CN211620430U - 一种天然气净化处理塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种天然气净化处理塔，包括罐体、螺旋板、空气滤筒和溶液池，所述罐体一侧设置有进气口，所述进气口上端设置有出气口，所述进气口下端设置有添加剂存储箱，所述罐体另一侧上端设置有泄压口，所述罐体内部上端设置有分离仓，所述分离仓上端设置有空气滤筒，所述罐体内部下端设置有溶液池，所述溶液池内设置有氯化钙溶液，所述溶液池和分离仓之间设置有细孔滤网，所述罐体内通过螺钉设置有输气管，所述罐体内表层设置有防腐蚀保护层，所述罐体内侧焊接设置有螺旋板。本实用新型效果显著，操作简单，经久耐用，能够满足工作需求，适合普遍推广。

Description

一种天然气净化处理塔

技术领域

本实用新型涉及天然气净化技术领域，具体涉及一种天然气净化处理塔。

背景技术

在日常的生活中，天然气的使用率已经越来越高，在天然气的开采过程中，天然气中的杂质会降低天然气的燃烧率，需要在天然气的开采中对天然气进行净化。

专利号为CN201721780271.9的专利申请文件，公开了一种高效天然气净化装置，通过脱硫吸收塔、脱水吸收塔等设备的作用，可将天然气中的硫和水等物质除去，进而保证天然气的纯度，有利于人们的使用，可以解决天然气中杂质较多的问题。

该装置虽然可以解决对天然气进行净化的问题，但不能在净化的过程中将需净化的天然气的流动速度减缓，需净化的天然气流速相对较快，和吸附剂的接触时间较短，从而净化的效果不是很好，为此，我们提出一种天然气净化处理塔。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种天然气净化处理塔。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

一种天然气净化处理塔，包括罐体、螺旋板、空气滤筒和溶液池，所述罐体一侧设置有进气口，所述进气口上端设置有出气口，所述进气口下端设置有添加剂存储箱，所述罐体另一侧上端设置有泄压口，所述罐体内部上端设置有分离仓，所述分离仓上端设置有空气滤筒，所述罐体内部下端设置有溶液池，所述溶液池内设置有氯化钙溶液，所述溶液池和分离仓之间设置有细孔滤网，所述罐体内通过螺钉设置有输气管，所述罐体内表层设置有防腐蚀保护层，所述罐体内侧焊接设置有螺旋板。

进一步地，所述添加剂存储箱的输出端通过输液管和罐体内部下端的溶液池连通，所述输液管通过螺钉设置有电磁阀。

进一步地，所述罐体底部两端均通过连接板设置有支撑柱，所述支撑柱之间设置有排污口。

进一步地，所述输气管上端位于分离仓内，所述输气管下端位于溶液池内，所述输气管一端和进气口相连，所述输气管另一端通过螺钉设置有安装板，所述安装板外侧设置有透气孔。

进一步地，所述防腐蚀保护层采用钛金属材料制成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.添加剂存储箱内的氯化钙经电磁阀的控制后，其颗粒流动的速度和流量均较为平稳，能够和溶液池内的水进行混合，混合而成的氯化钙溶液可以对将天然气中的氨、乙醇等物质进行吸附。

2.待净化的天然气经进气口、输气管和透气孔进入溶液池底部，透气孔设置有多组，能够均匀的将待净化的天然气输送至溶液池内，进而可以增大待净化的天然气和溶液的接触面积。

3.待净化的天然气从氯化钙溶液中上升，细孔滤网不仅可以再次对天然气中残留的灰尘等杂质进行过滤，同时天然气在经过细孔滤网时的流动速度会有所减缓，可以延长天然气和氯化钙溶液的接触时间。

4.螺旋板对天然气的流动轨迹起到了导向的作用，可以利用螺旋分离的方式将天然气和其中的砂石颗粒进行分离。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种天然气净化处理塔的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种天然气净化处理塔的内部结构示意图。

图3为本实用新型一种天然气净化处理塔的防腐蚀保护层结构示意图。

图中：1、罐体；2、进气口；3、出气口；4、泄压口；5、添加剂存储箱； 6、电磁阀；7、输液管；8、支撑柱；9、排污口；10、空气滤筒；11、螺旋板； 12、输气管；13、溶液池；14、氯化钙溶液；15、安装板；16、透气孔；17、细孔滤网；18、分离仓；19、防腐蚀保护层。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

