CN208361973U - 一种生物氧化一体化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物氧化一体化设备，氧化池和净水池，氧化池内设置有中隔板，中隔板将氧化池分为第一腔室和第二腔室，第一腔室内自上而下设置有第一填料层和第二填料层；中隔板底端开设有过水孔，第二腔室底端通过过水孔与第一腔室连通；中隔板顶端开设有回流孔，第二腔室顶端通过回流孔与第一腔室连通；第二腔室内安装有布气板；净水池位于第一腔室的底端，净水池通过入水口与第一腔室连通，且净水池一侧开设有出水口。本实用新型不仅结构简单，操作方便，无需设置二次沉淀池，而且污水的处理效果好，效率高，处理过程易于控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种氧化设备，更具体的说是涉及一种生物氧化一体化设备，属于机械制造技术领域。
背景技术
生物氧化设备的原理是淹没在废水中的填料上长满生物膜，废水在与生物膜接触过程中，水中的有机物均被微生物吸附，氧化分解和转化为新的生物膜.从填料上脱落的生物膜，随水流到二次沉淀池，通过沉淀与水分离，废水得到净化.微生物所需要的氧气来自水中，空气来自池子底部的布气装置，在气泡上升过程中，一部分氧气溶解在水里。
现有的生物氧化设备在处理污水后还需要将处理过的污水再次输送至二次沉淀池中进行沉淀，还需要单独设置二次沉淀池，增加了污水处理成本，降低了处理效率，而且一般的生物氧化设备只采用单一的填料层进行微生物的吸附处理，根据不同的填料在处理微生物的作用不同的基础上，只采用一种填料处理污水显然处理的效果较低。
因此，如何提供一种生物氧化一体化设备成为了本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种生物氧化一体化设备，不仅结构简单，操作方便，无需设置二次沉淀池，而且污水的处理效果好，效率高，处理过程易于控制。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种生物氧化一体化设备，包括：氧化池和净水池，所述氧化池内设置有中隔板，所述中隔板将所述氧化池分为第一腔室和第二腔室，所述第一腔室内自上而下设置有第一填料层和第二填料层；所述中隔板底端开设有过水孔，所述第二腔室底端通过所述过水孔与所述第一腔室连通；所述中隔板顶端开设有回流孔，所述第二腔室顶端通过所述回流孔与所述第一腔室连通；所述第二腔室内安装有布气板；所述净水池位于所述第一腔室的底端，所述净水池通过入水口与所述第一腔室连通，且所述净水池一侧开设有出水口。
本实用新型结构设计合理紧凑，各操作部分相互制约性小，易于工程设计，安装和检修，且各反应区域采用一体合建的形式，上端实现生物氧化，下端实现静置沉淀，大大缩短了工艺流程，减少了建造场地及成本，提高污水处理效率；通过中隔板将氧化池分为第一腔室和第二腔室，并将布气板设置于第二腔室内，使污水间歇性处于好养、缺氧的状态，提高了污水中有机物和氨氮的处理效率；第一腔室内自上而下设置有第一填料层和第二填料层，且采用不同的填料，通过不同的填料逐级对污水进行处理，起到互补作用，提高污水处理效果。
进一步，所述入水口处设置有推拉开关，通过推拉开关可控制入水口的开闭。
进一步，所述推拉开关包括密封盖、推拉杆和定位板，所述推拉杆一端与所述密封盖连接，另一端延伸至所述第一腔室外侧，并与所述定位板固定连接。推拉杆的一端伸出第一腔室的外部，可方便实现密封盖的开合，通过定位板能够更好的对密封盖进行快速定位，提高定位性能，节省定位时间。
进一步，所述回流孔处设置有导流板，所述导流板一端向上伸入所述第二腔室内，另一端延伸至所述第一腔室内的所述第一填料层顶端，并与所述第一填料层架接。通过导流板可将第二腔室内的废水稳定、快速的送入第一腔室。
进一步，所述第一填料层内填充有天然颗粒，如陶粒，可去除污水中的悬浮固体颗粒和有机物。
进一步，所述第二填料层内填充有轻质颗粒，如聚乙烯颗粒，进一步去除污水中的有机物，保证了污水中的悬浮固体颗粒和有机物能够完全去除。
进一步，所述第一腔室顶端设置有进水管，污水可通过进水管输送至氧化池。
进一步，所述净水池底端连接有排泥管，所述进水管与所述排泥管上均安装有阀门，通过进水管上的阀门可控制污水的进入，通过排泥管上的阀门可控制污泥的排出。
进一步，所述过水孔上固定安装有水流推助器，通过水流推助器对废水的推流作用，省去了传统生物氧化设备中的回流系统，大大节省了投资及运行成本，同时还省去了水泵和管路的维护保养工作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本实用新型的结构示意图。
图2附图为推拉开关的结构示意图。
其中，图中，
1‐氧化池；11‐隔板；111‐过水孔；112‐回流孔；113‐导流板；114‐水流推助器；12‐第一腔室；121‐第一填料层；122‐第二填料层；13‐第二腔室；131‐布气板；14‐进水管；2‐净水池；21‐入水口；22‐出水口；23‐推拉开关；231‐密封盖；232‐推拉杆；233‐定位板；24‐排泥管；25‐阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅附图1，本实用新型提供了一种生物氧化一体化设备，包括：氧化池1和净水池2，氧化池1内设置有中隔板11，中隔板11将氧化池1分为第一腔室12和第二腔室13，第一腔室12内自上而下设置有第一填料层121和第二填料层122；中隔板11底端开设有过水孔111，第二腔室13底端通过过水孔111与第一腔室12连通；中隔板11顶端开设有回流孔112，第二腔室13顶端通过回流孔112与第一腔室12连通；第二腔室13内安装有布气板131；净水池2位于第一腔室12的底端，净水池2通过入水口21与第一腔室12连通，且净水池2一侧开设有出水口22。
