CN209917456U - 制氢用水环真空泵循环水净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石油化工的污水净化技术领域，具体公开了制氢用水环真空泵循环水净化装置，包括真空泵、循环池、循环泵和净化装置，依次串联的真空泵、循环池、循环泵和净化装置组成了循环水流道，由循环池对循环水中的颗粒和浮油进行一次除杂，再由净化装置对循环水中的颗粒和浮油进行二次除杂。本实用新型能够对水环式真空泵所使用的循环水进行过滤净化处理，从而延长了水环真空泵的使用寿命，减少了对循环水排污和补给的量，同时提高了水资源的利用率和减少污水处理厂的负担。本实用新型中还通过将净化装置的过滤腔设计为锥形，提高了过滤速度；将上挡板、下挡板和壳体配合形成波浪线状的流道，提高了油水分离的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油化工的污水净化技术领域，具体涉及一种制氢用水环真空泵循环水净化装置。
背景技术
目前，在石油化工的制氢工艺中广泛应用水环真空泵进行抽真空作业，水环真空泵作业时需要用到大量的循环水作为介质，循环水在循环使用中不断掺入尘土、铁锈、铁屑等颗粒杂质，以及不断掺入油污，导致水质降低，循环水的水质状况直接影响水环真空泵的使用寿命，因此在使用中循环水需要定期的排污和更换新水，这导致了循环水用量大的问题，同时排掉的大量污水经过污水管道进入污水处理厂进行处理，加重了污水处理厂处理工业废水的负荷。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种制氢用水环真空泵循环水净化装置，其结构合理，能够对循环水有效的净化，避免水资源的浪费。
本实用新型的技术方案是：制氢用水环真空泵循环水净化装置，包括真空泵、循环池、循环泵和净化装置；
所述净化装置包括壳体，所述壳体腔内设有圆锥形的滤网，所述滤网的上端与壳体顶部内壁连接，下端与壳体底部内壁连接，并且在壳体内形成圆锥形的过滤腔；
所述壳体腔内位于滤网的一侧设有间隔排列的多块上挡板和下挡板，所述上挡板与壳体顶部内壁连接，每块所述上挡板的上部均设有溢油口；所述下挡板与壳体底部内壁连接，所述上挡板与下挡板位于同一横截面上交叉排列，并且在壳体的腔内形成波浪线状的流道；
所述壳体靠近锥形滤网的侧壁上设有入水口，所述入水口与锥形滤网连通；所述壳体上与入水口相对的另一侧壁上设有出水口和出油口，所述出水口位于侧壁的下部，所述出油口位于侧壁的上部，所述出油口与溢油口位于同一水平高度；所述壳体的下端设有与过滤腔连通的出渣口；
所述真空泵的循环水出口与循环池的入口导管连通，所述循环池的出口与循环泵的入口导管连通，所述循环泵的出口与净化装置的入水口导管连通，所述净化装置的出水口与真空泵的循环水入口导管连通。
优选的，所述真空泵的循环水入口处通过三通连接有第一支路管道，所述第一支路管道为新水补给管道。
优选的，所述净化装置的出水口处通过三通连接有第二支路管道，所述第二支路管道与管网连通。
优选的，所述上挡板和下挡板的高度均大于所述壳体高度的一半。
优选的，所述滤网为目数80~140的不锈钢滤网。
优选的，所述壳体内位于两块相邻的下挡板之间设有网箱，所述网箱与壳体固定连接，所述网箱内封装有吸附用活性炭。
本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：
本实用新型能够对水环真空泵所使用的循环水进行过滤净化处理，从而能够延长水环真空泵的使用寿命、减少循环水排污和补给用量和降低污水处理厂处理污水的负担；
通过将净化装置中的过滤腔设为锥形，能够使进入过滤腔内的循环水，在过滤腔内形成漩涡，并通过漩涡的离心力增加了过滤速度，同时还可以使杂质随旋涡旋转下沉至漩涡的底部汇集；
通过将上挡板、下挡板和壳体配合形成波浪线状的流道，一方面增加的流道的长度，便于浮油和循环水分离，另一方面循环水形成上下起伏的流向，使浮油随循环水向上流动时，浮油停留在循环水的上方汇集，增加油水分离的效果。
