CN209094141U - 一种陶粒回转窑烧结后筛尘用除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及环保除尘或砖、混领土加工领域，具体为一种陶粒回转窑烧结后筛尘用除尘器。可以直接适用于各种型号的筛尘机器，只需要将风导管接在其箱罩上即可，便利高效，而且可以适应各种功率大小，节省电力。一种陶粒回转窑烧结后筛尘用除尘器包括除尘箱体、进风管、吸尘罩、过滤体、风机，除尘箱体在底部上方至少30~50cm高度设置吸尘罩；所述顶横板顶部设置机械间通风口，机械间通风口上加罩设置主风管，主风管连接到风机；所述吸尘罩包括扩口进风部和抽屉式控压箱部，扩口进风部的截面为梯形，所述抽屉式控压箱部的四个面外壁上都横向设置若干平行设置若干抽屉风孔，抽屉风孔上罩盖掀板，掀板利用折合百叶被铰接在抽屉式控压箱部的外壁上。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保除尘或砖、混领土加工领域，具体为一种陶粒回转窑烧结后筛尘用除尘器。
背景技术
在生产陶粒加气砌块砖中需要大量的使用陶瓷陶粒或者陶土陶粒，在生产完成后，无论是下炉还是在运输过程中这些陶粒就会沾上大量的尘土，加上本身就因为在烧结的时候会脱落或者存在脱落小尘土颗粒所以在加入陶粒加气砌块砖胚体之前因为需要增加结合度要确保表面的尘土和颗粒等都必须脱离，所以一般使用水洗或者筛灰，水洗一般太费时间干燥或者都会用筛灰工艺，筛灰工艺用到的筛机，筛机室内常年尘土飞扬非常不利于生产，所以需要一种直接通用的除尘设备。
实用新型内容
本实用新型设计的目的是提供一种陶粒回转窑烧结后筛尘用除尘器，可以直接适用于各种型号的筛尘机器，只需要将风导管接在其箱罩上即可，便利高效，而且可以适应各种功率大小，节省电力。
本实用新型是通过下述技术方案实现的：一种陶粒回转窑烧结后筛尘用除尘器包括除尘箱体、进风管、吸尘罩、过滤体、风机，除尘箱体在底部上方至少30~50cm高度设置吸尘罩，吸尘罩的底部设置下横板，下横板设置进风罩口，下横板面积等同进风罩口最顶部大小，进风罩口上套接进风管，吸尘罩的顶部设置顶横板，顶横板边沿与除尘箱体的内壁连接，将除尘箱体上下分隔；所述顶横板顶部设置机械间通风口，机械间通风口上加罩设置主风管，主风管连接到风机；
所述吸尘罩包括扩口进风部和抽屉式控压箱部，扩口进风部的截面为梯形，所述抽屉式控压箱部的四个面外壁上都横向设置若干平行设置若干抽屉风孔，抽屉风孔上罩盖掀板，掀板利用折合百叶被铰接在抽屉式控压箱部的外壁上；
所述过滤体设置在抽屉式控压箱部，并悬置在顶横板下部，过滤体为槽体结构，其顶部的开口和机械间通风口套合。
作为优选所述吸尘罩的扩口进风部的外壁还镂空设置若干透风孔。用来进一步加强外部进入吸尘罩内部的风流通。
作为优选所述除尘箱体底部设置出尘口，出尘口插入尘土收集盒。主要是自然沉降的尘土都会掉落到尘土收集盒，等到了整理的时候直接倒出就可以了。
作为优选所述主风管顶部还设置风机设置板，风机设置板设置风机下风口，风机固定在风机设置板顶部。这种结构能使得风机的运行比较稳定，并且进一步的隔离除尘工作的空间，防止风机和尘土接触，延长风机寿命。
作为优选所述顶横板和风机设置板将除尘箱体隔为三个工作室，顶横板以下的为尘土滞纳室，顶横板和风机设置板之间为监控室，风机设置板之上为进风室，进风室上设置进风密封板，进风密封板设置顶进风口，顶进风口上插入清洁空气进气管。这样的各自分隔1是能将工作间分隔开，互不干扰，并且依次能将灰尘气体彻底根绝，以杜绝风机能接触尘土气体。
作为优选所述监控室内还设置风压感应计。用来感应是否存在泄风的情况，也就是密封性是否丧失。
作为优选所述透风孔上设置过滤棉或过滤布。增加过滤功能能力。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：效率高，风管安装接口容易安装好，可以非常简单的设计1个密封罩罩盖在匹配尺寸的筛机上，然后开口后接通进气管就可以了；便宜容易制作，实用性高；控制风力小的时候，所有的抽屉风孔上罩盖的掀板都不会打开，这样就只在吸尘罩内部通风，而功率需求大的时候，内部的风力就会逐次推开各个掀板来达到控制总共的风压，以确保在然后可控的进风压力下最大化集中风力进行过滤动作。