为了进一步优化上述技术方案，入水口21处设置有推拉开关23，通过推拉开关22可控制入水口21的开闭。
为了进一步优化上述技术方案，参阅附图2，推拉开关23包括密封盖231、推拉杆232和定位板233，推拉杆232一端与密封盖231连接，另一端延伸至第一腔室12外侧，并与定位板233固定连接。推拉杆232的一端伸出第一腔室12的外部，可方便实现密封盖231的开合，通过定位板233能够更好的对密封盖231进行快速定位，提高定位性能，节省定位时间。
为了进一步优化上述技术方案，回流孔112处设置有导流板113，导流板113一端向上伸入第二腔室13内，另一端延伸至第一腔室12内的第一填料层121顶端，并与第一填料层121架接。通过导流板113可将第二腔室13内的废水稳定、快速的送入第一腔室12。
为了进一步优化上述技术方案，第一填料层121内填充有天然颗粒，如陶粒。天然颗粒在与污水的接触面易形成生物膜，污水流经时，通过生物膜上的活性微生物的生物代谢、生物絮凝、生物膜和天然颗粒的物理吸附和截留，实现了悬浮固体颗粒和有机物的高效清除。
为了进一步优化上述技术方案，第二填料层122内填充有轻质颗粒，如聚乙烯颗粒。轻质颗粒对悬浮固体颗粒和有机物去除率高，保证了污水中的悬浮固体颗粒和有机物能够完全去除，并且在高滤速下更耐有机负荷和水力负荷冲击。
为了进一步优化上述技术方案，第一腔室12顶端设置有进水管14，污水可通过进水管14输送至氧化池1。
为了进一步优化上述技术方案，净水池2底端连接有排泥管24，进水管14与排泥管24上均安装有阀门25，通过进水管14上的阀门25可控制污水的进入，通过排泥管24上的阀门25可控制污泥的排出。
为了进一步优化上述技术方案，过水孔111上固定安装有水流推助器114，通过水流推助器114对废水的推流作用，省去了传统生物氧化设备中的回流系统，大大节省了投资及运行成本，同时还省去了水泵和管路的维护保养工作。
本实用新型结构设计合理紧凑，各操作部分相互制约性小，易于工程设计，安装和检修，且各反应区域采用一体合建的形式，上端实现生物氧化，下端实现静置沉淀，大大缩短了工艺流程，减少了建造场地及成本，提高污水处理效率；通过中隔板11将氧化池1分为第一腔室12和第二腔室13，并将布气板131设置于第二腔室13内，使污水间歇性处于好养、缺氧的状态，提高了污水中有机物和氨氮的处理效率；第一腔室12内自上而下设置有第一填料层121和第二填料层122，且采用不同的填料，通过不同的填料逐级对污水进行处理，起到互补作用，提高污水处理效果。
本实用新型的工作流程：
首先，在推拉开关23关闭的状态下，通过进水管14输送污水进入第一腔室12内，在第一填料层121和第二填料层122的作用下，除去污水中的悬浮固体颗粒和有机物；其次污水过水孔111进入第二腔室13内，在布气板131的作用下，除去了污水中的氨氮；然后污水在导流板113的导流作用下进入重新进入第一腔室12内，通过第一填料层121和第二填料层122，彻底除去污水中悬浮固体颗粒物和有机物；最后，打开推拉开关23，污水进入净水池2，净水从出水口22排出，污泥从排泥管24排出。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种生物氧化一体化设备，其特征在于，包括：氧化池和净水池，所述氧化池内设置有中隔板，所述中隔板将所述氧化池分为第一腔室和第二腔室，所述第一腔室内自上而下设置有第一填料层和第二填料层；所述中隔板底端开设有过水孔，所述第二腔室底端通过所述过水孔与所述第一腔室连通；所述中隔板顶端开设有回流孔，所述第二腔室顶端通过所述回流孔与所述第一腔室连通；所述第二腔室内安装有布气板；所述净水池位于所述第一腔室的底端，所述净水池通过入水口与所述第一腔室连通，且所述净水池一侧开设有出水口。
2.根据权利要求1所述的一种生物氧化一体化设备，其特征在于，所述入水口处设置有推拉开关。
3.根据权利要求2所述的一种生物氧化一体化设备，其特征在于，所述推拉开关包括密封盖、推拉杆和定位板，所述推拉杆一端与所述密封盖连接，另一端延伸至所述第一腔室外侧，并与所述定位板固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种生物氧化一体化设备，其特征在于，所述回流孔处设置有导流板，所述导流板一端向上伸入所述第二腔室内，另一端延伸至所述第一腔室内的所述第一填料层顶端，并与所述第一填料层架接。
5.根据权利要求1所述的一种生物氧化一体化设备，其特征在于，所述第一填料层内填充有天然颗粒。
6.根据权利要求1或5所述的一种生物氧化一体化设备，其特征在于，所述第二填料层内填充有轻质颗粒。
7.根据权利要求1所述的一种生物氧化一体化设备，其特征在于，所述第一腔室顶端设置有进水管。
8.根据权利要求7所述的一种生物氧化一体化设备，其特征在于，所述净水池底端连接有排泥管，所述进水管与所述排泥管上均安装有阀门。
9.根据权利要求1所述的一种生物氧化一体化设备，其特征在于，所述过水孔上固定安装有水流推助器。
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