附图说明
图1为本实用新型的流程示意图；
图2为净化装置的结构示意图；
图中：1、真空泵，2、第一支路管道，3、循环池，4、循环泵，5、净化装置，6、出渣口，7、出水口，8、出油口，9、入水口，10、壳体，11、溢油口，12、上挡板，13、下挡板，14、滤网，15、过滤腔，16、网箱，17、第二支路管道。
具体实施方式
下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
参照图1所示，制氢用水环真空泵循环水净化装置，包括真空泵1、循环池3、循环泵4和净化装置5；
参照图2所示，净化装置5包括壳体10，位于壳体10腔内的一侧设有圆锥形的滤网14，滤网14的上端与壳体10顶部内壁连接，下端与壳体10底部内壁连接，滤网14和壳体10的内壁配合形成圆锥形的过滤腔15；
其中滤网14优选为目数80~140的不锈钢滤网，能够有效的过滤水中的泥土、铁屑、水垢以及铁锈等颗粒杂质。
壳体10的腔内位于滤网14的另一侧设有上挡板12和下挡板13；
上挡板12为两块以上等间距的间隔排列，每块上挡板12的顶端均与壳体10顶部内壁垂直连接，每块上挡板12的上部均设有溢油口11；
下挡板13为两块以上等间距的间隔排列，每块下挡板13的底端均与壳体10底部内壁垂直连接；
上挡板12和下挡板13的高度均大于壳体10高度的一半，上挡板12与下挡板13位于同一横截面上交叉排列，并且在壳体10的腔内形成波浪线状的流道。
壳体10靠近锥形滤网14的侧壁上设有入水口9，入水口9与锥形滤网14通过管道横向连通；
壳体10上与入水口9相对的另一侧壁上设有出水口7和出油口8，出水口7位于侧壁的下部，出油口8位于侧壁的上部，出油口8与溢油口11位于同一水平高度；
壳体10下端设有与过滤腔15连通的出渣口6；
其中，入水口9、出水口7、出油口8和出渣口6上均安装有可调节流量的阀门，从而便于工作中对各个进出口流量的控制。
真空泵1的循环水出口与循环池3的入口通过导管连通，循环池3的出口与循环泵4的入口通过导管连通，循环泵4的出口与净化装置5的入水口9通过导管连通，净化装置5的出水口7与真空泵1的循环水入口通过导管连通。
工作原理：依次串联的真空泵1、循环池3、循环泵4和净化装置5组成了串联的循环水流道；
通过循环池3对循环水中的颗粒和浮油进行一次除杂，一次除杂中部分颗粒的杂质沉淀至循环池3的底部，部分浮油漂浮在循环水的上方，实现上部浮油、中部循环水和下部沉淀的分层，并对沉淀物和浮油定期进行捞出；
通过净化装置5对循环水中的颗粒和浮油进行二次除杂，二次除杂中利用循环泵4将循环池3内中部循环水泵入净化装置5内，再由净化装置5将循环水净化后输送至真空泵1；
净化装置5的具体工作原理为：循环水由入水口9进入过滤腔15内，颗粒杂质被留在过滤腔15内部，定期开启出渣口6对其清除；
滤出的循环水进入波浪线状的流道，并且在流道中浮油不断上浮至循环水的上方汇集，使浮油与循环水分层；
然后循环水自出水口7流出并通过导管输送至真空泵1，与此同时，壳体10腔内循环水上方汇集的浮油不断增加，待浮油的液位到达溢油口11的高度时，浮油流过溢油口11至出油口8处排出收集；
还可以通过调节入水口9和出水口7的流量，使壳体10内循环水液位与出油口8平齐，从而使浮油由出油口8处直接排出。
其中，通过将净化装置中的过滤腔15设为锥形，能够使进入过滤腔15内的循环水在过滤腔15内形成漩涡，并通过漩涡的离心力增加了过滤速度，同时还可以使杂质随旋涡旋转下沉至过滤腔15的底部汇集；
通过将上挡板12、下挡板13和壳体10配合形成波浪线状的流道，一方面增加的流道的长度，便于浮油和循环水分离，另一方面循环水形成上下起伏的流向，使浮油随循环水向上流动时，浮油停留在循环水的上方汇集，增加油水分离的效果。
本实用新型能够对水环真空泵1所使用的循环水进行过滤净化处理，延长真空泵1的使用寿命，同时减少循环水排污和补给用量，从而提高水资源的利用率和减少污水处理厂对污水的处理负担；
