CN211622251U - 一种外墙板 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种外墙板，包括依次浇筑的墙体基础部分、外墙体保温层和砂浆保温层。所述墙体基础部分为在混凝土构件预制工厂内经过准备的模台上利用混凝土浇筑而成并经过第一次蒸汽养护而成，且内部浇筑有钢筋；所述外墙体保温层为在所述墙体基础部分的基础上利用实心苯颗粒混凝土浇筑并经过所述第一次蒸汽养护而成，且内部浇筑有钢筋网片；所述砂浆保温层为在所述外墙体保温层的基础上利用砂浆浇筑并经过抹光操作并经过第二次蒸汽养护而成。由于这里外墙板是在混凝土构件预制工厂完成，环境可控，因此可以保质保量完成外墙板的制作，并在完成后及时送到建筑现场安装，从而能够解决目前露天施工情况下工期和质量无法得到保证的问题。

Description

一种外墙板

技术领域

本申请涉及建筑技术领域，特别是涉及一种外墙板。

背景技术

目前，对于永久性或者半永久性建筑物来说，采用钢筋混凝土等建筑材料还是主流，即在建筑现场打上地基、在地基上捆扎钢筋后支模，然后进行混凝土浇筑，形成建筑物的框架、楼板、楼梯、墙体等，最后经过抹面装修等最终完成建筑物的建筑施工。

然而，建筑物一般采用露天施工的方式，特别是作为主要构件的外墙体，需要在完成框架施工后利用砌块砌筑成型。露天施工过程中常常会受到风霜雨雪的影像，一是在恶劣天气下无法施工，再有就是当外界出现不合适的温度时会出现质量问题，从而使工期和质量无法得到保证。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提供了一种外墙板，以解决目前露天施工情况下工期和质量无法得到保证的问题。

为了解决上述问题，本发明公开了一种外墙板，包括依次浇筑并相互贴合的墙体基础部分、外墙体保温层和砂浆保温层，其中：

所述墙体基础部分的厚度为第一厚度，为在混凝土构件预制工厂内经过准备的模台上利用混凝土浇筑而成并经过第一次蒸汽养护而成，且内部浇筑有钢筋，所述钢筋在所述墙体基础部分的上下两端面伸出预设长度，在左右两端面伸出环形结构；

所述外墙体保温层的厚度为第二厚度，为在所述墙体基础部分的基础上利用实心苯颗粒混凝土浇筑并经过所述第一次蒸汽养护而成，且内部浇筑有钢筋网片，所述外墙体保温层在所述上下两端面和所述左右两端面的方向上延伸出所述墙体基础部分的边缘，延伸尺寸为预设宽度；

所述砂浆保温层的厚度为第三厚度，为在所述外墙体保温层的基础上利用砂浆浇筑并经过抹光操作并经过第二次蒸汽养护而成，所述砂浆保温层的尺寸与所述外墙体保温层的尺寸相同。

可选的，所述第一厚度为200毫米。

可选的，所述第二厚度为100～120毫米。

可选的，所述第三次浇筑的浇筑厚度为15～20毫米。

可选的，所述第一次蒸汽养护的养护时间为4～5小时。

可选的，所述第二次蒸汽养护的养护时间为4～5小时。

可选的，在所述墙体基础部分内设置有线盒和/或线管。

可选的，在所述外墙板的表面上喷涂有二维码，所述二维码包括工程名称信息、施工部位信息、设计图纸信息、质检员信息和生成日期中的部分或全部。

从上述技术方案可以看出，本申请提供了一种外墙板，包括依次浇筑并相互贴合的墙体基础部分、外墙体保温层和砂浆保温层。所述墙体基础部分为在混凝土构件预制工厂内经过准备的模台上利用混凝土浇筑而成并经过第一次蒸汽养护而成，且内部浇筑有钢筋；所述外墙体保温层为在所述墙体基础部分的基础上利用实心苯颗粒混凝土浇筑并经过所述第一次蒸汽养护而成，且内部浇筑有钢筋网片；所述砂浆保温层为在所述外墙体保温层的基础上利用砂浆浇筑并经过抹光操作并经过第二次蒸汽养护而成。由于这里外墙板是在混凝土构件预制工厂完成，环境可控，因此可以保质保量完成外墙板的制作，并在完成后及时送到建筑现场安装，从而能够解决目前露天施工情况下工期和质量无法得到保证的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例的一种外墙板的立体视图；

