘过滤一段时间后，采用落尘震荡电机7将吸尘袋5上的灰尘振落，方便控制，免去人为操作，现有的方式是通过人工操作把手8使内部的手动落尘击打杆10击打在过滤袋9上进行落尘，对现有技术进行优化。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种结构优化和效率提升的独立吸尘机，包括壳体（1）、进风口（2）和出风口（3）；其特征在于：所述壳体（1）内的底部设置有通风腔，进风口（2）连通在通风腔的侧壁上，通风腔与壳体（1）的底部之间设置有通孔（6），通孔（6）为圆形孔，通孔（6）设置有若干个，通孔（6）的上端密封连接有吸尘袋（5），吸尘袋（5）为圆柱体结构，在吸尘袋（5）的上方设置有水平的吸尘袋吊架（4），吸尘袋（5）的上端吊装在吸尘袋吊架（4）上；在所述吸尘袋吊架（4）上安装有落尘震荡电机（7），在所述壳体（1）的顶部开设有除尘口。

2.根据权利要求1所述的一种结构优化和效率提升的独立吸尘机，其特征在于：所述通孔（6）设置有5～8个。

3.根据权利要求1所述的一种结构优化和效率提升的独立吸尘机，其特征在于：所述吸尘袋（5）的直径与通孔（6）的直径相等。

4.根据权利要求1所述的一种结构优化和效率提升的独立吸尘机，其特征在于：所述吸尘袋吊架（4）的材质为软性材料。