作为本实施例中较为优选的方式，参见图1，真空泵1的循环水入口处通过三通连接有第一支路管道2，第一支路管道2为新水补给管道，并通过第一支路管道2便于在水环泵1工作中，补给新的循环水；
净化装置5的出水口7处通过三通连接有第二支路管道17，第二支路管道17与管网连通，并通过第二支路管道17可以将净化装置5净化后的循环水部分输送至管网使用。
在壳体10内位于两块相邻的下挡板13之间设有网箱16，网箱16与壳体10固定连接，网箱16内封装有吸附用活性炭，其中，活性炭表面的微孔直径在2～50nm之间，利用活性炭对循环水进行物理净化，从而进一步改善水质。
本实用新型并不限于上述的实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，变化后的内容仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.制氢用水环真空泵循环水净化装置，其特征在于：包括真空泵、循环池、循环泵和净化装置；
所述净化装置包括壳体，所述壳体腔内设有圆锥形的滤网，所述滤网的上端与壳体顶部内壁连接，下端与壳体底部内壁连接，并且在壳体内形成圆锥形的过滤腔；
所述壳体腔内位于滤网的一侧设有间隔排列的多块上挡板和下挡板，所述上挡板与壳体顶部内壁连接，每块所述上挡板的上部均设有溢油口；所述下挡板与壳体底部内壁连接，所述上挡板与下挡板位于同一横截面上交叉排列，并且在壳体的腔内形成波浪线状的流道；
所述壳体靠近锥形滤网的侧壁上设有入水口，所述入水口与锥形滤网连通；所述壳体上与入水口相对的另一侧壁上设有出水口和出油口，所述出水口位于侧壁的下部，所述出油口位于侧壁的上部，所述出油口与溢油口位于同一水平高度；所述壳体的下端设有与过滤腔连通的出渣口；
所述真空泵的循环水出口与循环池的入口导管连通，所述循环池的出口与循环泵的入口导管连通，所述循环泵的出口与净化装置的入水口导管连通，所述净化装置的出水口与真空泵的循环水入口导管连通。
2.根据权利要求1所述的制氢用水环真空泵循环水净化装置，其特征在于：所述真空泵的循环水入口处通过三通连接有第一支路管道，所述第一支路管道为新水补给管道。
3.根据权利要求1所述的制氢用水环真空泵循环水净化装置，其特征在于：所述净化装置的出水口处通过三通连接有第二支路管道，所述第二支路管道与管网连通。
4.根据权利要求1所述的制氢用水环真空泵循环水净化装置，其特征在于：所述上挡板和下挡板的高度均大于所述壳体高度的一半。
5.根据权利要求1所述的制氢用水环真空泵循环水净化装置，其特征在于：所述滤网为目数80~140的不锈钢滤网。
6.根据权利要求1所述的制氢用水环真空泵循环水净化装置，其特征在于：所述壳体内位于两块相邻的下挡板之间设有网箱，所述网箱与壳体固定连接，所述网箱内封装有吸附用活性炭。
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2019
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Denomination of utility model: Circulating water purification device of water ring vacuum pump for hydrogen production Effective date of registration: 20220616 Granted publication date: 20200110 Pledgee: Shandong Guangrao Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: GUANGRAO KELIDA PETROCHEMICAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2022980007920 |
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