附图说明
图1为整体系统立体图图。
图2为内部结构爆炸图。
图中：除尘箱体（1）、进风管（2）、吸尘罩（3）、过滤体（4）、风机（5）、顶横板（6）、机械间通风口（7）、主风管（8）、扩口进风部（9）、抽屉式控压箱部（10）、抽屉风孔（11）、透风孔（12）、出尘口（13）、尘土收集盒（14）、风机设置板（15）、风机下风口（16）、尘土滞纳室（17）、监控室（18）、进风室（19）、进风密封板（20）、顶进风口（21）、清洁空气进气管（22）、风压感应计（23）、下横板（24）、进风罩口（25）、折合百叶（26）。
具体实施方式
下面通过实施例，结合附图，对本实用新型的技术方案作作为优选具体的说明：
如图1-2所示一种陶粒回转窑烧结后筛尘用除尘器包括除尘箱体（1）、进风管（2）、吸尘罩（3）、过滤体（4）、风机（5）；除尘箱体（1）的里面设置吸尘罩，吸尘罩是壳状管体，这里如图1和2的情况所示直接做成方形，然后底部一体设置进风罩口（25），这种结构也就是类似吸油烟机的结构；这种结构主要是含尘空气回升的时候能再次进行空气集中；
但是在设置的时候为了保证底部的含尘土的空气内尽量的过滤，所以要留一个空间，也就是在距离除尘箱体在底部上方至少30~50cm的高度设置悬置起来设置吸尘罩（3），吸尘罩（3）是悬置在顶横板（6）下方的，这里采用是和顶横板一体制作，材质为树脂直接注塑制作，工艺快，制作容易；吸尘罩（3）的底部设置下横板（24）也是图1下部24标记出，他会横向设置一个密封板来密封，这样进风管插入后，含有灰尘的空气要么是进入过滤体进行过滤，而因为风压没来得及过滤的会又跑到外面去，但是我们不能让其逆流，实际就是要形成一个和抽油烟机一样的逆风阀结构；这里的逆风阀结构也就是下面要阐述的抽屉式控压箱部结构；
整个下部的通风或者是说风道结构是这样的：下横板（24）设置进风罩口（25），下横板面积等同进风罩口最顶部大小，进风罩口（25）上套接进风管（2），吸尘罩的顶部设置顶横板（6），顶横板边沿与除尘箱体的内壁连接，将除尘箱体上下分隔；所述顶横板（6）顶部设置机械间通风口（7），机械间通风口上加罩设置主风管（8），主风管连接到风机（5）；风机是负压风机，进行抽风，过滤体内的风被吸走的时候进风管的灰尘会被吸入除尘箱体内也就是进入吸尘罩内，然后继续风机吸的时候灰尘会被过滤体挡住，只有干净的空气被抽出；
吸尘罩的结构会比较特殊的进行设置，保证能防止逆流，所述吸尘罩包括扩口进风部（9）和抽屉式控压箱部（10），扩口进风部的截面为梯形，所述抽屉式控压箱部（10）的四个面外壁上都横向设置若干平行设置若干抽屉风孔（11），抽屉风孔（11）上罩盖掀板（25），掀板（25）利用折合百叶（26）被铰接在抽屉式控压箱部（10）的外壁上；本结构就和逆风阀一样，一旦内部的空气积累过多，过滤体达到最大处理能力的话，多余的空气就会冲开掀板，从而也将内部的含尘量非常大的空气以爆发的形式排出去，一旦排除后就会关闭掉，这样可以限制含量高的灰尘气体回流。
所述过滤体（4）设置在抽屉式控压箱部（10），并悬置在顶横板下部，过滤体（4）为槽体结构，其顶部的开口和机械间通风口套合。
作为优选所述吸尘罩的扩口进风部（9）的外壁还镂空设置若干透风孔（12）。用来进一步加强外部进入吸尘罩内部的风流通。
作为优选所述透风孔上设置过滤棉或过滤布。
作为优选所述除尘箱体底部设置出尘口（13），出尘口插入尘土收集盒（14）。主要是自然沉降的尘土都会掉落到尘土收集盒，等到了整理的时候直接倒出就可以了。
作为优选所述主风管顶部还设置风机设置板（15），风机设置板设置风机下风口（16），风机固定在风机设置板（15）顶部。这种结构能使得风机的运行比较稳定，并且进一步的隔离除尘工作的空间，防止风机和尘土接触，延长风机寿命。
作为优选所述顶横板和风机设置板（15）将除尘箱体隔为三个工作室，顶横板以下的为尘土滞纳室（17），顶横板和风机设置板之间为监控室（18），风机设置板之上为进风室（19），进风室上设置进风密封板（20），进风密封板（20）设置顶进风口（21），顶进风口（21）上插入清洁空气进气管（22）。这样的各自分隔1是能将工作间分隔开，互不干扰，并且依次能将灰尘气体彻底根绝，以杜绝风机能接触尘土气体。
