CN206881296U - 一种自动反洗酸性物质过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种自动反洗酸性物质过滤装置，其特征在于，它包括斜板沉降器，斜板沉降器连接至污酸缓冲池，污酸缓冲池连接至过滤器进液泵，过滤器进液泵连接至表面过滤器，表面过滤器连接至清液池，清液池连接至清液泵，它还包括空压机，空压机连接至储气罐，储气罐连接至控制器，控制器连接至表面过滤器，表面过滤器连接至污酸储罐，污酸储罐连接至污泥泵；其积极进步效果在于：采用聚四氟乙烯编织布对核苷酸进行过滤，过滤精度高、过滤面积大、纳污量高；清洗方式简单，过滤器控制系统中的各参数均可调节；清洗排污时不间断供水、无需旁路，清洗时间短，排污耗水量少；器件采用耐腐蚀材料，寿命长、使用安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理的技术领域，具体的说是一种自动反洗酸性物质过滤装置。
背景技术
自动反洗过滤器是一种利用滤芯分离水中的杂质，去除水中悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质的固液分离设备，可以减少系统污垢、锈蚀等，以达到保护系统其他设备正常工作的目的，根据杂质沉积程度自动反洗排污。
现有技术中，自动反洗过滤器不能长期用于酸性物质的处理，且过滤后废酸排放容易引发污染，处理需要较高成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中，旨在提供一种自动反洗酸性物质过滤装置。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种自动反洗酸性物质过滤装置，其特征在于，它包括斜板沉降器1，所述斜板沉降器1连接至污酸缓冲池2，所述污酸缓冲池2连接至过滤器进液泵3，所述过滤器进液泵3连接至表面过滤器4，所述表面过滤器4连接至清液池5，所述清液池5连接至清液泵6；
它还包括空压机7，所述空压机7连接至储气罐8，所述储气罐8连接至控制器9，所述控制器9连接至表面过滤器4；
所述表面过滤器4还连接至污酸储罐10，所述污酸储罐10连接至污泥泵11；
其中，所述表面过滤器4还连接回污酸缓冲池2，所述表面过滤器4包括过滤器主体12，所述过滤器主体12的上部和中部为圆筒状，所述过滤器主体12的下部为圆锥状，靠近所述过滤器主体12的下部设有进液管道13，所述进液管道13的内端靠近过滤器主体12设有进液口14，所述进液管道13的外端设有进液回流口15，所述过滤器主体12的上部一侧壁开口设有清流口16，所述过滤器主体12的上部另一侧壁开口设有回流管道17，所述过滤器主体12的上部与清流口16同侧开口设有反冲管道18，所述过滤器主体12的上部内侧还设有管板19，所述管板19上下两端面均设有聚四氟乙烯编织布20，所述清流口16、回流管道17的上端、管板19以及反冲管道18的上端依次由上至下排列，所述回流管道17和反冲管道18由上端向外延伸并垂直向下弯折，所述过滤器主体12的底部设有排渣口21，所述过滤器主体12包括一压力表22，所述压力表22位于管板19的下方，所述进液口14、进液回流口15、清流口16、回流管道17靠近过滤器主体12相接处以及反冲管道18靠近过滤器主体12相接处均设有阀门23。
本实用新型的积极进步效果在于：采用聚四氟乙烯编织布对核苷酸进行过滤，过滤精度高、过滤面积大、纳污量高；清洗方式简单，且自动清洗排污，过滤器控制系统中的各参数均可调节；具有在清洗排污时不间断供水、无需旁路的特点，且清洗时间短，排污耗水量少，不超过总流量的1%；器件均采用耐腐蚀材料，寿命长使用安全、维修性强、安装拆卸简便易行。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型中表面过滤器的结构示意图。
附图标记
1.斜板沉降器；
2.污酸缓冲池；
3.过滤器进液泵；
4.表面过滤器；
5.清液池；
6.清液泵；
7.空压机；
8.储气罐；
9.控制器；
10.污酸储罐；
11.污泥泵；
12.过滤器主体；
13.进液管道；
14.进液口；
15.进液回流口；
16.清流口；
17.回流管道；
18.反冲管道；
19.管板；
20.聚四氟乙烯编织布；
21.排渣口；
22.压力表；
23.阀门。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。
本实用新型旨在提供一种自动反洗酸性物质过滤装置，其特征在于，它包括斜板沉降器1，所述斜板沉降器1连接至污酸缓冲池2，所述污酸缓冲池2连接至过滤器进液泵3，所述过滤器进液泵3连接至表面过滤器4，所述表面过滤器4连接至清液池5，所述清液池5连接至清液泵6；
它还包括空压机7，所述空压机7连接至储气罐8，所述储气罐8连接至控制器9，所述控制器9连接至表面过滤器4；
所述表面过滤器4还连接至污酸储罐10，所述污酸储罐10连接至污泥泵11；
具体实施时，来自核苷酸装置净化工段斜板沉降器1的核苷酸排至污酸缓冲池2，经过滤器进液泵3送至表面过滤器4，过滤后清液溢流至清液池5，经清液泵6送至一吸循环槽，污泥则排至污酸储罐10，经污泥泵11送至排渣皮带增湿，浊液和反冲液返回污酸缓冲池2，空压机7提供压缩气体。
其中，所述表面过滤器4还连接回污酸缓冲池2，所述表面过滤器4包括过滤器主体12，所述过滤器主体12的上部和中部为圆筒状，所述过滤器主体12的下部为圆锥状，所述过滤器主体12采用碳钢壳体，内壁衬胶，耐腐蚀强度高，靠近所述过滤器主体12的下部设有进液管道13，所述进液管道13的内端靠近过滤器主体12设有进液口14，所述进液管道13的外端设有进液回流口15，所述过滤器主体12的上部一侧壁开口设有清流口16，所述过滤器主体12的上部另一侧壁开口设有回流管道17，所述过滤器主体12的上部与清流口16同侧开口设有反冲管道18，所述过滤器主体12的上部内侧还设有管板19，所述管板预埋螺钉，用于固定过滤元件，全方面防腐，所述管板19上下两端面均设有聚四氟乙烯编织布20，所述清流口16、回流管道17的上端、管板19以及反冲管道18的上端依次由上至下排列，所述回流管道17和反冲管道18由上端向外延伸并垂直向下弯折，所述过滤器主体12的底部设有排渣口21。