图2为本申请实施例的外墙板的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1为本申请实施例的一种外墙板的立体视图。

参照图1所示，本实施例提供的外墙板包括墙体基础部分10、外墙板保温层20和砂浆保温层30。

该墙体基础部分为在准备好的模台上利用混凝土浇筑而成，其厚度为第一厚度，第一厚度优选200毫米。在墙体基础部分的内部浇筑有钢筋，并从上下端面探出一部分11，其预设长度可以根据后期与其他外墙板或者其他构件进行焊接的需要设定。

模台为横置在上述制作场所内设置的运转设备上的大型钢材构建，能够提供较大面积的水平平面，以便在上面进行预置模板、钢筋，浇筑混凝土等，并能够在运转设备上进行纵向或横向的转移，还可以在运转设备上进行提升或降低。

这里准备模台包括将转运到预设位置的模台进行清理，即将上次浇筑残存的混凝土残块予以清理掉，并进一步清理掉灰尘；然后，将经过清理的模台进行喷涂处理，即将该模台的上表面通过喷涂设备喷涂上一层脱模剂，以使最后完工的外墙体成品容易从模台上脱离，还用于保证混凝土构件的表面的光洁度。

在完成模台的准备后，根据外墙板的设计图纸，按该设计图纸规定的位置和尺寸进行边模板的设置，并将该边模板内部的相应位置绑扎钢筋，以形成笼形的钢筋构件。在完成边模板的支护和钢筋的钢筋绑扎后，按设计图纸规定的位置布设线盒和线管，还可以设置相应的孔洞模具，以便在完成混凝土浇筑后形成相应的孔洞。

这里所捆扎的钢筋从外模板的上下两端探出，从而构成墙体基础部分上下两端面探出的钢筋部分11，两侧端面则探出相应的环形结构12，如图2所示。该环形结构为水平状态，当左右相邻的外墙板之间的空间构成纵向空间时，在其中绑扎的部分钢筋可以竖向穿过该环形结构，从而能够在浇筑后将外墙板更为牢固地与形成的柱体结合，从而使建筑物的结构更为

线盒和线管用于在外墙板完成安装后布设开关设备和电线，也可以通过相应线管布设水管或气管。

用于预先搅拌的混凝土进行第一次浇筑，从而形成该墙体基础部分。

即根据设计图纸规定的厚度、几何尺寸、需要的混凝土数量及塌落度等参数，利用布料机自动后手动将预先搅拌的混凝土布设模台上支护好的边模板内的空间内，在布料时，可以根据布料厚度对布料机的料斗的行走速度进行调节，以争取一次布料完成，从而提高生产效率。

在布料完成后进行对模台上的混凝土进行捣筑，使其结构紧密，从而最终形成厚度为第一厚度、例如200毫米的外墙板的墙体基础部分，当然该厚度可以根据实际需要或者设计图纸的改变进行调整。

在完成第一次浇筑并捣筑形成外墙板基础部分后，再次在该基础部分的上部进行外模板的支护，并进行钢筋网片的预置，值得指出的是该钢筋网片与该外墙板基础部分的表面保持一定距离，该距离的设置用于使该钢筋网片位于后续浇筑材料的中心部位，为了完成该指标，可以使该钢筋网片距离外墙板基础部分的表面50～60毫米。

外墙板保温层为用实心苯颗粒混凝土进行第二次浇筑而成，浇筑厚度为第二厚度。

该种混凝土是将实心苯颗粒加入到混凝土砂浆中混合而成。在支护好相应的边模板并设置钢筋网片后，将预先搅拌好的上述的实心苯颗粒混凝土浇筑在外墙板的上部的边模板中，并将该钢筋网片进行包覆，从而形成外墙保温层。第二厚度为100～120毫米，即将该钢筋网片包覆在核心部位。