作为优选所述监控室（18）内还设置风压感应计（23）。用来感应是否存在泄风的情况，也就是密封性是否丧失。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (7)
1.一种陶粒回转窑烧结后筛尘用除尘器，其特征是：包括除尘箱体、进风管、吸尘罩、过滤体、风机，除尘箱体在底部上方至少30~50cm高度设置吸尘罩，吸尘罩的底部设置下横板，下横板设置进风罩口，下横板面积等同进风罩口最顶部大小，进风罩口上套接进风管，吸尘罩的顶部设置顶横板，顶横板边沿与除尘箱体的内壁连接，将除尘箱体上下分隔；所述顶横板顶部设置机械间通风口，机械间通风口上加罩设置主风管，主风管连接到风机；所述吸尘罩包括扩口进风部和抽屉式控压箱部，扩口进风部的截面为梯形，所述抽屉式控压箱部的四个面外壁上都横向设置若干平行设置若干抽屉风孔，抽屉风孔上罩盖掀板，掀板利用折合百叶被铰接在抽屉式控压箱部的外壁上；所述过滤体设置在抽屉式控压箱部，并悬置在顶横板下部，过滤体为槽体结构，其顶部的开口和机械间通风口套合。
2.根据权利要求1所述的一种陶粒回转窑烧结后筛尘用除尘器，其特征是：所述吸尘罩的扩口进风部的外壁还镂空设置若干透风孔。
3.根据权利要求1所述的一种陶粒回转窑烧结后筛尘用除尘器，其特征是：所述主风管顶部还设置风机设置板，风机设置板设置风机下风口，风机固定在风机设置板顶部。
4.根据权利要求1所述的一种陶粒回转窑烧结后筛尘用除尘器，其特征是：所述顶横板和风机设置板将除尘箱体隔为三个工作室，顶横板以下的为尘土滞纳室，顶横板和风机设置板之间为监控室，风机设置板之上为进风室，进风室上设置进风密封板，进风密封板设置顶进风口，顶进风口上插入清洁空气进气管。
5.根据权利要求4所述的一种陶粒回转窑烧结后筛尘用除尘器，其特征是：所述监控室内还设置风压感应计。
6.根据权利要求1或4所述的一种陶粒回转窑烧结后筛尘用除尘器，其特征是：所述除尘箱体底部设置出尘口，出尘口插入尘土收集盒。
7.根据权利要求2所述的一种陶粒回转窑烧结后筛尘用除尘器，其特征是：所述透风孔上设置过滤棉或过滤布。
Priority Applications (1)
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| CN201821804641.2U CN209094141U (zh) | 2018-11-04 | 2018-11-04 | 一种陶粒回转窑烧结后筛尘用除尘器 |
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| CN201821804641.2U Active CN209094141U (zh) | 2018-11-04 | 2018-11-04 | 一种陶粒回转窑烧结后筛尘用除尘器 |
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2018
- 2018-11-04 CN CN201821804641.2U patent/CN209094141U/zh active Active
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Denomination of utility model: A dust collector for screening dust after sintering in ceramsite rotary kiln Effective date of registration: 20220330 Granted publication date: 20190712 Pledgee: Bank of Jinhua Limited by Share Ltd. science and Technology Branch Pledgor: Jinhua Jiechen Building Material Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2022330000436 |
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