如图1-3所示，一种天然气净化处理塔，包括罐体1、螺旋板11、空气滤筒10和溶液池13，所述罐体1一侧设置有进气口2，所述进气口2上端设置有出气口3，所述进气口2下端设置有添加剂存储箱5，所述罐体1另一侧上端设置有泄压口4，所述罐体1内部上端设置有分离仓18，所述分离仓18上端设置有空气滤筒10，所述罐体1内部下端设置有溶液池13，所述溶液池13内设置有氯化钙溶液14，所述溶液池13和分离仓18之间设置有细孔滤网17，所述罐体1内通过螺钉设置有输气管12，所述罐体1内表层设置有防腐蚀保护层19，所述罐体1内侧焊接设置有螺旋板11。

其中，所述添加剂存储箱5的输出端通过输液管7和罐体1内部下端的溶液池13连通，所述输液管7通过螺钉设置有电磁阀6。

本实施例中如图1、2所示，添加剂存储箱内5的氯化钙经电磁阀6的控制后，其颗粒流动的速度和流量均较为平稳。

其中，所述罐体1底部两端均通过连接板设置有支撑柱8，所述支撑柱8之间设置有排污口9。

本实施例中如图1、2所示，支撑柱8为罐体1提供支撑力，排污口9便于净化之后的溶液排放。

其中，所述输气管12上端位于分离仓18内，所述输气管12下端位于溶液池13内，所述输气管12一端和进气口2相连，所述输气管12另一端通过螺钉设置有安装板15，所述安装板15外侧设置有透气孔16。

其中，所述防腐蚀保护层19采用钛金属材料制成。

本实施例中如图3所示，采用钛金属材料制成的防腐蚀保护层19能够增强罐体1的防腐蚀性能，延长罐体1的使用寿命。

需要说明的是，本实用新型为一种天然气净化处理塔，工作时，人员将待净化的天然气的气源和进气口2相连，待净化的天然气经进气口2、输气管12 和透气孔16进入溶液池13底部，透气孔16设置有多组，能够均匀的将待净化的天然气输送至溶液池13内，进而可以增大待净化的天然气和溶液的接触面积，添加剂存储箱内5的氯化钙经电磁阀6的控制后，其颗粒流动的速度和流量均较为平稳，在进入溶液池13后可以和溶液池13内的水进行混合，混合而成的氯化钙溶液可以对将天然气中的氨、乙醇等物质进行吸附，待净化的天然气从氯化钙溶液中上升，细孔滤网17(河北环正过滤器械有限公司产品)不仅可以再次对天然气中残留的灰尘等杂质进行过滤，同时天然气在经过细孔滤网17时的流动速度会有所减缓，可以延长天然气和氯化钙溶液的接触时间，螺旋板11 对天然气的流动轨迹起到了导向的作用，能够利用螺旋分离的方式将天然气和其中的砂石颗粒进行分离，净化完成之后的天然气逐渐上升，并通过出气口3 排出至本新型净化装置外，当人员需要对使用过的氯化钙溶液进行排放的时候，只需打开排污口9，使用过的氯化钙溶液即可经排污口9排出本新型净化装置外，采用钛金属材料制成的防腐蚀保护层19能够增强罐体1的防腐蚀性能，有效延长罐体1的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种天然气净化处理塔，包括罐体(1)、螺旋板(11)、空气滤筒(10)和溶液池(13)，其特征在于：所述罐体(1)一侧设置有进气口(2)，所述进气口(2)上端设置有出气口(3)，所述进气口(2)下端设置有添加剂存储箱(5)，所述罐体(1)另一侧上端设置有泄压口(4)，所述罐体(1)内部上端设置有分离仓(18)，所述分离仓(18)上端设置有空气滤筒(10)，所述罐体(1)内部下端设置有溶液池(13)，所述溶液池(13)内设置有氯化钙溶液(14)，所述溶液池(13)和分离仓(18)之间设置有细孔滤网(17)，所述罐体(1)内通过螺钉设置有输气管(12)，所述罐体(1)内表层设置有防腐蚀保护层(19)，所述罐体(1)内侧焊接设置有螺旋板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种天然气净化处理塔，其特征在于：所述添加剂存储箱(5)的输出端通过输液管(7)和罐体(1)内部下端的溶液池(13)连通，所述输液管(7)通过螺钉设置有电磁阀(6)。

3.根据权利要求1所述的一种天然气净化处理塔，其特征在于：所述罐体(1)底部两端均通过连接板设置有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)之间设置有排污口(9)。

4.根据权利要求1所述的一种天然气净化处理塔，其特征在于：所述输气管(12)上端位于分离仓(18)内，所述输气管(12)下端位于溶液池(13)内，所述输气管(12)一端和进气口(2)相连，所述输气管(12)另一端通过螺钉设置有安装板(15)，所述安装板(15)外侧设置有透气孔(16)。

5.根据权利要求1所述的一种天然气净化处理塔，其特征在于：所述防腐蚀保护层(19)采用钛金属材料制成。

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