该外墙板保温层探出墙体基础部分外并延长预设长度，例如可以延长200～300毫米，这样在现场安装时形成外模板，从而节省外模板安装工序，节省人工成本。

在完成第二次浇筑后对设置有外墙保温层的墙体基础部分进行第一次蒸汽养护。

在完成第二次浇筑后，将浇筑有外墙保温层的墙体基础部分进行第一次蒸汽养护。养护时间为4～5小时。这里的蒸汽养护是指将该浇筑有外墙保温层的墙体基础部分送入养护设备中，使其置于一种预设温度的湿蒸汽包覆环境中，通过实际的试验和总结发现，可以将养护温度设置在60℃，可以使混凝土得到良好的凝固。

用砂浆进行第三次浇筑，从而形成砂浆保温层。

在完成第一次蒸汽养护后，利用前述的布料机对该外墙保温层的表面上用砂浆进行第三次浇筑，并进行抹光处理，从而形成一层表面光洁的保温砂浆层，该保温砂浆层的厚度为15～20毫米。

对设置有保温层的墙体基础部分进行第二次蒸汽养护。

这里的保温层是指外墙保温层和砂浆保温层，在完成第三次浇筑后，将浇筑有外墙保温层和砂浆保温层的墙体基础部分进行第二次蒸汽养护。养护时间为4～5小时。这里的蒸汽养护同样是指将该浇筑有外墙保温层的墙体基础部分送入养护设备中，使其置于一种预设温度的湿蒸汽包覆环境中。

完成所有浇筑的外墙板半成品送入成品堆场进行自然养护，这里自然养护是指使其避光遮阴并保持相应湿度的情况下进行自然硬化干燥，从而最终形成成品外墙板。

从技术方案可以看出，本实施例提供了一种外墙板，包括依次浇筑并相互贴合的墙体基础部分、外墙体保温层和砂浆保温层。所述墙体基础部分为在混凝土构件预制工厂内经过准备的模台上利用混凝土浇筑而成并经过第一次蒸汽养护而成，且内部浇筑有钢筋；所述外墙体保温层为在所述墙体基础部分的基础上利用实心苯颗粒混凝土浇筑并经过所述第一次蒸汽养护而成，且内部浇筑有钢筋网片；所述砂浆保温层为在所述外墙体保温层的基础上利用砂浆浇筑并经过抹光操作并经过第二次蒸汽养护而成。由于这里外墙板是在混凝土构件预制工厂完成，环境可控，因此可以保质保量完成外墙板的制作，并在完成后及时送到建筑现场安装，从而能够解决目前露天施工情况下工期和质量无法得到保证的问题。

另外，在外墙板的成品的表面上喷涂有二维码。

即将完成自然养护的外墙板成品进行清洗，并将清洗后的外墙板成品的预设位置利用喷码设备喷涂二维码，该二维码可以包括工程名称信息、施工部位信息、设计图纸信息、质检员信息和生产日期等信息，还可以仅包括其中的一部分。

尽管已描述了本发明实施例的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明实施例范围的所有变更和修改。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。

以上对本发明所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (5)

1.一种外墙板，其特征在于，包括依次浇筑并相互贴合的墙体基础部分、外墙体保温层和砂浆保温层，其中：

所述墙体基础部分的厚度为第一厚度，且内部浇筑有钢筋，所述钢筋在所述墙体基础部分的上下两端面伸出预设长度，在左右两端面伸出环形结构；

所述外墙体保温层的厚度为第二厚度，位于所述墙体基础部分之上，且内部浇筑有钢筋网片，所述外墙体保温层在所述上下两端面和所述左右两端面的方向上延伸出所述墙体基础部分的边缘，延伸尺寸为预设宽度；

所述砂浆保温层的厚度为第三厚度，位于所述外墙体保温层之上，所述砂浆保温层的尺寸与所述外墙体保温层的尺寸相同。

2.如权利要求1所述的外墙板，其特征在于，所述第一厚度为200毫米。

3.如权利要求1所述的外墙板，其特征在于，所述第二厚度为100～120毫米。

4.如权利要求1所述的外墙板，其特征在于，所述砂浆保温层的厚度为15～20毫米。

5.如权利要求1所述的外墙板，其特征在于，在所述墙体基础部分内设置有线盒和/或线管。

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