具体实施时，在管板19下方，过滤器主体12的中下部可放置若干滤芯，优选放置66根直径70mm长度1500mm具有导流结构的滤芯。
具体实施时，所述过滤器主体12包括一压力表22，所述压力表22位于管板19的下方，所述压力表22为耐振电接点压力表，该压力表22油浸阻尼耐振，压力控制精度高，寿命长。
具体实施时，所述进液口14、进液回流口15、清流口16、回流管道17靠近过滤器主体12相接处以及反冲管道18靠近过滤器主体12相接处均设有阀门23，所述阀门23为柔性阀门，管阀同径、含渣关闭、启闭迅速。
具体实施时，当含有悬浮物的液体通过进口进入表面过滤器4，随着过滤过程的继续，液体内的杂质被截留在过滤元件表面引起压力增加，过滤阻力增大过滤效率下降，当杂质被截留达到一定程度时，使过滤元件两侧的压力差达到设定值时压力表22提供信号给控制器9，控制器9把接收的信号再提供给电机，开启反冲管道18内的阀门23反洗排污，排污一段时间之后反冲管道18内的阀门23自动关阀，当过滤元件两侧的压力差又达到设定值时重复以上操作达到过滤效果，所述表面过滤器4采用反渗透膜过滤技术，将核苷酸中的悬浮物截留下来，达到清浊分离的目的，过滤后的液体达到清澈透明效果，悬浮物小于20mg/L，上部的清液自流至清液池5，下部悬浮物沉淀定期排出，采用压缩空气进行反洗，反洗液返回污酸缓冲池2。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于上述这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (1)
1.一种自动反洗酸性物质过滤装置，其特征在于，它包括斜板沉降器（1），所述斜板沉降器（1）连接至污酸缓冲池（2），所述污酸缓冲池（2）连接至过滤器进液泵（3），所述过滤器进液泵（3）连接至表面过滤器（4），所述表面过滤器（4）连接至清液池（5），所述清液池（5）连接至清液泵（6）；
它还包括空压机（7），所述空压机（7）连接至储气罐（8），所述储气罐（8）连接至控制器（9），所述控制器（9）连接至表面过滤器（4）；
所述表面过滤器（4）还连接至污酸储罐（10），所述污酸储罐（10）连接至污泥泵（11）；
其中，所述表面过滤器（4）还连接回污酸缓冲池（2），所述表面过滤器（4）包括过滤器主体（12），所述过滤器主体（12）的上部和中部为圆筒状，所述过滤器主体（12）的下部为圆锥状，靠近所述过滤器主体（12）的下部设有进液管道（13），所述进液管道（13）的内端靠近过滤器主体（12）设有进液口（14），所述进液管道（13）的外端设有进液回流口（15），所述过滤器主体（12）的上部一侧壁开口设有清流口（16），所述过滤器主体（12）的上部另一侧壁开口设有回流管道（17），所述过滤器主体（12）的上部与清流口（16）同侧开口设有反冲管道（18），所述过滤器主体（12）的上部内侧还设有管板（19），所述管板（19）上下两端面均设有聚四氟乙烯编织布（20），所述清流口（16）、回流管道（17）的上端、管板（19）以及反冲管道（18）的上端依次由上至下排列，所述回流管道（17）和反冲管道（18）由上端向外延伸并垂直向下弯折，所述过滤器主体（12）的底部设有排渣口（21），所述过滤器主体（12）包括一压力表（22），所述压力表（22）位于管板（19）的下方，所述进液口（14）、进液回流口（15）、清流口（16）、回流管道（17）靠近过滤器主体（12）相接处以及反冲管道（18）靠近过滤器主体（12）相接处均设有阀门（23）。
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| CN201720425422.2U CN206881296U (zh) | 2017-04-21 | 2017-04-21 | 一种自动反洗酸性物质过滤装置 |
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| CN201720425422.2U CN206881296U (zh) | 2017-04-21 | 2017-04-21 | 一种自动反洗酸性物质过滤装置 |
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| CN201720425422.2U Active CN206881296U (zh) | 2017-04-21 | 2017-04-21 | 一种自动反洗酸性物质过滤装置 |
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| CN (1) | CN206881296U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109354229A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-02-19 | 中国北方稀土（集团）高科技股份有限公司 | 低浓度氨氮废水的回收利用的装置及方法 |
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| CN109354229A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-02-19 | 中国北方稀土（集团）高科技股份有限公司 | 低浓度氨氮废水的回收利用的装置及方法 |
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